滑動軸銑槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑動軸銑槽，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，所述收集槽包括槽底，與所述槽底抵觸的清掃條，前端槽壁以及位于收集槽兩側(cè)的側(cè)槽壁；其中，所述槽底的下端面設(shè)有永磁鐵；所述前端槽壁底部設(shè)有過濾通孔，該前端槽壁上還設(shè)有滑動槽；所述清掃條通過該滑動槽滑動卡設(shè)在所述收集槽上；所述側(cè)槽壁上設(shè)有遮擋板，本實(shí)用新型能防止鐵屑飛濺，并且可以將鐵屑和冷卻廢液快速分離開，方便回收。
【專利說明】滑動軸銑槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑削領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種滑動軸銑槽。
【背景技術(shù)】
[0002]車配滑動軸因其固定要求需要在其上進(jìn)行打孔作業(yè)，打孔過程是在滑動軸銑槽上進(jìn)行的，由銑刀對滑動軸本體進(jìn)行切割打孔。在打孔過程中，需要不停的使用冷卻液對銑刀進(jìn)行冷卻，以免損壞銑刀。
[0003]冷卻液在沖洗過程中，會隨著銑削下來的鐵屑一起沖刷下來，在這過程中鐵屑就會到處飛濺，造成不便，例如飛濺出的鐵屑就會扎入鞋底，有可能造成人身傷害；并且雖然目前有粗略的分離冷卻廢液和鐵屑的裝置，但是不能做到完全將兩者分離，不利于回收鐵屑以及冷卻廢液，以及容易堵塞冷卻液排出管。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑動軸銑槽，該滑動軸銑槽能防止鐵屑飛濺，并且可以將鐵屑和冷卻廢液快速分離開，方便回收。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種滑動軸銑槽，包括冷卻管，銑刀，位于銑刀下方的收集槽，以及安放上述部件的工作臺，所述收集槽包括槽底，與所述槽底抵觸的清掃條，前端槽壁以及位于收集槽兩側(cè)的側(cè)槽壁；其中
[0006]所述槽底的下端面設(shè)有永磁鐵；
[0007]所述前端槽壁底部設(shè)有過濾通孔，該前端槽壁上還設(shè)有滑動槽；所述清掃條通過該滑動槽滑動卡設(shè)在所述收集槽上；
[0008]所述側(cè)槽壁上設(shè)有遮擋板。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在槽底下端面設(shè)置永磁鐵，則飄飛的鐵屑就會被吸引附著在槽底，位于側(cè)槽壁上的遮擋板能防止鐵屑從收集槽兩側(cè)飛出，從而起到防止鐵屑飛濺的目的；在前端槽壁底部設(shè)置過濾空，則冷卻廢液就會從慮孔內(nèi)流出，而鐵屑則吸附在槽底，從而將鐵屑和冷卻廢液快速分離，滑動清掃條，則吸附在槽底的鐵屑就會被掃到一邊聚集起來，方便回收清理。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集槽的一側(cè)還設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，與該轉(zhuǎn)動軸同側(cè)的所述側(cè)槽壁通過該轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在收集槽上，形成出口閘。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述遮擋板朝向所述收集槽的外部，并且與水平面呈45度斜向上設(shè)置在所述側(cè)槽壁上。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述清掃條包括手柄以及清掃部；所述手柄滑動卡設(shè)在所述滑動槽內(nèi)；所述清掃部與所述槽底相抵觸。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，滑動手柄，則清掃不就可以將鐵屑掃到出口閘處，然后轉(zhuǎn)動出口閘，出口閘就會打開，從而方便將鐵屑取出；遮擋板呈45度斜向上設(shè)置，這樣可以更好的阻擋從兩側(cè)邊飛出的鐵屑。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:與所述前端槽壁相接壤的所述工作臺上設(shè)有冷卻廢液導(dǎo)出槽。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:與所述出口閘相接壤的所述工作臺上設(shè)有鐵屑導(dǎo)出槽。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，冷卻液從過濾通孔流出后就會順著冷卻液導(dǎo)出槽流到回收處，防止冷卻液亂流；同樣的，鐵屑可以從出口閘處清掃到鐵屑導(dǎo)出槽，然后再清掃到回收處，從而不僅使得裝置干凈整潔，也方便的鐵屑與冷卻廢液的回收。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型滑動軸銑槽實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型滑動軸銑槽實(shí)施例出口閘開啟示意圖；
[0019]圖3為圖1中的A-A剖面圖；
[0020]圖4為設(shè)有冷卻液導(dǎo)出槽和鐵屑導(dǎo)出槽的滑動軸銑槽實(shí)施例示意圖。
