集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置，包括埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)、隨動(dòng)裝置和集電滑環(huán)，隨動(dòng)裝置包括可收縮牽引桿、電纜滑車和牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，集電滑環(huán)固定于焊機(jī)控制箱上，集電滑環(huán)上方固定有接高桿，接高桿與集電滑環(huán)之間設(shè)有輸出絕緣接線盒，接高桿頂端設(shè)有牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)掛于圓筒壁上，埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)兩側(cè)均固定有可移動(dòng)導(dǎo)向桿，左側(cè)的可移動(dòng)導(dǎo)向桿下方固定有可收縮牽引桿且該可收縮牽引桿穿過牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，可收縮牽引桿上分布有多個(gè)電纜滑車，輸出絕緣接線盒內(nèi)的電纜穿過電纜滑車固定于左側(cè)的可移動(dòng)導(dǎo)向桿底端。本實(shí)用新型的有益效果是：隨動(dòng)裝置解決了電纜拖線問題，使用方便。
【專利說明】集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，新型的各種焊接設(shè)備應(yīng)用而生，如今我們使用行走式埋弧焊與焊機(jī)分離，直 行和半圓行焊時(shí)，電纜往復(fù)式在地上拖線。如果圓周行方式焊接時(shí)，要進(jìn)行多道焊縫焊接， 就會(huì)產(chǎn)生除電纜在地上拖線外，電纜在多圈行走后，造成電纜旋轉(zhuǎn)式扭曲和絞盤，高電流阻 值變化而電流不穩(wěn)定，造成焊接質(zhì)量問題，需要多人拖線，旋轉(zhuǎn)的電纜復(fù)原，同時(shí)電纜容易 絞盤，從而產(chǎn)生了高電流在旋轉(zhuǎn)過程中電刷與滑環(huán)之間產(chǎn)生火花而在強(qiáng)電流下燒毀。
[0003] 因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型提供一種集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置。
[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0006] 集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置，包括埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)、隨動(dòng)裝置和集電滑環(huán)，所述隨動(dòng)裝置包 括可收縮牽引桿、電纜滑車和牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，所述集電滑環(huán)固定于焊機(jī)控制箱上，所述 集電滑環(huán)上方固定有接高桿，所述接高桿與集電滑環(huán)之間設(shè)有輸出絕緣接線盒，所述接高 桿頂端設(shè)有牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，所述埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)掛于圓筒壁上，所述埋弧自動(dòng)橫焊機(jī) 兩側(cè)均固定有可移動(dòng)導(dǎo)向桿，左側(cè)的可移動(dòng)導(dǎo)向桿下方固定有可收縮牽引桿且該可收縮牽 引桿穿過牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，所述可收縮牽引桿上分布有多個(gè)電纜滑車，所述輸出絕緣接 線盒內(nèi)的電纜穿過電纜滑車固定于左側(cè)的可移動(dòng)導(dǎo)向桿底端。
[0007] 所述可收縮牽引桿端部設(shè)有限位塊。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是：在圓周焊接過程需速度緩慢，并且做到電刷與滑環(huán)接 觸面要好，隨動(dòng)裝置解決了電纜拖線問題，隨著圓筒的直徑的變化，此可伸縮牽引桿可以隨 直徑變化加接，多塊圓筒板拼接，在集電滑環(huán)中心上部亦可以加裝接高桿，行走焊槍處，也 可上下調(diào)節(jié)，可收縮牽引桿隨著埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)行走轉(zhuǎn)動(dòng)集電滑環(huán)，埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)與集 電滑環(huán)放置在圓筒的相對(duì)中心位置，有半徑的變化收縮牽引桿可以在接高桿的牽引桿旋轉(zhuǎn) 滾輪座上伸縮行動(dòng)，而且有夾角的擺動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生死板硬拖，使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 其中：1、埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)，2、集電滑環(huán)，3、可收縮牽引桿，4、電纜滑車，5、牽引桿旋 轉(zhuǎn)滾輪座，6、焊機(jī)控制箱，7、接高桿，8、輸出絕緣接線盒，9、圓筒壁，10、可移動(dòng)導(dǎo)向桿，11、 電纜，12、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一 步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。
