一種鉆孔切斷機的坯料夾具及其送料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及五金配件加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種鉆孔切斷機的坯料夾具及其送料機構(gòu)。其中，坯料夾具包括坯料固定座、壓桿、底板、支撐桿、壓緊氣缸、彈性復(fù)位件和若干個下拉壓片，壓緊氣缸通過支撐桿和壓桿的配合動作帶動下拉壓片將坯料牢固的壓緊在坯料固定座內(nèi)；而送料機構(gòu)包括安裝板、滑動板、移位氣缸和采用上述坯料夾具結(jié)構(gòu)的固定夾具和移位夾具。本實用新型利用杠桿動作原理，使夾具能夠牢固的夾裝坯料，以完成鉆孔、切斷動作；而送料機構(gòu)則可利用設(shè)置的夾具連續(xù)不斷、快速、準(zhǔn)確的輸送坯料；其結(jié)構(gòu)簡單、坯料夾裝穩(wěn)固、可實現(xiàn)自動化控制，并能夠提高加工效率、降低生產(chǎn)成本，具有很強的實用性和市場推廣價值。
【專利說明】一種鉆孔切斷機的坯料夾具及其送料機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及五金配件加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種鉆孔切斷機的坯料夾具及基于此坯料夾具所形成的鉆孔切斷機的送料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔切斷機是一種被廣泛應(yīng)用于金屬材料鉆孔、切斷等領(lǐng)域的加工設(shè)備，以手表制造行業(yè)為例，在表殼、表帶等五金配件產(chǎn)品的加工過程中，產(chǎn)品橫截面的鉆孔及切斷向來是加工過程中的技術(shù)難點，而對于坯料的固定夾裝是保證鉆孔、切斷效果的前提。
[0003]目前，在手表的表帶大都是由加工難度較高的不銹鋼等類似金屬材料制成，在利用傳統(tǒng)鉆孔切斷機完成坯料夾裝、輸送、鉆孔和切斷等工序時，不但需要多名工作人員配合操作，而且還需要進(jìn)行多次的夾裝角度和位置的調(diào)整；由此，產(chǎn)生了如下問題:1、加工難度高、坯料的固定效果差、鉆孔及切斷工序處理精度低；2、人力成本高、加工效率低下；3、產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重依賴工作人員的技術(shù)水平，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控制精度高，利用杠桿原理實現(xiàn)對坯料的牢固夾裝的鉆孔切斷機的坯料夾具；本實用新型的另一個目的在于提供一種基于此坯料夾具所形成的鉆孔切斷機的送料機構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、送料穩(wěn)定，能夠有效提高加工效率的特點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種鉆孔切斷機的坯料夾具，它包括
[0007]坯料固定座，所述坯料固定座上、沿左右方向開設(shè)有第一容置槽，所述坯料固定座上、沿上下方向開設(shè)有第二容置槽，所述坯料固定座的頂部開設(shè)有若干個并排排列且均與第二容置槽貫通的固定槽位；
[0008]壓桿，所述壓桿設(shè)置于第一容置槽內(nèi)，所述壓桿的右端與第一容置槽軸連、左端外凸于還料固定座；
[0009]若干個下拉壓片，所述下拉壓片嵌合在對應(yīng)的固定槽位內(nèi)，所述下拉壓片的下部開設(shè)有套孔，所述下拉壓片通過套孔套接于壓桿上；
[0010]底板，所述底板的中部設(shè)置有杠桿支架，所述坯料固定座固定于底板上并位于底板的右端側(cè)；
[0011]支撐桿，所述支撐桿與杠桿支架軸連接，所述支撐桿的右端搭接在壓桿上；
[0012]和
