應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座的制作方法
【專利摘要】本申請公開一種應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，包括承載座體及安裝于所述承載座體上的拉絲機主軸，所述承載座體包括在所述拉絲機主軸的縱長方向上相對設(shè)置的第一承載臺和第二承載臺，所述第一承載臺的外側(cè)還設(shè)置有第三承載臺，所述第三承載臺外側(cè)設(shè)置有第一定位滑塊和第二定位滑塊，所述第三承載臺上向內(nèi)凹陷形成有至少兩個螺栓孔，所述拉絲機主軸具有位于其縱長方向兩側(cè)末梢的并分別與所述第一、第二承載臺相互配合的第一軸承部和第二軸承部，所述第一軸承部向外延伸的末梢上還形成有抵靠部，所述抵靠部與所述第三承載臺相互嵌合，所述第二軸承部向外延伸的末梢上還形成有止擋部。本新型的主軸承載座結(jié)構(gòu)簡單，強度高，使用壽命久，易于維修，安全性高，且成本低廉。
【專利說明】應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于拉絲機領(lǐng)域，特別是涉及應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。拉絲機是利用金屬絲在拉拔過程中，在拉絲模內(nèi)產(chǎn)生彈性變形與塑性變形原理，使金屬絲的物理尺寸及特性改變的機械設(shè)備，其廣泛應(yīng)用在金屬制品行業(yè)中各種鋼絲、焊絲的生產(chǎn)。拉絲機通常安裝于主軸承載座上，現(xiàn)有的主軸承載座存在結(jié)構(gòu)強度不高，穩(wěn)定性差，使用壽命短的缺陷，存在一定的安全隱患，故有必要對現(xiàn)有技術(shù)予以改進以解決現(xiàn)有問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，所述應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座包括承載座體及安裝于所述承載座體上的拉絲機主軸，所述承載座體包括在所述拉絲機主軸的縱長方向上相對設(shè)置的第一承載臺和第二承載臺，所述第一承載臺的外側(cè)還設(shè)置有第三承載臺，所述第三承載臺外側(cè)設(shè)置有第一定位滑塊和第二定位滑塊，所述第三承載臺上向內(nèi)凹陷形成有至少兩個螺栓孔，所述拉絲機主軸具有位于其縱長方向兩側(cè)末梢的并分別與所述第一、第二承載臺相互配合的第一軸承部和第二軸承部，所述第一軸承部向外延伸的末梢上還形成有抵靠部，所述抵靠部與所述第三承載臺相互嵌合，所述第二軸承部向外延伸的末梢上還形成有止擋部，所述第一承載臺和所述第一軸承部之間的空隙內(nèi)填充有橡膠填充材料，所述第二承載臺和所述第二軸承部之間的空隙內(nèi)填充有橡膠填充材料，所述第一軸承部和第二軸承部的直徑小于所述拉絲機主軸的平均直徑。
[0006]進一步地，所述第一、第二軸承部的直徑介于250~450mm。
[0007]進一步地，所述第一、第二軸承部的長度與所述拉絲機主軸的總長度之比介于0.15-0.18 之間。
[0008]進一步地，所述抵靠部的材質(zhì)為碳鋼材料。
[0009]進一步地，所述第三承載臺上面向所述第二承載臺的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷形成有用以安置所述抵靠部的收容空間，所述收容空間的深度介于60~80_之間。
[0010]進一步地，所述第一定位滑塊和所述第二定位滑塊之間相互面對的兩個側(cè)面上分別凸伸有刀片件。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本新型的主軸承載座結(jié)構(gòu)簡單，強度高，使用壽命久，易于維修，安全性高，且成本低廉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1所示為本實用新型具體實施例中應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參圖1所示，本實用新型具體實施例中，一種應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，所述應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座包括承載座體20及安裝于所述承載座體20上的拉絲機主軸10，所述承載座體20包括在所述拉絲機主軸10的縱長方向上相對設(shè)置的第一承載臺27和第二承載臺29，所述第一承載臺27的外側(cè)還設(shè)置有第三承載臺21，所述第三承載臺21外側(cè)設(shè)置