[0013] 如圖1所示，本實(shí)用新型的集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置，包括埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)1、隨動(dòng)裝置 和集電滑環(huán)2,隨動(dòng)裝置包括可收縮牽引桿3、電纜滑車4和牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座5,集電滑環(huán) 2固定于焊機(jī)控制箱6上，集電滑環(huán)2上方固定有接高桿7,接高桿7與集電滑環(huán)2之間設(shè) 有輸出絕緣接線盒8,接高桿7頂端設(shè)有牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座5,埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)1掛于圓筒 壁9上，埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)1兩側(cè)均固定有可移動(dòng)導(dǎo)向桿10,左側(cè)的可移動(dòng)導(dǎo)向桿10下方固 定有可收縮牽引桿3且該可收縮牽引桿3穿過牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座5,可收縮牽引桿3上分布 有多個(gè)電纜滑車4,輸出絕緣接線盒8內(nèi)的電纜11穿過電纜滑車4固定于左側(cè)的可移動(dòng)導(dǎo) 向桿10底端。
[0014] 可收縮牽引桿3端部設(shè)有限位塊12。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是：在圓周焊接過程需速度緩慢，并且做到電刷與滑環(huán)接 觸面要好，隨動(dòng)裝置解決了電纜拖線問題，隨著圓筒的直徑的變化，此可伸縮牽引桿可以隨 直徑變化加接，多塊圓筒板拼接，在集電滑環(huán)中心上部亦可以加裝接高桿，行走焊槍處，也 可上下調(diào)節(jié)，可收縮牽引桿隨著埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)行走轉(zhuǎn)動(dòng)集電滑環(huán)，埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)與集 電滑環(huán)放置在圓筒的相對(duì)中心位置，有半徑的變化收縮牽引桿可以在接高桿的牽引桿旋轉(zhuǎn) 滾輪座上伸縮行動(dòng)，而且有夾角的擺動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生死板硬拖，使用方便。
[0016] 本實(shí)用新型的工作過程：當(dāng)二塊或多圓筒拼裝點(diǎn)焊后，將埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)，掛在圓 筒壁上，然后將焊機(jī)控制箱(上部加裝集電滑環(huán)）吊在圓筒內(nèi)相對(duì)中心位置，加裝收縮牽引 桿(按圓筒的直徑調(diào)整桿的長(zhǎng)度)，一端塞入牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座中間，另一端固定在埋弧自 動(dòng)橫焊機(jī)的可移動(dòng)導(dǎo)向桿上，將電纜分段吊在電纜滑車上，可收縮牽引桿端部設(shè)有限位塊， 進(jìn)行通電焊接操作。
[0017] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他 形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新 型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置，其特征在于：包括埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)、隨動(dòng)裝置和集電滑環(huán)，所述 隨動(dòng)裝置包括可收縮牽引桿、電纜滑車和牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，所述集電滑環(huán)固定于焊機(jī)控 制箱上，所述集電滑環(huán)上方固定有接高桿，所述接高桿與集電滑環(huán)之間設(shè)有輸出絕緣接線 盒，所述接高桿頂端設(shè)有牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，所述埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)掛于圓筒壁上，所述埋弧 自動(dòng)橫焊機(jī)兩側(cè)均固定有可移動(dòng)導(dǎo)向桿，左側(cè)的可移動(dòng)導(dǎo)向桿下方固定有可收縮牽引桿且 該可收縮牽引桿穿過牽引桿旋轉(zhuǎn)滾輪座，所述可收縮牽引桿上分布有多個(gè)電纜滑車，所述 輸出絕緣接線盒內(nèi)的電纜穿過電纜滑車固定于左側(cè)的可移動(dòng)導(dǎo)向桿底端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集電滑環(huán)隨動(dòng)裝置，其特征在于：所述可收縮牽引桿端部設(shè) 有限位塊。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK203863205SQ201420240845
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】史金棠, 朱林余, 江雪 申請(qǐng)人:南通太平洋海洋工程有限公司