用于連接腳踏的沖壓片成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于連接腳踏的沖壓片成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座上分別設(shè)置有下沖壓模架和上沖壓模架，所述下沖壓模架上設(shè)置有下凸模I，所述上沖壓模架上設(shè)置有與下凸模I配合的上凹模槽I，所述下凸模I上表面設(shè)置有拉延筋槽，所述上凹模槽I槽內(nèi)設(shè)置有與拉延筋槽配合的拉延筋凸模，本實(shí)用新型用于連接腳踏的沖壓片成型模具結(jié)構(gòu)簡單、沖壓方便，且通過在上凹模槽I和下凸模I研合表面設(shè)置有拉延筋，提高模具的研合率，可以控制板料過快向模腔流動(dòng)，使板料充分的塑性變形，避免沖壓片表面起皺，降低打磨拋光工序，降低加工成，提高產(chǎn)品合格率達(dá)到98.2％，達(dá)到高效節(jié)能減成本的目的。
【專利說明】 用于連接腳踏的沖壓片成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具組領(lǐng)域，具體涉及一種汽車或摩托車上連接腳踏的加強(qiáng)沖壓片成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓成型是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的加工成型方法，如圖1所示為沖壓片的結(jié)構(gòu)示意圖，汽車或者摩托車上連接腳踏的加強(qiáng)沖壓片起皺面為總成焊裝面，如起皺，將嚴(yán)重影響該件的焊接質(zhì)量和零件的外觀質(zhì)量，現(xiàn)有的汽車或摩托車沖壓片成型模具成型的沖壓片經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表面拉傷嚴(yán)重，無法保證產(chǎn)品精度，產(chǎn)品合格率在60%，需要進(jìn)一步進(jìn)行打磨拋光增加加工成本，另外該模具使用壽命低，每副模具沖壓次數(shù)在2萬?5萬。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于連接腳踏的沖壓片成型模具，該用于連接腳踏的沖壓片成型模具結(jié)構(gòu)簡單、沖壓方便，且通過在上凹模槽I和下凸模I研合表面設(shè)置有拉延筋，提高模具的研合率，可以控制板料過快向模腔流動(dòng)，使板料充分的塑性變形，避免沖壓片表面起皺，降低打磨拋光工序，降低加工成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種用于連接腳踏的沖壓片成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座上分別設(shè)置有下沖壓模架和上沖壓模架，所述下沖壓模架上設(shè)置有下凸模I，所述上沖壓模架上設(shè)置有與下凸模I配合的上凹模槽I，所述下凸模I上表面設(shè)置有拉延筋槽，所述上凹模槽I槽內(nèi)設(shè)置有與拉延筋槽配合的拉延筋凸模。
[0005]進(jìn)一步，所述拉延筋凸模和拉延筋槽均設(shè)置為不少于2個(gè)。
[0006]進(jìn)一步，所述下模座上還設(shè)置有與下沖壓模架并排分隔設(shè)置的下切邊模架，所述下切邊模架內(nèi)設(shè)置有下切邊模支架，所述下切邊模支架上設(shè)置有下凸模II，所述上模座上設(shè)置有與下切邊模架相對(duì)設(shè)置的上切邊模架，所述上切邊模架上設(shè)置有與下凸模II配合的上凹模槽II。
[0007]進(jìn)一步，所述下沖壓模架和下切邊模架可拆卸的固定在下模座內(nèi)，所述上沖壓模架和上切邊模架可拆卸的固定在上模座內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述下沖壓模架上設(shè)置有下沖壓模板，所述下凸模I可拆卸固定在下沖壓模板上，所述上沖壓模架上設(shè)置有可拆卸的上沖壓模板，所述上凹模槽I設(shè)置在上沖壓模板上。
[0009]進(jìn)一步，所述下模座上分隔下沖壓模架和下切邊模架的中間壁上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述上模座上設(shè)置有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1、本實(shí)用新型用于連接腳踏的沖壓片成型模具結(jié)構(gòu)簡單、沖壓方便用于連接腳踏的沖壓片成型模具結(jié)構(gòu)簡單、沖壓方便，且通過在上凹模槽I和下凸模I研合表面設(shè)置有拉延筋，提高模具的研合率，可以控制板料過快向模腔流動(dòng)，使板料充分的塑性變形，避免沖壓片表面起皺，降低打磨拋光工序，降低加工成，提高產(chǎn)品合格率達(dá)到98.2%，達(dá)到高效節(jié)能減成本的目的。
[0012]2、本實(shí)用新型用于連接腳踏的沖壓片成型模具可以用在500?800噸沖壓機(jī)上，可以同時(shí)進(jìn)行沖壓成型以及切邊工作，使沖壓片連續(xù)成型，達(dá)到高效節(jié)能減成本的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為沖壓片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型用于連接腳踏的沖壓片成型模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型用于連接腳踏的沖壓片成型模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1_下模座；2_上模座；3_下沖壓模架；4_下切邊模架；5_下沖壓模板；6-下切邊模支架；7_下凸模I ;8_下凸模II ;9_拉延筋槽；10_導(dǎo)向柱；11_上沖壓模架；12-上沖壓模板；13-上切邊模架；14-上凹模槽I ; 15-上凹模槽II ; 16-拉延筋凸模；17_導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的仿造實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0018]如圖2所示為本實(shí)用新型用于連接腳踏的沖壓片成型模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示為本實(shí)用新型用于連接腳踏的沖壓片成型模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種用于連接腳踏的沖壓片成型模具，包括下模座I和上模座2，所述下模座I和上模座2上分別設(shè)置有下沖壓模架3和上沖壓模架11，所述下沖壓模架3上設(shè)置有下凸模17，所述上沖壓模架11上設(shè)置有與下凸模17配合的上凹模槽114，所述下凸模17上表面設(shè)置有拉延筋槽9，所述上凹模槽114槽內(nèi)設(shè)置有與拉延筋槽9配合的拉延筋凸模16。