有第一定位滑塊24和第二定位滑塊25，所述第三承載臺21上向內(nèi)凹陷形成有至少兩個螺栓孔212、214，所述拉絲機主軸10具有位于其縱長方向兩側(cè)末梢的并分別與所述第一、第二承載臺相互配合的第一軸承部11和第二軸承部13，所述第一軸承部11向外延伸的末梢上還形成有抵靠部16，所述抵靠部16與所述第三承載臺21相互嵌合，所述第二軸承部13向外延伸的末梢上還形成有止擋部15，所述第一承載臺27和所述第一軸承部11之間的空隙內(nèi)填充有橡膠填充材料281、282，所述第二承載臺29和所述第二軸承部13之間的空隙內(nèi)填充有橡膠填充材料283、284，所述第一軸承部11和第二軸承部13的直徑小于所述拉絲機主軸10的平均直徑。此外，本實施例中，為了進一步提升該座體的強度，所述第一承載臺27外側(cè)還設(shè)置有與之配合的加強結(jié)構(gòu)270，所述第二承載臺29外側(cè)還設(shè)置有與之配合的加強結(jié)構(gòu)272。
[0016]優(yōu)選地，在本實用新型實施例中，所述第一軸承部11、第二軸承部13的直徑介于250~450mm。更優(yōu)選地，所述第一軸承部11、第二軸承部13的長度與所述拉絲機主軸10的總長度之比介于0.15-0.18之間。更優(yōu)選地，所述抵靠部16的材質(zhì)為碳鋼材料。更優(yōu)選地，所述第三承載臺21上面向所述第二承載臺27的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷形成有用以安置所述抵靠部16的收容空間23，所述收容空間23的深度介于60~80mm之間。更優(yōu)選地，所述第一定位滑塊24和所述第二定位滑塊25之間相互面對的兩個側(cè)面上分別凸伸有刀片件(未標示
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本新型的主軸承載座結(jié)構(gòu)簡單，強度高，使用壽命久，易于維修，安全性高，且成本低廉。
[0018]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0019]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，其特征在于，所述應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座包括承載座體及安裝于所述承載座體上的拉絲機主軸，所述承載座體包括在所述拉絲機主軸的縱長方向上相對設(shè)置的第一承載臺和第二承載臺，所述第一承載臺的外側(cè)還設(shè)置有第三承載臺，所述第三承載臺外側(cè)設(shè)置有第一定位滑塊和第二定位滑塊，所述第三承載臺上向內(nèi)凹陷形成有至少兩個螺栓孔，所述拉絲機主軸具有位于其縱長方向兩側(cè)末梢的并分別與所述第一、第二承載臺相互配合的第一軸承部和第二軸承部，所述第一軸承部向外延伸的末梢上還形成有抵靠部，所述抵靠部與所述第三承載臺相互嵌合，所述第二軸承部向外延伸的末梢上還形成有止擋部，所述第一承載臺和所述第一軸承部之間的空隙內(nèi)填充有橡膠填充材料，所述第二承載臺和所述第二軸承部之間的空隙內(nèi)填充有橡膠填充材料，所述第一軸承部和第二軸承部的直徑小于所述拉絲機主軸的平均直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，其特征在于:所述第一、第二軸承部的直徑介于250~450mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，其特征在于:所述第一、第二軸承部的長度與所述拉絲機主軸的總長度之比介于0.15-0.18之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，其特征在于:所述抵靠部的材質(zhì)為碳鋼材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，其特征在于:所述第三承載臺上面向所述第二承載臺的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷形成有用以安置所述抵靠部的收容空間，所述收容空間的深度介于60~80mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于拉絲機上的主軸承載座，其特征在于:所述第一定位滑塊和所述第二定位滑塊之間相互面對的兩個側(cè)面上分別凸伸有刀片件。
【文檔編號】B21C1/12GK204247715SQ201420699634
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】陸一峰 申請人:無錫市得力手機械有限公司