搓絲板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搓絲板，包括搓絲板本體，所述搓絲板本體的上表面設(shè)有防脫塊和若干條牙紋，所述搓絲板本體的上表面設(shè)有呈矩形設(shè)置的插孔，所述防脫塊一端與插孔無(wú)縫連接，另一端呈波紋狀設(shè)置，波長(zhǎng)方向與牙紋的長(zhǎng)度方向平行，波紋的波谷低于牙紋的高度，波紋的波峰高于牙紋的高度，該實(shí)用新型具有壽命長(zhǎng)，可拆卸，推廣性高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】搓絲板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺紋加工裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種搓絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲板用于搓牙機(jī)上面的兩塊方形的模版，分為兩塊，一長(zhǎng)一短，上面有牙紋，用于對(duì)螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。
[0003]目前，市場(chǎng)上的搓絲板，包括搓絲板本體，搓絲板本體上表面設(shè)有牙紋和防脫塊，防脫塊與搓絲板本體一體設(shè)置，防脫塊高出搓絲板本體上表面用于破壞螺栓上的螺牙，使螺栓有防脫落的效果，因?yàn)榉烂搲K與搓絲板本體一體設(shè)置，防脫塊斷裂會(huì)整個(gè)搓絲板不能使用，造成浪費(fèi)、增加成本和使用壽命低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種搓絲板，具有壽命長(zhǎng)，可拆卸，推廣性高的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種搓絲板，包括搓絲板本體，所述搓絲板本體的上表面設(shè)有防脫塊和若干條牙紋，所述搓絲板本體的上表面設(shè)有呈矩形設(shè)置的插孔，所述防脫塊一端與插孔無(wú)縫連接，另一端呈波紋狀設(shè)置，波長(zhǎng)方向與牙紋的長(zhǎng)度方向平行，波紋的波谷低于牙紋的高度，波紋的波峰高于牙紋的高度。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防脫塊與搓絲板本體可拆卸連接，當(dāng)防脫塊承受過(guò)載扭矩?cái)嗔押?，更換防脫塊就可使搓絲板正常使用，減少材料的浪費(fèi)和降低成本，防脫塊與搓絲板無(wú)縫連接，一方面，避免防脫塊松動(dòng)而容易斷裂，另一方面，搓絲板上有間隙，應(yīng)力變低，容易受擠壓變形，該實(shí)用新型具有壽命長(zhǎng)，可拆卸，推廣性高的特點(diǎn)，螺栓在加工過(guò)程中，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)到波峰位置，兩個(gè)搓絲板之間的間距變小，破壞掉螺栓上以及加工好的螺紋，因?yàn)椴ü鹊陀谘兰y的高度，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)到波谷位置，可以使螺栓的被擠壓變形的螺紋呈周向均勻分布，使其防滑效果更好。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述波紋設(shè)有兩個(gè)波峰和一個(gè)波谷。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防脫件上設(shè)有的兩個(gè)波峰和一個(gè)波谷，結(jié)構(gòu)加單，加工方便，波紋加工太長(zhǎng)后面的波峰不工作，容易造成浪費(fèi)，增加不必要的成本。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述搓絲板本體設(shè)為長(zhǎng)方體，所述防脫塊設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)防脫塊分別設(shè)于搓絲板本體的上表面對(duì)角處且呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，搓絲板本體設(shè)為長(zhǎng)方體，制造簡(jiǎn)單，裝配方便，搓絲板本體的上表面的斜對(duì)角均設(shè)有防脫件，能夠在工作中同時(shí)加工兩個(gè)螺栓，提高材料的利用率和工作效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型搓絲板實(shí)施例的俯視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型搓絲板實(shí)施例的主視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型搓絲板實(shí)施例的防脫塊示意圖。
