鋁擠壓機(jī)腔體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁擠壓機(jī)腔體，包括腔膛、腔體內(nèi)模具和圓柱形腔體底蓋，腔體底蓋通過四枚螺栓與腔膛連接；腔體設(shè)置在鋁擠壓機(jī)靴座腔體孔套內(nèi)。本實(shí)用新型其腔體與底蓋由4枚螺絲擰卸、拆裝方便，節(jié)約鋼材成本40%左右，腔體制作簡便。
【專利說明】鋁擠壓機(jī)腔體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁線擠壓核心領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁擠壓機(jī)腔體。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁擠壓機(jī)腔體由腔膛、腔體內(nèi)模具和腔體底蓋組成，原有的擠壓機(jī)腔體總高度為150_，腔體底蓋一端設(shè)有整體螺旋與腔膛內(nèi)螺旋緊配，裝卸費(fèi)勁，用材成本高、制造麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種鋁擠壓機(jī)腔體，包括腔膛、腔體內(nèi)模具和腔體底蓋，腔體底蓋通過4枚螺栓與腔膛連接。
[0004]進(jìn)一步，腔體高度為8厘米，形狀為圓柱形。
[0005]進(jìn)一步，腔體設(shè)置在鋁擠壓機(jī)靴座腔體套內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:腔體底蓋易擰出、拆卸方便，節(jié)約用材成本40%左右，腔體制作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、腔膛 2、腔體底蓋 3、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的一種鋁擠壓機(jī)腔體，包括腔膛、腔體內(nèi)模具和腔體底蓋，腔體底蓋通過四枚螺栓與腔膛連接；腔體高度為8厘米，形狀為圓柱形；腔體設(shè)置在鋁擠壓機(jī)靴座腔體套內(nèi)。鋁桿進(jìn)入擠壓機(jī)經(jīng)過壓輪推動通過導(dǎo)板進(jìn)入擠壓機(jī)腔體再通過模具成型。與原來整個底蓋帶螺和腔膛旋緊方式相比較，拆裝方便簡易；腔體高度僅為原腔體高度的一半，節(jié)約鋼材和制造工時。
[0010]要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁擠壓機(jī)腔體，包括腔膛、腔體內(nèi)模具和腔體底蓋，其特征在于:所述腔體底蓋通過四枚螺栓與腔膛連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁擠壓機(jī)腔體，其特征是:所述腔體高度為8厘米，形狀為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁擠壓機(jī)腔體，其特征是:所述腔體設(shè)置在鋁擠壓機(jī)靴座腔體套內(nèi)。
【文檔編號】B21C25/00GK204108009SQ201420408636
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】黃志飛 申請人:無錫市飛龍電磁線有限公司