導(dǎo)電嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電嘴。所述導(dǎo)電嘴包括導(dǎo)電嘴本體、金屬陶瓷外殼及耐磨件，所述導(dǎo)電嘴本體包括軸向貫穿的芯孔、進(jìn)口端和出口端，所述進(jìn)口端外設(shè)螺紋，所述出口端外設(shè)所述金屬陶瓷外殼，同時(shí)內(nèi)設(shè)所述耐磨件。本實(shí)用新型的導(dǎo)電嘴具有耐磨性好、抗高溫、硬度高的優(yōu)點(diǎn)，因此無需頻繁更換，從而延長了導(dǎo)電嘴的使用壽命，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】導(dǎo)電嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，特別地，涉及一種導(dǎo)電嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電嘴是焊接設(shè)備易損件，位于焊槍最尾端部分，用于導(dǎo)送焊絲。傳統(tǒng)的導(dǎo)電嘴生產(chǎn)工藝僅進(jìn)行銅材加工成型，表面均無保護(hù)層。焊接時(shí)，電弧溫度過高，焊接的環(huán)境相對比較封閉，熱量不易散發(fā)，引起導(dǎo)電嘴本身的溫度上升，在長期超過材料軟化溫度時(shí)，導(dǎo)電嘴硬度下降，引起導(dǎo)電嘴熱變形，使軸向通孔擴(kuò)大，引起導(dǎo)電嘴與焊絲接觸不良。
[0003]另一方面，導(dǎo)電嘴表面帶電，易與工件接觸打火燒毀導(dǎo)電嘴，表面不耐磨易損壞，增加了更換導(dǎo)電嘴的次數(shù)，從而延長了施工時(shí)間，給施工造成了不便。
[0004]此外，現(xiàn)有導(dǎo)電嘴的沿軸向貫穿的芯孔一般為圓形，同時(shí)由于焊絲橫截面也為圓形，因而焊絲與芯孔接觸面較大，導(dǎo)致走絲阻力較大；圓孔導(dǎo)電嘴與圓形焊絲間隙小，焊接時(shí)產(chǎn)生的金屬飛濺物易將焊絲與導(dǎo)電嘴堵塞、粘絲，造成斷弧，且當(dāng)自動送絲機(jī)繼續(xù)送絲時(shí)，會造成焊絲松亂浪費(fèi)；圓形焊絲在圓孔導(dǎo)電嘴中，走絲容易晃抖，造成導(dǎo)電不良，瞬時(shí)短路、斷??；圓形焊絲與圓孔導(dǎo)電嘴圓弧接觸，稍經(jīng)使用即磨耗成橢圓形內(nèi)孔，加大焊絲與內(nèi)孔的間隙，造成瞬時(shí)短路斷弧，需頻繁更換導(dǎo)電嘴，增加使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電嘴。
[0006]本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴，包括導(dǎo)電嘴本體、金屬陶瓷外殼及耐磨件，所述導(dǎo)電嘴本體包括軸向貫穿的芯孔、進(jìn)口端和出口端，所述進(jìn)口端外設(shè)螺紋，所述出口端外設(shè)所述金屬陶瓷外殼，同時(shí)內(nèi)設(shè)所述耐磨件。
[0007]在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的一種較佳實(shí)施例中，所述耐磨件為陶瓷鑲套，所述耐磨件的端部和所述出口端的端面相平齊。
[0008]在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的一種較佳實(shí)施例中，所述所述芯孔的橫截面呈三角形。
[0009]在本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的一種較佳實(shí)施例中，所述出口端徑向尺寸沿出絲方向逐漸減小。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]一、金屬陶瓷外殼可使導(dǎo)電嘴表面絕緣，其厚度薄、抗高溫、抗磨、抗腐蝕、可靠性高的特點(diǎn)，利于焊接施工使用，減少導(dǎo)電嘴更換次數(shù)，增加其使用壽命。
[0012]二、導(dǎo)電嘴在焊接過程中，陶瓷鑲套與焊絲直接接觸，能夠有效地增強(qiáng)導(dǎo)電嘴的耐磨性和耐腐蝕性，避免焊絲和導(dǎo)電嘴芯軸向孔之間的摩擦，減小導(dǎo)電嘴的磨損；陶瓷鑲套能夠耐高溫，起到一定的隔熱作用，在焊接時(shí)能夠避免焊絲融化時(shí)產(chǎn)生的熱量直接傳遞到導(dǎo)電嘴，提高導(dǎo)電嘴的強(qiáng)度和硬度，延長導(dǎo)電嘴的使用壽命。