[0019]本實(shí)施例通過在上凹模槽114和下凸模17研合表面設(shè)置有拉延筋，提高模具的研合率，可以控制板料過快向模腔流動(dòng)，使板料充分的塑性變形，避免沖壓片表面起皺，降低打磨拋光工序，降低加工成本。
[0020]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述拉延筋凸模16和拉延筋14槽均設(shè)置為不少于2個(gè)，本實(shí)施例優(yōu)選的拉延筋凸模16和拉延筋14槽均設(shè)置為4個(gè)，分別均勾分布在上凹模槽114和下凸模17上，不僅能夠避免沖壓片表面起皺，而且可以提高沖壓片的強(qiáng)度和美觀。
[0021]進(jìn)一步，所述下模座I上還設(shè)置有與下沖壓模架3并排分隔設(shè)置的下切邊模架4，所述下切邊模架4內(nèi)設(shè)置有下切邊模支架4，所述下切邊模支架4上設(shè)置有下凸模118，所述上模座上2設(shè)置有與下切邊模架4相對(duì)設(shè)置的上切邊模架13，所述上切邊模架13上設(shè)置有與下凸模Π8配合的上凹模槽1115。
[0022]本實(shí)施例可以將下沖壓模架3上沖壓成型的沖壓片放置在下切邊模架4的下凸模118上，然后利用沖壓機(jī)控制上模座2上的上沖壓模架11和上切邊模架13向下移動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行沖壓成型和切邊工作，使沖壓片連續(xù)成型，達(dá)到高效節(jié)能減成本的目的
[0023]進(jìn)一步，所述下沖壓模架3和下切邊模架4可拆卸的固定在下模座I內(nèi)，所述上沖壓模架11和上切邊模架13可拆卸的固定在上模座2內(nèi)，該結(jié)構(gòu)有利于很對(duì)不同尺寸的沖壓片進(jìn)行更換上沖壓模架11和上切邊模架13，提高設(shè)備的利用率。
[0024]進(jìn)一步，所述下沖壓模架3上設(shè)置有下沖壓模板5，所述下凸模17可拆卸固定在下沖壓模板上5，所述上沖壓模架11上設(shè)置有可拆卸的上沖壓模板12，所述上凹模槽114設(shè)置在上沖壓模板12上，本實(shí)施例優(yōu)選的通過更換上、下沖壓模板12以及下凸模17，在維修或者更換沖壓片類型時(shí)只需要更換上、下沖壓模板12以及下凸模17，有利于提高模具使用壽命O
[0025]進(jìn)一步，所述下模座I上分隔下沖壓模架3和下切邊模架4的中間壁上設(shè)置有導(dǎo)向柱10，所述上模座2上設(shè)置有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向槽17，該結(jié)構(gòu)有利于進(jìn)行沖壓成型，提尚廣品的合格率。
[0026]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于連接腳踏的沖壓片成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座上分別設(shè)置有下沖壓模架和上沖壓模架，所述下沖壓模架上設(shè)置有下凸模I，所述上沖壓模架上設(shè)置有與下凸模I配合的上凹模槽I，其特征在于:所述下凸模I上表面設(shè)置有拉延筋槽，所述上凹模槽I槽內(nèi)設(shè)置有與拉延筋槽配合的拉延筋凸模。
2.如權(quán)利要求1所述的用于連接腳踏的沖壓片成型模具，其特征在于:所述拉延筋凸模和拉延筋槽均設(shè)置為不少于2個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于連接腳踏的沖壓片成型模具，其特征在于:所述下模座上還設(shè)置有與下沖壓模架并排分隔設(shè)置的下切邊模架，所述下切邊模架內(nèi)設(shè)置有下切邊模支架，所述下切邊模支架上設(shè)置有下凸模II，所述上模座上設(shè)置有與下切邊模架相對(duì)設(shè)置的上切邊模架，所述上切邊模架上設(shè)置有與下凸模II配合的上凹模槽II。
4.如權(quán)利要求3所述的用于連接腳踏的沖壓片成型模具，其特征在于:所述下沖壓模架和下切邊模架可拆卸的固定在下模座內(nèi)，所述上沖壓模架和上切邊模架可拆卸的固定在上模座內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于連接腳踏的沖壓片成型模具，其特征在于:所述下沖壓模架上設(shè)置有下沖壓模板，所述下凸模I可拆卸固定在下沖壓模板上，所述上沖壓模架上設(shè)置有可拆卸的上沖壓模板，所述上凹模槽I設(shè)置在上沖壓模板上。
6.如權(quán)利要求3所述的用于連接腳踏的沖壓片成型模具，其特征在于:所述下模座上分隔下沖壓模架和下切邊模架的中間壁上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述上模座上設(shè)置有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向槽。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK204247815SQ201420408620
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】宋曉平 申請(qǐng)人:重慶正蒙機(jī)械有限責(zé)任公司