橢圓形卷筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橢圓形卷筒，包括空心軸、扇形板、棱錐軸和銅柱塞，4塊所述扇形板均勻分布在空心軸的外周，所述銅柱塞穿過空心軸上的定位孔連接扇形板與棱椎軸，所述銅柱塞的頂部為T型凸緣，與扇形板的T型槽相配合，所述銅柱塞的底部為斜臺面，所述斜臺面的垂直截面為T型凸緣，與棱椎軸上斜臺面的T型槽相配合，所述銅柱塞在棱椎軸斜臺面作用下可徑向滑動，所述扇形板的外輪廓為橢圓形，4塊扇形板形成一個完整的橢圓形回轉(zhuǎn)體。本實(shí)用新型采用橢圓形扇形板，卷筒中部凸出，能增加卷筒有效磨損量，延長使用壽命，同時，橢圓形卷筒對中性能好，卷取時可減少帶鋼跑偏量，有助于帶鋼邊部整齊。
【專利說明】橢圓形卷筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橢圓形卷筒。
【背景技術(shù)】
[0002]卷取機(jī)是帶鋼生產(chǎn)線上極其重要的設(shè)備，它們的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀況如何，不僅直接影響機(jī)組生產(chǎn)效率，而且與帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，卷取機(jī)故障率約占生產(chǎn)線的一半以上，而卷筒的故障率又占其中的2/3。現(xiàn)有卷取機(jī)卷筒通常采用了圓柱形結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，被廣泛應(yīng)用于許多生產(chǎn)線上。然而，熱軋地下卷取機(jī)卷筒存在以下兩個問題:一是受高溫環(huán)境影響，卷筒工作時，帶卷極易在卷筒上打滑，致使卷筒中間部位磨損嚴(yán)重，有時還會出現(xiàn)意外斷裂的情形，影響卷筒的使用壽命；二是無法使用自動糾偏裝置(EPC)，僅依靠出口側(cè)導(dǎo)衛(wèi)和卷筒自身來調(diào)節(jié)，帶鋼卷取時容易跑偏，造成鋼卷錯邊甚至卡帶現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種橢圓形卷筒，它既能延長卷筒的使用壽命，又能在帶鋼運(yùn)行時自動糾偏。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種橢圓形卷筒，包括空心軸、扇形板、棱錐軸和銅柱塞，4塊所述扇形板均勻分布在空心軸的外周，所述銅柱塞穿過空心軸上的定位孔連接扇形板與棱椎軸，所述銅柱塞的頂部為T型凸緣，與扇形板的T型槽相配合，所述銅柱塞的底部為斜臺面，所述斜臺面的垂直截面為T型凸緣，與棱椎軸上斜臺面的T型槽相配合，所述銅柱塞在棱椎軸斜臺面作用下可徑向滑動，所述扇形板的外輪廓為橢圓形，4塊扇形板形成一個完整的橢圓形回轉(zhuǎn)體。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述棱錐軸的斜臺面上設(shè)置有斜柱，所述斜柱內(nèi)設(shè)置有碟簧，所述碟簧的頂部與扇形板接觸。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述扇形板兩端的上方設(shè)置有定位套，所述定位套設(shè)置在空心軸上。
[0008]本實(shí)用新型，具有以下有益效果:本實(shí)用新型采用橢圓形扇形板，卷筒中部凸出，能增加卷筒有效磨損量，延長使用壽命，同時，橢圓形卷筒對中性能好，卷取時可減少帶鋼跑偏量，有助于帶鋼邊部整齊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是斜柱的放大示意圖。
[0012]其中:1-空心軸、3-定位套、4-銅柱塞、5-壓緊螺栓、6-壓蓋、7_蝶簧、8_斜柱、9-扇形板、1-T型槽、11-棱錐軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1所示，提供一種橢圓形卷筒，包括空心軸1、扇形板9、棱錐軸11和銅柱塞4。4塊扇形板9均勻布置在空心軸I的外周，扇形板9的外輪廓為橢圓形，4塊扇形板9形成一個完整的橢圓形回轉(zhuǎn)體，扇形板9兩端的上方設(shè)置有定位套3，用于保證卷筒脹徑時其最大外徑尺寸一致，定位套3設(shè)置在空心軸I上。銅柱塞4穿過空心軸I上的定位孔連接扇形板9與棱椎軸11,銅柱塞4的頂部為T型凸緣,與扇形板9的T型槽相配合，銅柱塞的底部為斜臺面，該斜臺面的垂直截面為T型凸緣，與棱椎軸上斜臺面的T型槽10相配合，卷筒旋轉(zhuǎn)缸帶動棱錐軸11軸向移動時，銅柱塞4在棱椎軸11斜臺面作用下可徑向滑動，推動扇形板9上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)卷筒脹縮。
[0015]如圖2所示，棱錐軸11的斜臺面上設(shè)置有斜柱8，斜柱8內(nèi)設(shè)置有碟簧7，碟簧7的頂部通過壓蓋6與扇形板9接觸，壓蓋6通過壓緊螺栓5與斜柱8連接，卷筒收縮時蝶簧7伸展，使扇形板9始終處于徑向張緊狀態(tài)，以防止卷筒縮徑狀態(tài)下扇形板9松脫。
[0016]本實(shí)用新型采用橢圓形扇形板，卷筒中部凸出，能增加卷筒有效磨損量，延長使用壽命，同時，橢圓形卷筒對中性能好，卷取時可減少帶鋼跑偏量，有助于帶鋼邊部整齊。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橢圓形卷筒，包括空心軸、扇形板、棱錐軸和銅柱塞，4塊所述扇形板均勻分布在空心軸的外周，所述銅柱塞穿過空心軸上的定位孔連接扇形板與棱椎軸，所述銅柱塞的頂部為T型凸緣，與扇形板的T型槽相配合，所述銅柱塞的底部為斜臺面，所述斜臺面的垂直截面為T型凸緣，與棱椎軸上斜臺面的T型槽相配合，所述銅柱塞在棱椎軸斜臺面作用下可徑向滑動，其特征在于:所述扇形板的外輪廓為橢圓形，4塊扇形板形成一個完整的橢圓形回轉(zhuǎn)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓形卷筒，其特征在于:所述棱錐軸的斜臺面上設(shè)置有斜柱，所述斜柱內(nèi)設(shè)置有碟簧，所述碟簧的頂部與扇形板接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓形卷筒，其特征在于:所述扇形板兩端的上方設(shè)置有定位套，所述定位套設(shè)置在空心軸上。
【文檔編號】B21C47/28GK203817093SQ201420248370
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】李良洪, 黃炎鋒, 夏江濤, 胡曉剛, 汪漢初, 陳燕才, 朱玉蘭, 蔡嵐玲, 徐攀, 余浩 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司