[0013]三、芯孔的橫截面呈三角形，與現(xiàn)有技術(shù)中的圓弧面接觸相比，減小了接觸面積，降低了走絲阻力；橫截面呈三角形的芯孔與焊絲之間留有空隙，且該空隙均布于焊絲周圍，利于焊接飛濺物緩容、排出，從而減少了飛濺物堵塞粘絲的弊端；走絲時(shí)焊絲始終穩(wěn)定在由至少兩條邊圍成的槽內(nèi)，使得走絲更加暢通、穩(wěn)定性更佳、導(dǎo)電性增強(qiáng)。
[0014]四、導(dǎo)電嘴進(jìn)口端外設(shè)螺紋，可方便導(dǎo)電嘴的更換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的縱向剖視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請同時(shí)參閱圖1及圖2，其中圖1是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的縱向剖視圖。所述導(dǎo)電嘴100包括導(dǎo)電嘴本體10、金屬陶瓷外殼13及耐磨件14，所述導(dǎo)電嘴本體10包括軸向貫穿的芯孔15、進(jìn)口端11和出口端12，所述進(jìn)口端11外設(shè)螺紋，所述出口端12外設(shè)所述金屬陶瓷外殼13，同時(shí)內(nèi)設(shè)所述耐磨件14。
[0021]所述耐磨件14為陶瓷鑲套，所述耐磨件14的端部和所述出口端12的端面相平齊。所述出口端12徑向尺寸沿出絲方向逐漸減小。
[0022]焊接時(shí)，焊絲通過所述進(jìn)口端11進(jìn)入所述導(dǎo)電嘴本體10，并通過所述芯孔15，最后從所述出口端12穿出。由于所述耐磨件14即陶瓷鑲套的膨脹系數(shù)低，電阻率高，介電損耗小，并且陶瓷具有足夠的硬度、耐磨損能力和耐化學(xué)腐蝕，可以對焊絲的送出起到導(dǎo)向作用；所述耐磨件14還能夠有效的降低因焊絲與所述導(dǎo)電嘴100摩擦而導(dǎo)致的所述導(dǎo)電嘴100磨損，避免頻繁的更換新的所述導(dǎo)電嘴100 ;所述金屬陶瓷外殼13可使所述導(dǎo)電嘴100表面絕緣，具有耐磨性好、抗高溫、硬度高的優(yōu)點(diǎn)，利于焊接施工使用，減少所述導(dǎo)電嘴100更換次數(shù)，增加其使用壽命。
[0023]再請參閱圖3，為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電嘴的俯視圖。所述芯孔15的橫截面呈三角形。焊接時(shí)，焊絲與所述芯孔15接觸，比一般圓弧面接觸面積小，走絲阻力減小，走絲暢通；所述芯孔15與焊絲之間留有空隙，且該空隙均布于焊絲周圍，利于焊接飛濺物緩容、排出，從而減少了飛濺物堵塞粘絲的弊端；走絲時(shí)焊絲始終穩(wěn)定在由至少兩條邊圍成的槽內(nèi)，使得走絲更加暢通、穩(wěn)定性更佳、導(dǎo)電性增強(qiáng)。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開的導(dǎo)電嘴100，耐磨性好、抗高溫、硬度高、無需頻繁更換，并且避免在焊接過程中的飛濺物在導(dǎo)電嘴上發(fā)生粘接，有效地延長了導(dǎo)電嘴的使用壽命，延長了設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，并且提高了所述導(dǎo)電嘴100的使用安全性，有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電嘴，其特征在于，包括導(dǎo)電嘴本體、金屬陶瓷外殼及耐磨件，所述導(dǎo)電嘴本體包括軸向貫穿的芯孔、進(jìn)口端和出口端，所述進(jìn)口端外設(shè)螺紋，所述出口端外設(shè)所述金屬陶瓷外殼，同時(shí)內(nèi)設(shè)所述耐磨件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電嘴，其特征在于，所述耐磨件為陶瓷鑲套，所述耐磨件的端部和所述出口端的端面相平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電嘴，其特征在于，所述芯孔的橫截面呈三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電嘴，其特征在于，所述出口端徑向尺寸沿出絲方向逐漸減小。
【文檔編號】B23K9/26GK203918196SQ201420354924
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】毛宇, 馬偉 申請人:濟(jì)南創(chuàng)菲美焊割輔具有限公司