[0013]壓緊氣缸，所述壓緊氣缸固定于底板上并位于底板的左端側(cè)，所述壓緊氣缸的輸出桿與支撐桿的左端軸連接；
[0014]所述坯料固定座內(nèi)還設(shè)置有用于帶動下拉壓片進(jìn)行復(fù)位的復(fù)位彈性件。
[0015]優(yōu)選地，所述固定槽位的截面呈“W”形，所述固定槽位的中部開設(shè)有插孔；所述下拉壓片的截面呈“Y”形，所述下拉壓片通過插孔嵌合在固定槽位內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，所述下拉壓片包括下拉塊和截面呈“Y”形的壓片，所述套孔開設(shè)在下拉塊上，所述下拉塊與壓片通過銷軸連接。
[0017]優(yōu)選地，所述復(fù)位彈性件設(shè)置有第二容置槽內(nèi)，所述復(fù)位彈性件的一端與坯料固定座連接、另一端與下拉壓片的底部連接。
[0018]優(yōu)選地，所述坯料固定座包括固定座、坯料模具和壓塊，所述固定座固定于底板上，所述坯料模具通過壓塊裝設(shè)于固定座上；
[0019]所述固定槽位開設(shè)于坯料模具上，所述第一容置槽和第二容置槽均開設(shè)于固定座上。
[0020]一種鉆孔切斷機的送料機構(gòu)，它包括移位氣缸、移位夾具、固定夾具以及整體呈“L”形的安裝板和滑動板，所述移位夾具和固定夾具均為上述的一種坯料夾具；
[0021]所述滑動板對位布置于安裝板上，所述移位氣缸的本體固定于滑動板上、輸出桿穿過滑動板的側(cè)壁與安裝板的側(cè)壁連接，所述移位夾具設(shè)置于滑動板上，所述固定夾具設(shè)置于安裝板上，所述移位夾具與固定夾具呈前后并排分布。
[0022]優(yōu)選地，所述安裝板的側(cè)壁上還設(shè)置有一與滑動板相抵的千分尺。
[0023]由于采用了上述方案，本實用新型利用杠桿動作原理，使夾具能夠牢固的夾裝坯料，以完成鉆孔、切斷動作；而送料機構(gòu)則可利用設(shè)置的夾具連續(xù)不斷、快速、準(zhǔn)確的輸送坯料；其結(jié)構(gòu)簡單、坯料夾裝穩(wěn)固、可實現(xiàn)自動化控制，并能夠提高加工效率、降低生產(chǎn)成本，具有很強的實用性和市場推廣價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例的坯料夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例的坯料夾具的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0026]圖3是本實用新型實施例的送料機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0027]圖4是本實用新型實施例的送料機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0029]如圖1和圖2所示，本實施例提供的一種鉆孔切斷機的坯料夾具，它包括:
[0030]一個坯料固定座10，在坯料固定座10上、沿左右方向開設(shè)有第一容置槽11、沿上下方向開設(shè)有第二容置槽12 ;同時，在坯料固定座10的頂部開設(shè)有若干個并排排列且均與第二容置槽12相貫通的固定槽位13 ；
[0031]—個壓桿20,壓桿20設(shè)置于第一容置槽11內(nèi)，壓桿20的右端與第一容置槽11為軸連接、左端外凸于還料固定座10的左側(cè)面；
[0032]若干個下拉壓片30，下拉壓片30嵌合在對應(yīng)的固定槽位13內(nèi)，在下拉壓片30的下部開設(shè)有套孔31，下拉壓片30通過套孔31套接于壓桿20上；
[0033]一個底板40，在底板40的中部設(shè)置有杠桿支架41，坯料固定座10固定于底板40上并位于底板40的右端側(cè)；
[0034]一個支撐桿50，支撐桿50與杠桿支架41為軸連接，支撐桿50的右端搭接在壓桿20上；
[0035]和
