一種鐵芯專用切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵芯專用切割機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)于所述機(jī)座內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述切割機(jī)構(gòu)豎直運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座上部設(shè)有切割腔，所述切割腔的背向一側(cè)設(shè)有活動(dòng)孔；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于所述活動(dòng)孔兩側(cè)的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)有活動(dòng)座，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)于所述活動(dòng)座上，所述活動(dòng)座可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)柱上下移動(dòng)。本實(shí)用新型采用移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述切割機(jī)構(gòu)對(duì)鐵芯進(jìn)行切割，切割進(jìn)給穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)鐵芯的自動(dòng)切割，切口整齊。
【專利說明】一種鐵芯專用切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備，尤其涉及一種鐵芯專用切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在非晶鐵芯生產(chǎn)行業(yè)，⑶型鐵芯浸漆定型后必須進(jìn)行切割，使其一分為二，形成最 終產(chǎn)品。本行業(yè)中通常使用半自動(dòng)切割機(jī)對(duì)鐵芯進(jìn)行切割，切割輪依靠手柄的杠桿原理移 動(dòng)，工人通過切割機(jī)的手柄控制切割機(jī)的切割進(jìn)給，對(duì)鐵芯進(jìn)行切割。使用上述方法，鐵芯 的切割進(jìn)給只依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和觸感決定，隨意性大，進(jìn)給的不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致鐵芯的切口不 整齊，影響鐵芯的工藝性能。另一方面，現(xiàn)有的切割機(jī)切割速率是恒定的，不能根據(jù)切割物 料的材質(zhì)不同而調(diào)節(jié)切割速度，切割效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種鐵芯專用切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)鐵芯的 自動(dòng)切割，切割效率高，切口整齊，切割質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鐵芯專用切割機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)于 所述機(jī)座內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述切割機(jī)構(gòu)堅(jiān)直運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座上部設(shè)有 切割腔，所述切割腔的背向一側(cè)設(shè)有活動(dòng)孔；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括堅(jiān)直設(shè)置于所述活動(dòng)孔兩 側(cè)的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)有活動(dòng)座，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)于所述活動(dòng)座上，所述活動(dòng)座可在驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)柱上下移動(dòng)。
[0005] 作為上述方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)柱平行設(shè)置的螺桿，所述活動(dòng) 座設(shè)有與所述螺桿配合連接的螺母，所述螺桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0006] 作為上述方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)水平設(shè)于所述機(jī)座頂部，其通過減速機(jī)與所 述螺桿連接。
[0007] 作為上述方案的改進(jìn)，所述切割機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)于所述活動(dòng)座上的切割電機(jī)，所 述切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入所述切割腔內(nèi)并與切割片連接。
[0008] 作為上述方案的改進(jìn)，所述切割機(jī)還包括根據(jù)所述切割電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制所述移動(dòng) 機(jī)構(gòu)的進(jìn)給的控制機(jī)構(gòu)。
[0009] 作為上述方案的改進(jìn)，所述機(jī)座下部設(shè)有切削液循環(huán)機(jī)構(gòu)，其包括切削液槽，所述 切削液槽上方設(shè)有自動(dòng)分揀篩，所述切削液槽底部與循環(huán)泵連接，所述循環(huán)泵的出口通過 導(dǎo)管延伸至所述切割腔。
[0010] 作為上述方案的改進(jìn)，所述切割機(jī)構(gòu)還包括切割片護(hù)罩。
[0011] 作為上述方案的改進(jìn)，所述切割腔外表面設(shè)有照明機(jī)構(gòu)，所述照明機(jī)構(gòu)包括發(fā)光 件和用于為所述發(fā)光件定位的金屬蛇形管。
[0012] 實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：
[0013] 本實(shí)用新型采用移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述切割機(jī)構(gòu)對(duì)鐵芯進(jìn)行切割，切割進(jìn)給穩(wěn)定，可 實(shí)現(xiàn)鐵芯的自動(dòng)切割，切口整齊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型一種鐵芯專用切割機(jī)第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是本實(shí)用新型一種鐵芯專用切割機(jī)第一實(shí)施例又一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3是本實(shí)用新型一種鐵芯專用切割機(jī)第一實(shí)施例切削液循環(huán)機(jī)構(gòu)原理圖； [0017] 圖4是本實(shí)用新型一種鐵芯專用切割機(jī)第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供了一種鐵芯專用切割機(jī)，包括機(jī)座 1，設(shè)于所述機(jī)座1內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)2,用于驅(qū)動(dòng)所述切割機(jī)構(gòu)2堅(jiān)直運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3 ;所述 機(jī)座1上部設(shè)有切割腔11，所述切割腔11的背向一側(cè)設(shè)有活動(dòng)孔12 ;所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括 堅(jiān)直設(shè)置于所述活動(dòng)孔12兩側(cè)的導(dǎo)柱31，所述導(dǎo)柱31上設(shè)有活動(dòng)座32,所述切割機(jī)構(gòu)2 設(shè)于所述活動(dòng)座32上，所述活動(dòng)座32可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)柱31上下移動(dòng)。
[0020] 需要說明的是，本實(shí)用新型采用移動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)所述切割機(jī)構(gòu)2對(duì)鐵芯進(jìn)行切割， 切割進(jìn)給穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)鐵芯的自動(dòng)切割，切口整齊。
