粘膠復(fù)合消音鋸片基體的制作方法
【專利摘要】一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，包括鋸片基體，鋸片基體中心設(shè)有中心孔，鋸片基體由多層金屬板通過粘膠層粘結(jié)而成。所述的金屬板為三層，中層金屬板的厚度大于外層基體的厚度。所述的粘膠層中還設(shè)有焊接層。本實(shí)用新型提供的一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，通過采用多層金屬板膠粘復(fù)合結(jié)構(gòu)，使鋸片基體本身具有良好強(qiáng)度、剛度和塑性，從而一方面能有效減小切割偏擺，另一方面能提高切割振動的自吸收和緩沖性能。設(shè)置的粘膠層作為阻尼介質(zhì)有效降低了鋸切時產(chǎn)生的振動和噪音。
【專利說明】粘膠復(fù)合消音鋸片基體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸片基體，特別是一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合消音金剛石鋸片基體目前廣泛采用的結(jié)構(gòu)形式是兩層金屬板中間夾持銅皮等類型介質(zhì)并通過點(diǎn)焊將三者固定在一起，此種復(fù)合消音鋸片基體具有一定的消音效果。但是由于目前環(huán)境保護(hù)要求越來越高，鋸切噪音亟待更進(jìn)一步減小，從而對消音鋸片基體的消音降噪性能提出了更高要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，可以在確保強(qiáng)度和剛度的前提下，進(jìn)一步減少鋸切中產(chǎn)生的噪音。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，包括鋸片基體，鋸片基體中心設(shè)有中心孔中層金屬板，鋸片基體由三層金屬板通過粘膠層中層金屬板粘結(jié)而成。
[0005]所述的三層金屬板中，中層金屬板中層金屬板的厚度大于外層金屬板中層金屬板的厚度；
[0006]或者三層金屬板厚度相同。
[0007]所述的粘膠層中層金屬板為單獨(dú)的膠體粘接層。
[0008]所述的粘膠層中層金屬板為設(shè)有輔助焊接層中層金屬板的粘膠層。
[0009]所述的輔助焊接層中層金屬板可以只位于鋸片基體的外圓邊緣位置，也可以同時位于鋸片基體的外圓邊緣位置和中心孔中層金屬板邊緣位置。
[0010]所述的粘膠層中層金屬板為設(shè)有輔助鉚接件的粘膠層。
[0011]所述的中層金屬板中層金屬板上設(shè)有多個通孔中層金屬板和/或通槽孔中層金屬板，粘膠層中層金屬板貫穿所述的通孔中層金屬板和通槽孔中層金屬板。
[0012]所述的粘膠層中層金屬板占各層金屬板之間結(jié)合面面積的三分之二以上。
[0013]所述的粘膠層中層金屬板材質(zhì)為丙烯酸、丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚氨酯、酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂中的一種或幾種的組合。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，通過采用三層金屬板膠粘復(fù)合結(jié)構(gòu)，使鋸片基體本身具有良好強(qiáng)度、剛度和塑性，從而一方面能有效減小切割偏擺，另一方面能提高切割振動的自吸收和緩沖性能。
[0015]由于三層金屬板的中層金屬板上有一定數(shù)量的通孔或者通槽孔，一方面有利于釋放鋸切時產(chǎn)生的熱應(yīng)力而減少鋸片基體受熱變形，另一方面則通過破壞鋸片基體的軸對稱性和幾何連續(xù)性有效降低了鋸切產(chǎn)生的振動頻率和噪音傳播。
[0016]由于粘接層覆蓋兩層金屬板之間的結(jié)合面區(qū)域的三分之二以上的面積，同時粘膠層貫穿所有通孔和優(yōu)選包含的通槽孔，足夠體積的粘膠一方面保證了金屬板連接強(qiáng)度，另一方面則作為阻尼介質(zhì)有效降低了鋸切時的振動和噪音的產(chǎn)生。
[0017]本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的效果是:在保證鋸片的強(qiáng)度和剛度的前提下，不僅有效降低鋸切時的振動產(chǎn)生和振動頻率，有效減少鋸切時的噪音產(chǎn)生和噪音傳播，提高鋸片振動與噪音的自吸收能力，而且減少了鋸切時的熱變形，提高了切割平穩(wěn)性和切割質(zhì)量，對于進(jìn)一步降低本實(shí)用新型產(chǎn)品的切割噪音具有重大的意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型中中層金屬板實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型中中層金屬板實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，中心孔1，粘膠層2，外層基體3，輔助焊接層4，中層金屬板5，通孔51，通槽孔52。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖1中，一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，包括鋸片基體，鋸片基體中心設(shè)有中心孔1，鋸片基體由三層金屬板通過粘膠層2粘結(jié)而成。設(shè)置的粘膠層2 —方面能保證三層金屬板的整體連接強(qiáng)度和鋸片基體剛度，另一方面作為阻尼介質(zhì)有效降低了鋸切時產(chǎn)生的振動和噪音。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]優(yōu)選的方案中，三層金屬板的厚度相同，圖中未示出。由此結(jié)構(gòu)，便于加工，作為生產(chǎn)線上的大批量生產(chǎn)，該結(jié)構(gòu)的加工成本是最低的。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]優(yōu)選的方案如圖1中，所述的金屬板為三層，中層金屬板5的厚度大于外層基體3的厚度。經(jīng)測試，該結(jié)構(gòu)的降噪效果好于實(shí)施例2，具體原因不詳，推測是因?yàn)榻饘侔宓暮穸炔煌?，因而產(chǎn)生的振動頻率會互相抵消一部分。
