一種鉚接模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鉚接模具，涉及機(jī)械領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)鉚接不偏壓，不虛鉚。該鉚接模具包括設(shè)置于模具墊板上的模具底板；設(shè)置于模具底板上的下導(dǎo)向軸及多個(gè)下鉚頭，多個(gè)下鉚頭外套設(shè)有彈簧，彈簧的一端連接模具底板，彈簧的另一端連接設(shè)置于模具底板上方的模具浮動(dòng)板；設(shè)置于模具浮動(dòng)板上的鉚接浮動(dòng)定位塊；設(shè)置于模具浮動(dòng)板上方的上模板；設(shè)置于上模板上、與模具浮動(dòng)板相對(duì)一側(cè)、且與鉚接浮動(dòng)定位塊位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)上鉚頭及兩個(gè)上模限位塊；設(shè)置于上模板上的法蘭；模具底板、模具浮動(dòng)板及上模板分別設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向過孔，至少一個(gè)導(dǎo)向過孔中設(shè)置有鉚接模具導(dǎo)向軸，鉚接模具導(dǎo)向軸穿過模具底板、模具浮動(dòng)板的導(dǎo)向過孔，并延伸至上模板的導(dǎo)向過孔中。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及鉚接模具。 一種鉚接模具
【背景技術(shù)】
[0002] 鉚接模具是鉚接生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，在 很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，現(xiàn)有的模具裝配復(fù)雜，定位不精 確，容易造成偏壓和虛鉚的現(xiàn)象，加工質(zhì)量得不到保證。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鉚接模具，實(shí)現(xiàn)鉚接不偏壓，不虛鉚。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：
[0005] 本實(shí)用新型的一種鉚接模具，包括：
[0006] 模具墊板；
[0007] 設(shè)置于所述模具墊板上的模具底板；
[0008] 設(shè)置于所述模具底板上的下導(dǎo)向軸及多個(gè)下鉚頭，所述多個(gè)下鉚頭外套設(shè)有彈 簧，所述彈簧的一端連接所述模具底板，所述彈簧的另一端連接設(shè)置于所述模具底板上方 的模具浮動(dòng)板；
[0009] 設(shè)置于所述模具浮動(dòng)板上的鉚接浮動(dòng)定位塊，所述鉚接浮動(dòng)定位塊位于所述多個(gè) 下鉚頭的上方；
[0010] 設(shè)置于所述模具浮動(dòng)板上方的上模板；
[0011] 設(shè)置于所述上模板上、與所述模具浮動(dòng)板相對(duì)一側(cè)、且與所述鉚接浮動(dòng)定位塊位 置對(duì)應(yīng)的多個(gè)上鉚頭及兩個(gè)上模限位塊，所述多個(gè)上鉚頭與所述多個(gè)下鉚頭一一對(duì)應(yīng)；
[0012] 設(shè)置于所述上模板上的法蘭；
[0013] 其中，所述模具底板、所述模具浮動(dòng)板及所述上模板分別設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向過 孔，所述至少一個(gè)導(dǎo)向過孔中設(shè)置有鉚接模具導(dǎo)向軸，所述鉚接模具導(dǎo)向軸穿過所述模具 底板的導(dǎo)向過孔、所述模具浮動(dòng)板的導(dǎo)向過孔，并延伸至所述上模板的導(dǎo)向過孔中。
[0014] 所述鉚接模具導(dǎo)向軸與所述模具浮動(dòng)板的導(dǎo)向過孔之間，以及所述鉚接模具導(dǎo)向 軸與所述上模板的導(dǎo)向過孔之間還設(shè)置有短軸套。
[0015] 所述下鉚頭的數(shù)量為六個(gè)，所述上鉚頭的數(shù)量為六個(gè)，所述鉚接模具導(dǎo)向軸的數(shù) 量為兩根。