[0021] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括與所述導(dǎo)柱31平行設(shè)置的螺桿41，所述活動(dòng)座32設(shè) 有與所述螺桿41配合連接的螺母（圖中未畫出），所述螺桿41與驅(qū)動(dòng)電機(jī)42連接。
[0022] 需要說明的是，相對(duì)于液壓驅(qū)動(dòng)等方式，通過所述螺桿41驅(qū)動(dòng)進(jìn)給更為精確，而 且進(jìn)給力波動(dòng)小，切割質(zhì)量高。
[0023] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)42水平設(shè)于所述機(jī)座1頂部，其通過減速機(jī)（圖中未畫出） 與所述螺桿41連接。
[0024] 需要說明的是，本實(shí)用新型將所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)42水平設(shè)于所述機(jī)座1頂部，其通過 減速機(jī)以蝸輪蝸桿的方式與所述螺桿41連接，有效利用了所述機(jī)座1頂部的空間，其動(dòng)力 通過減速機(jī)減速后更加符合進(jìn)給的速度范圍，而且增大了進(jìn)給力，使進(jìn)給更加穩(wěn)定。
[0025] 優(yōu)選地，所述切割機(jī)構(gòu)2包括水平設(shè)于所述活動(dòng)座32上的切割電機(jī)21，所述切割 電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸伸入所述切割腔11內(nèi)并與切割片（圖中未畫出）連接。
[0026] 需要說明的是，所述切割片在所述切割電機(jī)21的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，與鐵芯的切割面接 觸進(jìn)行切割。切割過程中所述切割機(jī)構(gòu)2在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)下向下進(jìn)給，直至將鐵 芯完全切斷。
[0027] 優(yōu)選地，所述切割機(jī)還包括根據(jù)所述切割電機(jī)21的轉(zhuǎn)速控制所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的進(jìn) 給的控制機(jī)構(gòu)5。
[0028] 需要說明的是，所述控制機(jī)構(gòu)5由變頻器和單片機(jī)組成，所述單片機(jī)接收所述切 割電機(jī)21的轉(zhuǎn)速參數(shù)，所述轉(zhuǎn)速參數(shù)可以通過人工輸入，通過所述變頻器控制所述切割電 機(jī)21的轉(zhuǎn)速；在開始切割時(shí)，所述單片機(jī)根據(jù)所述切割電機(jī)21的轉(zhuǎn)速按照預(yù)定的比率設(shè)定 所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的進(jìn)給速度，實(shí)現(xiàn)智能進(jìn)給。
[0029] 優(yōu)選地，如圖3所示，所述機(jī)座1下部設(shè)有切削液循環(huán)機(jī)構(gòu)6,其包括切削液槽61， 所述切削液槽61上方設(shè)有自動(dòng)分揀篩62,所述切削液槽61底部與循環(huán)泵63連接，所述循 環(huán)泵63的出口通過導(dǎo)管64延伸至所述切割腔11。
[0030] 需要說明的是，所述自動(dòng)分揀篩62用于將切割時(shí)的鐵屑等固體顆粒與切削液分 離。所述切削液槽61用于儲(chǔ)存和回收切削液，所述循環(huán)泵63將所述切削液槽61中的切削 液泵至切割機(jī)構(gòu)2的相應(yīng)位置，再從所述導(dǎo)管64的出口噴向切割部位，對(duì)切割中的鐵芯和 切割片進(jìn)行冷卻。
[0031] 優(yōu)選地，如圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同之處在于， 所述切割機(jī)構(gòu)2還包括切割片護(hù)罩22。
[0032] 需要說明的是，所述切割片在切割過程中可能由于意外原因而解體，所述切割片 護(hù)罩22可以防止所述切割片或者切割碎屑飛出傷人。
[0033] 優(yōu)選地，所述切割腔11外表面設(shè)有照明機(jī)構(gòu)（圖中未畫出），所述照明機(jī)構(gòu)包括發(fā) 光件和用于為所述發(fā)光件定位的金屬蛇形管。
[0034] 需要說明的是，所述照片機(jī)構(gòu)設(shè)于所述切割腔11的外表面，避免被切割腔11內(nèi)的 切削液腐蝕而損壞。所述發(fā)光件通過所述金屬蛇形管固定，工人可以通過彎曲所述金屬蛇 形管而使發(fā)光件照向所述切割腔11的內(nèi)部，使用靈活。
[0035] 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用 新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鐵芯專用切割機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座，設(shè)于所述機(jī)座內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)，用于驅(qū) 動(dòng)所述切割機(jī)構(gòu)堅(jiān)直運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座上部設(shè)有切割腔，所述切割腔的背向一側(cè) 設(shè)有活動(dòng)孔；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括堅(jiān)直設(shè)置于所述活動(dòng)孔兩側(cè)的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)有活動(dòng) 座，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)于所述活動(dòng)座上，所述活動(dòng)座可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)柱上下 移動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)柱平行設(shè)置 的螺桿，所述活動(dòng)座設(shè)有與所述螺桿配合連接的螺母，所述螺桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的切割機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)水平設(shè)于所述機(jī)座頂部，其 通過減速機(jī)與所述螺桿連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)于所述活動(dòng)座 上的切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入所述切割腔內(nèi)并與切割片連接。
5. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的切割機(jī)，其特征在于，還包括根據(jù)所述切割電機(jī)的轉(zhuǎn) 速控制所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給的控制機(jī)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的切割機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座下部設(shè)有切削液循環(huán) 機(jī)構(gòu)，其包括切削液槽，所述切削液槽上方設(shè)有自動(dòng)分揀篩，所述切削液槽底部與循環(huán)泵連 接，所述循環(huán)泵的出口通過導(dǎo)管延伸至所述切割腔。
7. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的切割機(jī)，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)還包括切割片護(hù) 罩。
8. 如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的切割機(jī)，其特征在于，所述切割腔外表面設(shè)有照明機(jī) 構(gòu)，所述照明機(jī)構(gòu)包括發(fā)光件和用于為所述發(fā)光件定位的金屬蛇形管。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK203887328SQ201420248427
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】徐其信, 徐海濤, 黃茂金 申請(qǐng)人:佛山安科非晶科技有限公司