一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具的制作方法
【專利摘要】一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具，包括支撐桿、底座及固定花盤，所述底座固定在支撐桿下端，底座與固定花盤相連，所述支撐上安裝有試片固定裝置，所述試片固定裝置由固定桿及分別與固定桿兩端連接的固定槽和導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱套裝于支撐桿上，并通過導(dǎo)向柱緊固件鎖緊，在固定槽上還設(shè)置有試片緊固件，所述支撐桿上設(shè)置有刻度。采用本實(shí)用新型在進(jìn)行工藝參數(shù)摸索時，不僅提高了焊接試片高度的測量精度，而且操作簡單，降低工人勞動強(qiáng)度，提高零件生產(chǎn)效率，同時能夠穩(wěn)定固定試片。
【專利說明】一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種夾具，尤其是涉及一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，真空電子束焊接工藝參數(shù)的制定通常是采用與原材料相同狀態(tài)的焊接試片進(jìn)行參數(shù)摸索，直至焊接試片經(jīng)過X光檢查、機(jī)械性能等試驗(yàn)合格后，方可定為正式工藝參數(shù)。電子束焊接工藝參數(shù)包括“聚焦”，其與零件的環(huán)形焊縫直徑和端面焊縫高度有關(guān)，焊接試片所放的位置距花盤的距離為環(huán)形焊縫的半徑或者端面焊縫的高度。為了滿足焊接試片所需高度要求，現(xiàn)有技術(shù)常常是采用現(xiàn)有實(shí)物拼湊來達(dá)到焊接試片所需高度，在實(shí)物拼湊過程中用卷尺在真空室內(nèi)不斷地測量花盤與試片的距離，直到實(shí)物拼湊滿足焊接試片所需高度為止，采用這種實(shí)物拼湊的方式操作困難，測量誤差大，同時在操作過程中焊接試片難以固定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具，通過該夾具能夠有效固定焊接試片，解決了電子束焊接工藝參數(shù)制定過程中焊接試片高度的調(diào)整困難及難以固定的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具，包括支撐桿、底座及固定花盤，所述底座固定在支撐桿下端，底座與固定花盤相連，所述支撐上安裝有試片固定裝置，所述試片固定裝置由固定桿及分別與固定桿兩端連接的固定槽和導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱套裝于支撐桿上，并通過導(dǎo)向柱緊固件鎖緊，在固定槽上還設(shè)置有試片緊固件。
[0006]所述導(dǎo)向柱緊固件由螺母A、旋轉(zhuǎn)手柄A及螺桿A組成，其中螺母A固定在導(dǎo)向柱上，旋轉(zhuǎn)手柄A固定在螺桿A末端，螺母A通過螺紋與螺桿A配合連接。
[0007]所述試片緊固件由螺母B、旋轉(zhuǎn)手柄B及螺桿B組成，其中螺母B固定在固定槽上，旋轉(zhuǎn)手柄B固定在螺桿B末端，螺母B通過螺紋與螺桿B配合連接。
[0008]所述支撐桿上設(shè)置有刻度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在支撐桿上安裝有固定裝置，且在支撐桿上設(shè)有刻度，從而可是固定裝置在非固定狀態(tài)下可沿支撐桿自由滑動。在進(jìn)行工藝參數(shù)摸索時，通過壓板將固定花盤與設(shè)備上的花盤連接，通過導(dǎo)向柱與支撐桿調(diào)整試片所需的高度，高度調(diào)整完成后，用旋轉(zhuǎn)手柄通過螺紋旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)向柱頂緊固定，導(dǎo)向柱固定后，將焊接試片放在試片固定槽中用旋轉(zhuǎn)手柄頂緊，關(guān)閉真空室，抽真空進(jìn)行焊接。采用本實(shí)用新型不僅提高了焊接試片高度的測量精度，而且操作簡單，降低工人勞動強(qiáng)度，提高零件生產(chǎn)效率，同時能夠穩(wěn)定固定試片。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_支撐桿，2-試片固定裝置，3-導(dǎo)向柱緊固件，4-試片緊固件，5-焊接試片，6-底座，7-固定花盤，21-固定槽，22-固定桿，23-導(dǎo)向柱，31-螺母A，32-旋轉(zhuǎn)手柄A，33-螺桿A, 41-螺母B, 42-旋轉(zhuǎn)手柄B, 43-螺桿B。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0014]如如I所示，本實(shí)用新型所述的一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具，包括支撐桿1、底座6及固定花盤7，所述底座6固定在支撐桿I下端，底座6與固定花盤7相連，所述支撐I上安裝有試片固定裝置2，所述試片固定裝置2由固定桿22及分別與固定桿22兩端連接的固定槽21和導(dǎo)向柱23，所述導(dǎo)向柱23套裝于支撐桿I上，并通過導(dǎo)向柱緊固件3鎖緊，在固定槽21上還設(shè)置有試片緊固件4。