[0016] 本實(shí)用新型提供一種鉚接模具，在上模板、模具浮動(dòng)板以及模具底板一側(cè)，都設(shè)置 有用于防止受力后沿著受力方向偏移的鉚接模具導(dǎo)向軸。鉚釘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通過法蘭，帶動(dòng)上模 板向下壓，與鉚接浮動(dòng)定位塊合模，鉚接同步完成后，模具行程恰好終止，保證鉚接不偏壓， 不虛柳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的鉚接模具結(jié)構(gòu)圖一；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型的鉚接模具結(jié)構(gòu)圖二。
[0020] 附圖標(biāo)記說明：1、模具墊板；2、模具底板；3、短軸套；4、下導(dǎo)向軸；5、下鉚頭；6、 模具浮動(dòng)板；7、彈簧；8、上模板；9、鉚接浮動(dòng)定位塊；10、上模限位塊；11、上鉚頭；12、法 蘭；13、鉚接模具導(dǎo)向軸；14、導(dǎo)向過孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鉚接模具，包括模具墊板1 ;設(shè)置 于所述模具墊板1上的模具底板2 ;設(shè)置于所述模具底板2上的下導(dǎo)向軸4及多個(gè)下鉚頭 5,所述多個(gè)下鉚頭5外套設(shè)有彈簧7,所述彈簧7的一端連接所述模具底板2,所述彈簧7 的另一端連接設(shè)置于所述模具底板2上方的模具浮動(dòng)板6 ;設(shè)置于所述模具浮動(dòng)板6上的 鉚接浮動(dòng)定位塊9,所述鉚接浮動(dòng)定位塊9位于所述多個(gè)下鉚頭5的上方；設(shè)置于所述模具 浮動(dòng)板6上方的上模板8 ;設(shè)置于所述上模板8上、與所述模具浮動(dòng)板6相對(duì)一側(cè)、且與所 述鉚接浮動(dòng)定位塊9位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)上鉚頭11及兩個(gè)上模限位塊10,所述多個(gè)上鉚頭11 與所述多個(gè)下鉚頭5-一對(duì)應(yīng)；設(shè)置于所述上模板8上的法蘭12;其中，所述模具底板2、所 述模具浮動(dòng)板6及所述上模板8分別設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向過孔14,所述至少一個(gè)導(dǎo)向過孔 14中設(shè)置有鉚接模具導(dǎo)向軸13,所述鉚接模具導(dǎo)向軸13穿過所述模具底板2的導(dǎo)向過孔 14、所述模具浮動(dòng)板6的導(dǎo)向過孔14,并延伸至所述上模板8的導(dǎo)向過孔14中。
[0023] 進(jìn)一步地，所述鉚接模具導(dǎo)向軸13與所述模具浮動(dòng)板6的導(dǎo)向過孔14之間，以及 所述鉚接模具導(dǎo)向軸13與所述上模板8的導(dǎo)向過孔14之間還設(shè)置有短軸套3。
[0024] 進(jìn)一步地，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚接模具，其特征在于，所述下鉚頭5的數(shù) 量為六個(gè)，所述上鉚頭11的數(shù)量為六個(gè)，所述鉚接模具導(dǎo)向軸13的數(shù)量為兩根。
[0025] 本實(shí)用新型的鉚接模具，模具主體包括法蘭12,上模板8,模具浮動(dòng)板6,模具底板 2,模具墊板1五大部分；在上模板8上有六個(gè)上鉚頭11 (也可設(shè)置多個(gè)鉚頭，本實(shí)用新型不 做限制），有兩個(gè)上模限位塊10, 一個(gè)下料板（圖中未標(biāo)出），一個(gè)法蘭12,還有兩個(gè)耐磨短 軸套3 ;上模板8下面還設(shè)有模具浮動(dòng)板6,鉚接浮動(dòng)定位塊9,兩個(gè)耐磨短軸套3,兩根下導(dǎo) 向軸4,模具浮動(dòng)板6下面還有模具底板2,模具底板2上有六個(gè)下鉚頭5 (也可設(shè)置多個(gè)鉚 頭，本實(shí)用新型不做限制，但需與上鉚頭11的數(shù)量相同），有兩根下導(dǎo)向軸4,兩個(gè)耐磨短軸 套3,模具底板2,在上模板8,模具浮動(dòng)板6,模具底板2 -側(cè)，都有兩根鉚接模具導(dǎo)向軸13， 用于防止受力后沿著受力方向偏移。上模板8通過鉚釘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將法蘭12,帶動(dòng)上模板8向 下壓，與鉚接浮動(dòng)定位塊9合模，鉚接同步完成后，模具行程恰好終止，保證鉚接不偏壓，不 虛鉚。