[0036]—個壓緊氣缸60,壓緊氣缸60固定于底板40上并位于底板40的左端側(cè)，同時，壓緊氣缸60的輸出桿與支撐桿50的左端為軸連接；
[0037]在坯料固定座10內(nèi)還設(shè)置有用于帶動下拉壓片30進(jìn)行復(fù)位的復(fù)位彈性件70。
[0038]如此，當(dāng)待進(jìn)行鉆孔、切斷的坯料放置于固定槽位13內(nèi)后，壓緊氣缸60動作，使支撐桿50以杠桿支架41為旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使支撐桿50下壓壓桿30，壓桿30再帶動下拉壓片30向下運動，以將坯料牢固的壓合在固定槽位13內(nèi)，進(jìn)而便于對坯料進(jìn)行鉆孔、切斷處理；當(dāng)上述工序完成后，壓緊氣缸60帶動支撐桿50復(fù)位，而復(fù)位彈性件70則帶動下拉壓片30復(fù)位，移位下一個循環(huán)作準(zhǔn)備工作。
[0039]為能夠根據(jù)加工需要對不同形狀的金屬材料進(jìn)行牢固夾裝，本實施例的固定槽位13根據(jù)表帶等原材料特有的形狀采用截面呈“W”形的結(jié)構(gòu)，在固定槽位13的中部開設(shè)有插孔14 ;對應(yīng)地，下拉壓片30的截面呈“Y”形，下拉壓片30通過插孔14嵌合在固定槽位13內(nèi)并可使下拉壓片30在固定槽位13內(nèi)作上下運動。為優(yōu)化整個夾具的結(jié)構(gòu)，以便于零部件之間的拆裝維護(hù)和動作效果，本實施例的下拉壓片30包括下拉塊32和截面呈“Y”形的壓片33，套孔31開設(shè)在下拉塊32上，壓片33通過插孔14嵌合在固定槽位13內(nèi)，同時，下拉塊32與壓片33通過銷軸34連為一體。
[0040]為保證下拉壓片30的復(fù)位效果，本實施例的復(fù)位彈性件70可采用向上拉伸的形式(即利用其阻尼力將下拉壓片30拉回至原位置)，也可采用向上彈射的形式(即采用類似于壓簧的結(jié)構(gòu)形式，將下拉壓片30彈回至原位置，本實施例的復(fù)位彈性件70優(yōu)選為壓簧的向上彈射的形式，即將復(fù)位彈性件70設(shè)置有第二容置槽12內(nèi)，其一端與坯料固定座10的底部連接、另一端與下拉壓片30 (具體為下拉塊31)的底部連接。
[0041]另外，為進(jìn)一步優(yōu)化整個夾具的結(jié)構(gòu)，本實施例的坯料固定座10包括固定座15、坯料模具16和壓塊17，固定座15固定于底板40上，坯料模具16通過壓塊17裝設(shè)于固定座15上；而固定槽位13則開設(shè)于坯料模具16上，第一容置槽11和第二容置槽12均開設(shè)于固定座15上。
[0042]基于上述結(jié)構(gòu)，如圖3和圖4所示并同時結(jié)合圖1和圖2，本實施例還提供了一種鉆孔切斷機的送料機構(gòu)，它包括移位氣缸80、移位夾具A、固定夾具B以及整體呈“L”形的安裝板90和滑動板100 ;其中，移位夾具A和固定夾具B均采用上述結(jié)構(gòu)的坯料夾具，滑動板100對位布置于安裝板90上，移位氣缸80的本體固定于滑動板100上、輸出桿穿過滑動板100的側(cè)壁與安裝板90的側(cè)壁連接，移位夾具A設(shè)置于滑動板100上，固定夾具B設(shè)置于安裝板90上，移位夾具A與固定夾具B呈前后并排分布并且保持兩者的固定槽位13的平齊。同時，為了能夠?qū)瑒影?00的滑動行程進(jìn)行限位和微調(diào)，在安裝板90的側(cè)壁上還設(shè)置有一與滑動板100相抵的千分尺110。