[0015]所述導(dǎo)向柱緊固件3由螺母A31、旋轉(zhuǎn)手柄A32及螺桿A33組成，其中螺母A31固定在導(dǎo)向柱23上，旋轉(zhuǎn)手柄A32固定在螺桿A33末端，螺母A31通過螺紋與螺桿A33配合連接。這樣，當(dāng)導(dǎo)向柱23滑移到焊接試片5所需高度時，手握旋轉(zhuǎn)手柄A32將螺桿A33擰緊即可將導(dǎo)向柱23固定在支撐桿I上。
[0016]所述試片緊固件4由螺母B41、旋轉(zhuǎn)手柄B42及螺桿B43組成，其中螺母B41固定在固定槽21上，旋轉(zhuǎn)手柄B42固定在螺桿B43末端，螺母B41通過螺紋與螺桿B43配合連接。這樣，當(dāng)調(diào)整焊接試片5在固定槽21中位置后，手握旋轉(zhuǎn)手柄B42將螺桿B43擰緊即可將焊接試片5固定在固定槽21中。
[0017]所述支撐桿I上設(shè)置有刻度。這樣便于測量焊接試片5所需高度，克服了采用卷尺測量說帶來的不便，而且可大大提高測量精度。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的使用做進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1:如圖1所示，將環(huán)形焊縫直徑為100mm的零件在進(jìn)行工藝參數(shù)制定時，首先通過壓板將固定花盤7與設(shè)備上的花盤連接，將導(dǎo)向柱23與支撐桿I之間的旋轉(zhuǎn)手柄A32處于松開狀態(tài)，移動導(dǎo)向柱23，將導(dǎo)向柱23的上端面與支撐桿I上的刻度尺寸500mm對齊，然后采用旋轉(zhuǎn)手柄A32固定導(dǎo)向柱23，待導(dǎo)向柱23固定后，將焊接試片5放在試片固定槽21中用旋轉(zhuǎn)手柄B42頂緊，關(guān)閉真空室，抽真空進(jìn)行焊接。
[0020]實(shí)施例2:如圖1所示，將端面焊縫距離支撐面高度為50mm的零件在進(jìn)行工藝參數(shù)制定時，首先通過壓板將固定花盤7與設(shè)備上的花盤連接，將導(dǎo)向柱23與支撐桿I之間的旋轉(zhuǎn)手柄A32處于松開狀態(tài)，移動導(dǎo)向柱23，將導(dǎo)向柱23的上端面與支撐桿I上的刻度尺寸50mm對齊，然后采用旋轉(zhuǎn)手柄A32固定導(dǎo)向柱23，待導(dǎo)向柱23固定后，將焊接試片5放在試片固定槽21中用旋轉(zhuǎn)手柄B42頂緊，關(guān)閉真空室，抽真空進(jìn)行焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具，包括支撐桿(I)、底座(6)及固定花盤(7)，所述底座￠)固定在支撐桿(I)下端，底座(6)與固定花盤(7)相連，其特征在于:所述支撐(I)上安裝有試片固定裝置(2)，所述試片固定裝置(2)由固定桿(22)及分別與固定桿(22)兩端連接的固定槽(21)和導(dǎo)向柱(23)，所述導(dǎo)向柱(23)套裝于支撐桿(I)上，并通過導(dǎo)向柱緊固件(3)鎖緊，在固定槽(21)上還設(shè)置有試片緊固件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱緊固件(3)由螺母A(31)、旋轉(zhuǎn)手柄A(32)及螺桿A(33)組成，其中螺母A (31)固定在導(dǎo)向柱(23)上，旋轉(zhuǎn)手柄A (32)固定在螺桿A (33)末端，螺母A (31)通過螺紋與螺桿A (33)配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具，其特征在于:所述試片緊固件(4)由螺母B (41)、旋轉(zhuǎn)手柄B (42)及螺桿B (43)組成，其中螺母B (41)固定在固定槽(21)上，旋轉(zhuǎn)手柄B (42)固定在螺桿B (43)末端，螺母B (41)通過螺紋與螺桿B (43)配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于固定真空電子束焊接試片的焊接夾具，其特征在于:所述支撐桿(I)上設(shè)置有刻度。
【文檔編號】B23K15/00GK204018952SQ201420390955
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】李立新, 冷濱, 李明, 蔡夏 申請人:貴州黎陽航空動力有限公司