小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀，它包括前段的鉸刀刀體（1）以及后段的鉸刀刀柄（2），鉸刀刀體（1）上設(shè)置有從前至后螺旋形布置的切削刃（1.1），切削刃（1.1）的刃口向前，其特征在于螺旋形布置的切削刃（1.1）之間設(shè)置有反旋排屑槽（1.2），鉸刀刀體（1）的前端從前至后設(shè)置有第一導(dǎo)向（1.3）以及第二導(dǎo)向（1.4），第一導(dǎo)向（1.3）的尺寸小于第二導(dǎo)向（1.4）的尺寸。本實(shí)用新型小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀具有導(dǎo)向精準(zhǔn)，直線度、圓度不受徑向孔影響，保證加工精度同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖2，零件內(nèi)孔直徑3. 0mm，直徑公差+0. 001/-0. 003mm，孔深23. 27mm，長(zhǎng)徑比接近8，要求表面粗糙度RaO. 8，直線度O. 0025mm,圓度O. 0025mm,表面不得有粗絲、劃痕，零件材質(zhì)為易切削鋼。因零件孔徑較小，要求較高，大批量加在行業(yè)內(nèi)普遍采用珩磨加工的方式，但國(guó)內(nèi)珩磨設(shè)備目前并沒有成熟的針對(duì)小孔的方案，均處于試驗(yàn)摸索階段，只能采用價(jià)格昂貴的進(jìn)口珩磨設(shè)備，但成本很高。并且與軸向孔相交的有10個(gè)徑向孔，影響到珩磨內(nèi)孔的直線度及圓度。傳統(tǒng)小直徑鉸刀可以達(dá)到的加工尺寸精度在O. Olmm內(nèi)，粗糙度Ral. 6以內(nèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種導(dǎo)向精準(zhǔn)，直線度、圓度不受徑向孔影響，保證加工精度同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命的小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005]一種小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀，它包括前段的鉸刀刀體以及后段的鉸刀刀柄，鉸刀刀體上設(shè)置有從前至后螺旋形布置的切削刃，切削刃的刃口向前，螺旋形布置的切削刃之間設(shè)置有反旋排屑槽，鉸刀刀體的前端從前至后設(shè)置有第一導(dǎo)向以及第二導(dǎo)向，第一導(dǎo)向的尺寸小于第二導(dǎo)向的尺寸。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0007]本實(shí)用新型通過獨(dú)特的雙復(fù)合導(dǎo)向結(jié)合反旋排屑槽的鉸刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，反旋排屑槽將傳統(tǒng)鉸刀排屑會(huì)導(dǎo)致劃傷內(nèi)孔的弊端解決，雙導(dǎo)向可以使單導(dǎo)向受徑向孔影響大、鉸刀壽命短、難以保證O. 004_公差的問題有效解決，這樣采用鉸孔加工的方式也可以實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)徑比軸向孔的超精密加工（限通孔)。本實(shí)用新型采用成本低、設(shè)備要求普通的鉸孔方式一次加工到位，加工尺寸精度達(dá)到O. 004mm內(nèi)，粗糙度RaO. 8以內(nèi)。因此本實(shí)用新型小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀具有導(dǎo)向精準(zhǔn)，直線度、圓度不受徑向孔影響，保證加工精度同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖I為本實(shí)用新型小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為零件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中：
[0011]鉸刀刀體I、切削刃I. I、反旋排屑槽I. 2、第一導(dǎo)向I. 3、第二導(dǎo)向I. 4
[0012]鉸刀刀柄2。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀，它包括前段的鉸刀刀體I以及后段的鉸刀刀柄2，鉸刀刀柄2固定于旋轉(zhuǎn)夾具上，鉸刀刀體I上設(shè)置有從前至后螺旋形布置的切削刃I. 1，切削刃I. I的刃口向前，螺旋形布置的切削刃I. I之間設(shè)置有反旋排屑槽I. 2，鉸刀刀體I的前端從前至后設(shè)置有第一導(dǎo)向I. 3以及第二導(dǎo)向I. 4，第一導(dǎo)向1.3以及第二導(dǎo)向I. 4的結(jié)構(gòu)均包括前小后大的錐臺(tái)型結(jié)構(gòu)以及圓柱形段，第一導(dǎo)向I. 3的圓柱形段尺寸小于第二導(dǎo)向I. 4的圓柱形段尺寸。圖中I所示，第一導(dǎo)向I. 3的圓柱形段直徑為2. 74_，第二導(dǎo)向I. 4的圓柱形段直徑為3_，根據(jù)實(shí)際需要還可以設(shè)置第三導(dǎo)向。
[0014]本實(shí)用新型在螺旋切削刃之間上采用反旋排屑槽的設(shè)計(jì)，并且在導(dǎo)向上采用雙復(fù)合導(dǎo)向設(shè)計(jì)，這樣有效的將加工余量均分至復(fù)合導(dǎo)向的切削刃上，保證導(dǎo)向精準(zhǔn)，直線度、圓度不受徑向孔影響，保證加工精度同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命。反旋排屑槽設(shè)計(jì)可以有效避免鐵屑對(duì)內(nèi)孔粗糙度的破壞，保證零件粗糙度符合要求。
【權(quán)利要求】
1.一種小直徑雙復(fù)合導(dǎo)向反旋正切超精密鉸刀，它包括前段的鉸刀刀體(1)以及后段的鉸刀刀柄(2),鉸刀刀體(1)上設(shè)置有從前至后螺旋形布置的切削刃(1.1),切削刃(1.1)的刃口向前，其特征在于螺旋形布置的切削刃(1.1)之間設(shè)置有反旋排屑槽(1.2),鉸刀刀體(1)的前端從前至后設(shè)置有第一導(dǎo)向(1.3)以及第二導(dǎo)向(1.4),第一導(dǎo)向(1.3)的尺寸小于第二導(dǎo)向(1.4)的尺寸。
【文檔編號(hào)】B23D77/00GK204135467SQ201420438963
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】萬紅海, 何康, 昝茂榮 申請(qǐng)人:無錫鷹貝精密軸承有限公司