[0043]本實施例的送料機構(gòu)通過設(shè)置的各功能氣缸可實現(xiàn)數(shù)控，即通過各汽缸來完成坯料的整個移位夾緊動作過程。在使用時，通過安裝板90可將整個機構(gòu)裝配在鉆孔切斷機的對應(yīng)平臺上，將坯料放置在移位夾具A和固定夾具B的固定槽位13內(nèi)后通過壓緊汽缸60的動作將坯料夾緊，即可進(jìn)行鉆孔和切斷工序。一個工序完成后，需要定量移動坯料時，通過移位氣缸80推動滑動板100向前運動，從而使移位夾具A夾持坯料向前運動，此時移位夾具A夾緊坯料，而固定夾具B上的下拉壓片30則處于復(fù)位狀態(tài)，坯料的處理端被輸送到固定夾具B內(nèi)后，固定夾具B動作將坯料夾緊，以進(jìn)行鉆孔、切斷工序。當(dāng)上個工序完成后，送料機構(gòu)進(jìn)行下一個循環(huán)動作，即固定夾具B繼續(xù)夾緊坯料，移位夾具A松開并復(fù)位，然后在夾緊坯料后，固定夾具B松開，繼續(xù)輸送，從而往復(fù)循環(huán)配合整個鉆孔切斷機的動作。
[0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔切斷機的坯料夾具，其特征在于:它包括 坯料固定座，所述坯料固定座上、沿左右方向開設(shè)有第一容置槽，所述坯料固定座上、沿上下方向開設(shè)有第二容置槽，所述坯料固定座的頂部開設(shè)有若干個并排排列且均與第二容置槽貫通的固定槽位； 壓桿，所述壓桿設(shè)置于第一容置槽內(nèi)，所述壓桿的右端與第一容置槽軸連、左端外凸于坯料固定座； 若干個下拉壓片，所述下拉壓片嵌合在對應(yīng)的固定槽位內(nèi)，所述下拉壓片的下部開設(shè)有套孔，所述下拉壓片通過套孔套接于壓桿上； 底板，所述底板的中部設(shè)置有杠桿支架，所述坯料固定座固定于底板上并位于底板的右端側(cè)； 支撐桿，所述支撐桿與杠桿支架軸連接，所述支撐桿的右端搭接在壓桿上； 和 壓緊氣缸，所述壓緊氣缸固定于底板上并位于底板的左端側(cè)，所述壓緊氣缸的輸出桿與支撐桿的左端軸連接； 所述坯料固定座內(nèi)還設(shè)置有用于帶動下拉壓片進(jìn)行復(fù)位的復(fù)位彈性件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔切斷機的坯料夾具，其特征在于:所述固定槽位的截面呈“W”形，所述固定槽位的中部開設(shè)有插孔；所述下拉壓片的截面呈“Y”形，所述下拉壓片通過插孔嵌合在固定槽位內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鉆孔切斷機的坯料夾具，其特征在于:所述下拉壓片包括下拉塊和截面呈“Y”形的壓片，所述套孔開設(shè)在下拉塊上，所述下拉塊與壓片通過銷軸連接。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種鉆孔切斷機的坯料夾具，其特征在于:所述復(fù)位彈性件設(shè)置有第二容置槽內(nèi)，所述復(fù)位彈性件的一端與坯料固定座連接、另一端與下拉壓片的底部連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鉆孔切斷機的坯料夾具，其特征在于:所述坯料固定座包括固定座、坯料模具和壓塊，所述固定座固定于底板上，所述坯料模具通過壓塊裝設(shè)于固定座上； 所述固定槽位開設(shè)于坯料模具上，所述第一容置槽和第二容置槽均開設(shè)于固定座上。
6.一種鉆孔切斷機的送料機構(gòu)，其特征在于:它包括移位氣缸、移位夾具、固定夾具以及整體呈“L”形的安裝板和滑動板，所述移位夾具和固定夾具均為權(quán)利要求1-5中任一項所述的一種坯料夾具； 所述滑動板對位布置于安裝板上，所述移位氣缸的本體固定于滑動板上、輸出桿穿過滑動板的側(cè)壁與安裝板的側(cè)壁連接，所述移位夾具設(shè)置于滑動板上，所述固定夾具設(shè)置于安裝板上，所述移位夾具與固定夾具呈前后并排分布。
7.如權(quán)利要求6所述的一種鉆孔切斷機的送料機構(gòu)，其特征在于:所述安裝板的側(cè)壁上還設(shè)置有一與滑動板相抵的千分尺。
【文檔編號】B23Q7/00GK204053623SQ201420521295
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】范本文, 范深清 申請人:范本文, 范深清