[0021]附圖標(biāo)注:1、銑刀；2、冷卻管；3、收集槽；31、永磁鐵；32、槽底；33、前端槽壁；331、滑動槽;332、過濾通孔；34、清掃條；341、手柄；342、清掃部件；35、側(cè)槽壁；351、擋板；352、轉(zhuǎn)動軸；4、工作臺；41、冷卻廢液導(dǎo)出槽；42、鐵屑導(dǎo)出槽；5、滑動軸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型滑動軸銑槽實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]一種滑動軸銑槽，如圖1，銑刀I對滑動軸5進(jìn)行打孔作業(yè)，在打孔的過程中冷卻管2會噴出冷卻液，對滑動軸5以及銑刀I進(jìn)行冷卻，收集槽3設(shè)置在滑動軸5的下方，在打孔的過程中冷卻液會混合著鐵屑沖到收集槽3內(nèi)；在收集槽3的槽底32下端面設(shè)置永磁鐵31，如圖3，這里，收集槽3最好是鐵磁性材料，例如鐵質(zhì)或者鍍上一層聚四氟乙烯防護(hù)膜的鐵質(zhì)材料，這樣整個收集槽3就會帶上磁性，從而飄飛的鐵屑就會被吸引附著在槽底32，或者吸附在收集槽3其他的部位，防止鐵屑飛濺；在前端槽壁33上開了滑動槽331，清掃條34的手柄341卡設(shè)在滑動槽331上，位于收集槽3內(nèi)部的清掃條34裝上清掃部件342，可以是簡單的尼龍纖維，也可以是軟性聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)物，則吸附在槽底32的鐵屑就會被掃到一邊聚集起來，方便回收清理；在前端槽壁33底部開設(shè)有過濾通孔332，則冷卻廢液就會從慮孔內(nèi)流出，而鐵屑則吸附在槽底32，從而將鐵屑和冷卻廢液快速分離；收集槽3兩側(cè)的側(cè)槽壁35上設(shè)置擋板351，這里的擋板351最好也是鐵磁性的材料，并且最好相對工作臺4具有一定的角度，從而能防止鐵屑從收集槽3兩側(cè)飛出，進(jìn)一步起到防止鐵屑飛濺的目的。
[0024]進(jìn)一步的，在收集槽3其中一側(cè)的側(cè)槽壁35內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動軸352，如圖3，該側(cè)的側(cè)槽壁35通過該轉(zhuǎn)動軸352轉(zhuǎn)動連接在收集槽3上，形成出口閘，這樣，轉(zhuǎn)動出口閘，出口閘就會打開，從而方便將鐵屑取出如圖2 ;遮擋板351朝向收集槽3的外部，并且與水平面呈45度斜向上設(shè)置在側(cè)槽壁35上，如圖1，這樣可以更好的阻擋從兩側(cè)邊飛出的鐵屑。
[0025]更進(jìn)一步的，在與前端槽壁33相接壤的工作臺4上設(shè)有冷卻廢液導(dǎo)出槽41，如圖4，這樣，冷卻液從過濾通孔332流出后就會順著冷卻液導(dǎo)出槽流到回收處，防止冷卻液亂流；并且在出口閘相接壤的所述工作臺4上設(shè)有鐵屑導(dǎo)出槽42，如圖4，這樣鐵屑可以從出口閘處清掃到鐵屑導(dǎo)出槽42，然后再清掃到回收處，從而不僅使得裝置干凈整潔，也方便的鐵屑與冷卻廢液的回收。
【權(quán)利要求】
1.一種滑動軸銑槽，包括冷卻管，銑刀，位于銑刀下方的收集槽，以及安放上述部件的工作臺，其特征在于，所述收集槽包括槽底，與所述槽底抵觸的清掃條，前端槽壁以及位于收集槽兩側(cè)的側(cè)槽壁；其中 所述槽底的下端面設(shè)有永磁鐵； 所述前端槽壁底部設(shè)有過濾通孔，該前端槽壁上還設(shè)有滑動槽；所述清掃條通過該滑動槽滑動卡設(shè)在所述收集槽上； 所述側(cè)槽壁上設(shè)有遮擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動軸銑槽，其特征在于，所述收集槽的一側(cè)還設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，與該轉(zhuǎn)動軸同側(cè)的所述側(cè)槽壁通過該轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在收集槽上，形成出口閘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動軸銑槽，其特征在于，所述遮擋板朝向所述收集槽的外部，并且與水平面呈45度斜向上設(shè)置在所述側(cè)槽壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動軸銑槽，其特征在于，所述清掃條包括手柄以及清掃部；所述手柄滑動卡設(shè)在所述滑動槽內(nèi)；所述清掃部與所述槽底相抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動軸銑槽，其特征在于，與所述前端槽壁相接壤的所述工作臺上設(shè)有冷卻廢液導(dǎo)出槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑動軸銑槽，其特征在于，與所述出口閘相接壤的所述工作臺上設(shè)有鐵屑導(dǎo)出槽。
【文檔編號】B23C3/28GK203936441SQ201420352053
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】葉平, 應(yīng)國良, 歐陽紹基, 潘良, 金偉, 游澤偉, 李樹超 申請人:臺州市新霸動力制造有限公司