[0015]圖中:1、搓絲板本體；11、插孔；2、牙紋；3、防脫塊；31、波峰；32、波谷。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型搓絲板實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種搓絲板，包括搓絲板本體I，所述搓絲板本體I的上表面設(shè)有防脫塊3和若干條牙紋2，所述搓絲板本體I的上表面設(shè)有呈矩形設(shè)置的插孔11，所述防脫塊3 —端與插孔11無(wú)縫連接，另一端呈波紋狀設(shè)置，波長(zhǎng)的方向與牙紋2的長(zhǎng)度方向平行，波紋的波谷32低于牙紋2的高度，波紋的波峰高于牙紋2的高度，防脫塊3與搓絲板本體I可拆卸連接，當(dāng)防脫塊承受過(guò)載扭矩?cái)嗔押?，更換防脫塊3就可使搓絲板正常使用，減少材料的浪費(fèi)和降低成本，防脫塊3與搓絲板無(wú)縫連接，一方面，避免防脫塊3松動(dòng)而容易斷裂，另一方面，搓絲板上有間隙，應(yīng)力變低，容易受擠壓變形，該實(shí)用新型具有壽命長(zhǎng)，可拆卸，推廣性高的特點(diǎn)，螺栓在加工過(guò)程中，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)到波峰31位置，兩個(gè)搓絲板之間的間距變小，破壞掉螺栓上以及加工好的螺紋，因?yàn)椴ü?2低于牙紋2的高度，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)到波谷32位置，可以使螺栓的被擠壓變形的螺紋呈周向均勻分布，使其防滑效果更好(插孔11的形狀大小與防脫塊3的形狀大小相適配，插孔11可以設(shè)置為花形、梯形或其他不規(guī)則形狀，為了制造方便、節(jié)約成本和實(shí)用性優(yōu)先選擇長(zhǎng)方形，防脫塊3與插孔11采用熱脹冷縮的原理完成過(guò)盈配合，從而達(dá)到無(wú)縫連接的要求，防脫塊3由金屬材料制成，大多采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼:45、50或合金鋼:35SiMn、40Cr、20CrMnTi制成，防脫塊3淬火處理，插孔11的側(cè)壁精度與防脫塊3的側(cè)壁精度均設(shè)為IT6，在保證裝配無(wú)間隙的過(guò)程中降低成本)。
[0018]所述波紋設(shè)有兩個(gè)波峰31和一個(gè)波谷32，防脫塊3上設(shè)有的兩個(gè)波峰31和一個(gè)波谷32，結(jié)構(gòu)加單，加工方便，波紋加工太長(zhǎng)后面的波峰31不工作，容易造成浪費(fèi)，增加不必要的成本。
[0019]所述搓絲板本體I設(shè)為長(zhǎng)方體，所述防脫塊3設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)防脫塊3分別設(shè)于搓絲板本體I的上表面對(duì)角處且呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，搓絲板本體I設(shè)為長(zhǎng)方體，制造簡(jiǎn)單，裝配方便，搓絲板本體I的上表面的斜對(duì)角均設(shè)有防脫塊3，能夠在工作中同時(shí)加工兩個(gè)螺栓，提高材料的利用率和工作效率。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種搓絲板，包括搓絲板本體，所述搓絲板本體的上表面設(shè)有防脫塊和若干條牙紋，其特征是:所述搓絲板本體的上表面設(shè)有呈矩形設(shè)置的插孔，所述防脫塊一端與插孔無(wú)縫連接，另一端呈波紋狀設(shè)置，波長(zhǎng)方向與牙紋的長(zhǎng)度方向平行，波紋的波谷低于牙紋的高度，波紋的波峰高于牙紋的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲板，其特征是:所述波紋設(shè)有兩個(gè)波峰和一個(gè)波谷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的搓絲板，其特征是:所述防脫塊設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)防脫塊分別設(shè)于搓絲板本體的上表面對(duì)角處且呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】B21H3/06GK203853492SQ201420232946
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】姜裕堤 申請(qǐng)人:溫州瑞強(qiáng)汽車部件有限公司