[0026] 需要說明的是，本實(shí)用新型的鉚接模具可集成在小型DZ47漏電斷路器精益生產(chǎn) 線上，也可用在一個(gè)單元生產(chǎn)，也可獨(dú)立作為一個(gè)單機(jī)設(shè)備獨(dú)立生產(chǎn)，本鉚接模具還可增加 使用在自動(dòng)沖床上，氣缸，液壓機(jī)等。
[0027] 本實(shí)用新型的鉚接模具在使用時(shí)，人工將穿好的鉚釘放入工件孔中，送至模具內(nèi) 腔中，將產(chǎn)品定位到模具中，啟動(dòng)鉚釘機(jī)，上模板下行，下料板、上鉚頭與工件接觸，此時(shí)模 具浮動(dòng)板受壓，沿著鉚接模具導(dǎo)向軸，從上鉚頭壓到工件孔中，上模板繼續(xù)下行，由于彈簧 的作用模具浮動(dòng)板下行，同時(shí)帶動(dòng)耐磨短軸套向下行，受鉚釘機(jī)運(yùn)動(dòng)的沖壓，直至合模完成 時(shí)，鉚接完成，上模板上行，模具浮動(dòng)板在壓縮的彈簧的推動(dòng)下，沿著鉚接模具導(dǎo)向軸向上 行，從而上模板脫離了工件，模具浮動(dòng)板在壓縮的彈簧推動(dòng)下，退至原始的位置。
[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化 或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉚接模具，其特征在于，包括： 模具墊板（1); 設(shè)置于所述模具墊板（1)上的模具底板（2); 設(shè)置于所述模具底板（2)上的下導(dǎo)向軸（4)及多個(gè)下鉚頭（5)，所述多個(gè)下鉚頭（5)外 套設(shè)有彈簧（7)，所述彈簧（7)的一端連接所述模具底板（2)，所述彈簧（7)的另一端連接 設(shè)置于所述模具底板（2)上方的模具浮動(dòng)板（6); 設(shè)置于所述模具浮動(dòng)板（6)上的鉚接浮動(dòng)定位塊（9)，所述鉚接浮動(dòng)定位塊（9)位于所 述多個(gè)下鉚頭（5)的上方； 設(shè)置于所述模具浮動(dòng)板（6)上方的上模板（8); 設(shè)置于所述上模板（8)上、與所述模具浮動(dòng)板（6)相對(duì)一側(cè)、且與所述鉚接浮動(dòng)定位塊 (9)位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)上鉚頭（11)及兩個(gè)上模限位塊（10)，所述多個(gè)上鉚頭（11)與所述多 個(gè)下鉚頭（5) -一對(duì)應(yīng)； 設(shè)置于所述上模板（8)上的法蘭（12); 其中，所述模具底板（2)、所述模具浮動(dòng)板（6)及所述上模板（8)分別設(shè)置有至少一個(gè) 導(dǎo)向過孔（14)，所述至少一個(gè)導(dǎo)向過孔（14)中設(shè)置有鉚接模具導(dǎo)向軸（13)，所述鉚接模 具導(dǎo)向軸（13)穿過所述模具底板（2)的導(dǎo)向過孔（14)、所述模具浮動(dòng)板（6)的導(dǎo)向過孔 (14)，并延伸至所述上模板（8)的導(dǎo)向過孔（14)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接模具，其特征在于，所述鉚接模具導(dǎo)向軸（13)與所述模 具浮動(dòng)板（6)的導(dǎo)向過孔（14)之間，以及所述鉚接模具導(dǎo)向軸（13)與所述上模板⑶的 導(dǎo)向過孔（14)之間還設(shè)置有短軸套（3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚接模具，其特征在于，所述下鉚頭（5)的數(shù)量為六個(gè)， 所述上鉚頭（11)的數(shù)量為六個(gè)，所述鉚接模具導(dǎo)向軸（13)的數(shù)量為兩根。
【文檔編號(hào)】B21J15/10GK203875266SQ201420292180
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】趙宗禮 申請(qǐng)人:溫州奔龍自動(dòng)化科技有限公司