[0032]實(shí)施例4:
[0033]優(yōu)選的方案如圖2?4中，所述的粘膠層2中還設(shè)有輔助焊接層4。由此結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步確保了鋸片基體的強(qiáng)度和剛度。
[0034]實(shí)施例5:
[0035]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的方案如圖2中，所述的焊接層4位于鋸片基體的外圓邊緣位置。由此結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了鋸片基體外圓邊緣，即齒部工作位置的強(qiáng)度。
[0036]實(shí)施例6:
[0037]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的方案如圖3中，所述的焊接層4位于鋸片基體的外圓邊緣位置和中心孔I的邊緣位置。由此結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了鋸片基體外圓邊緣和中心孔I的邊緣位置的強(qiáng)度。
[0038]實(shí)施例7:
[0039]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的方案如圖5、6中，所述的中層金屬板5上設(shè)有多個通孔51和/或通槽孔52，粘膠層2貫穿所述的通孔51和優(yōu)選的通槽孔52。由此結(jié)構(gòu)，在增加粘結(jié)強(qiáng)度的同時，通孔51和通槽孔52的結(jié)構(gòu)，有利于釋放鋸切時產(chǎn)生的熱應(yīng)力而減少鋸片基體受熱變形，另一方面則通過破壞鋸片基體的軸對稱性和幾何連續(xù)性有效降低了鋸切產(chǎn)生的振動頻率和噪音傳播,并且通過增大基體的粘膠的體積有效提高基體本身的振動和噪音自吸收能力。
[0040]中層金屬板實(shí)施例8:
[0041]優(yōu)選的方案中，所述的粘膠層2占各層金屬板之間結(jié)合面面積的三分之二以上。需要足夠多的粘膠層2面積才能夠獲得更好的粘結(jié)強(qiáng)度和更好的降噪效果。
[0042]實(shí)施例9:
[0043]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的方案中，所述的粘膠層2中還設(shè)有輔助鉚接件。圖中未示出，采用鉚接件和粘膠層2的組合結(jié)構(gòu)，與焊接相比，生產(chǎn)效率更高。當(dāng)輔助鉚接件、粘膠層2和輔助焊接層4組合時，適當(dāng)?shù)膶τ谳o助焊接層的要求可以相應(yīng)降低，也在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
[0044]實(shí)施例10:
[0045]優(yōu)選的方案中，所述的粘膠層2材質(zhì)為丙烯酸脂、聚乙烯醇、硅酮膠、聚氨酯、酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂中的一種或幾種組合。粘膠層2材質(zhì)為現(xiàn)有技術(shù)。
[0046]上述的實(shí)施例，也可以互相組合，以產(chǎn)生更多的實(shí)例，這里受篇幅所限不再贅述。
[0047]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，包括鋸片基體，鋸片基體中心設(shè)有中心孔(1)，其特征是:鋸片基體由三層金屬板通過粘膠層(2)粘結(jié)而成，所述的粘膠層(2)為設(shè)有輔助焊接層(4)的粘膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，其特征是:所述的三層金屬板中，中層金屬板(5)的厚度大于外層金屬板(3)的厚度； 或者三層金屬板厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，其特征是:所述的粘膠層(2)為單獨(dú)的膠體粘接層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，其特征是:所述的輔助焊接層(4)可以只位于鋸片基體的外圓邊緣位置，也可以同時位于鋸片基體的外圓邊緣位置和中心孔(I)邊緣位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，其特征是:所述的粘膠層(2)為設(shè)有輔助鉚接件的粘膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求Γ5任一項(xiàng)所述的一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，其特征是:所述的中層金屬板(5)上設(shè)有多個通孔(51)和/或通槽孔(52)，粘膠層(2)貫穿所述的通孔(51)和通槽孔(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求Γ5任一項(xiàng)所述的一種粘膠復(fù)合消音鋸片基體，其特征是:所述的粘膠層(2)占各層金屬板之間結(jié)合面面積的三分之二以上。
【文檔編號】B23D61/02GK203944926SQ201420379584
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】王黔豐 申請人:黑旋風(fēng)鋸業(yè)股份有限公司