一種懸臂沖孔模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種懸臂沖孔模，其技術(shù)方案要點是所述凹模一側(cè)設(shè)有壓料裝置，所述下模座設(shè)有滑槽，所述壓料裝置包括壓料塊、拉桿、楔形塊，所述楔形塊一端固定在上模座，另一端與壓料塊滑動配合，所述壓料塊置于滑槽內(nèi)并且與滑槽滑動連接，所述壓料塊上開設(shè)有通孔，所述拉桿穿過通孔并且其兩端均設(shè)有彈性件，所述彈性件另一端固定在滑槽遠離凹模的一端。本實用新型適具有可以從不同方向?qū)庸すぜ纬蓧毫狭?，可以防止加工工件在沖壓過程發(fā)生變形。
【專利說明】一種懸臂沖孔模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種懸臂沖孔模。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓生產(chǎn)中，常常需要在回轉(zhuǎn)形工件(如筒形件、盒形件、大型覆蓋件等)側(cè)壁上沖孔，一般是使用懸臂式?jīng)_孔模，現(xiàn)有的懸臂式?jīng)_孔模的凹模水平設(shè)置，將需要沖側(cè)孔的工件套于凹模上，豎直的凸模在壓力機的帶動下向下運動，完成側(cè)孔的成型。
[0003]現(xiàn)有的懸臂沖孔模包括凸模、凹模、壓料板、上模座、下模座，所述凸模通過凸模固定板固定在上模座上，所述凹模固定在下模座與凸模相對應(yīng)位置上，所述壓力板套設(shè)在凸模上固定在上模座，該懸臂沖孔模中壓力板對加工工件壓料力的方向與凸模沖壓方向是相同，但回轉(zhuǎn)形加工工件受到凸模沖壓時，該回轉(zhuǎn)形加工工件不僅在凸模沖壓方向會變形，而且會在凸模沖壓壓力作用下會向兩側(cè)變形，常常造成加工工件發(fā)生變形，使得加工工件不合格。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種懸臂沖孔模，具有可以從不同方向?qū)庸すぜ纬蓧毫狭?，可以防止加工工件在沖壓過程會發(fā)生變形。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種懸臂沖孔模，包括凸模、凹模、壓料板、凸模固定板、凹模固定板、上模座、下模座，所述凸模通過凸模固定板固定在上模座上，所述凹模通過凹模固定板固定在下模座與凸模相對應(yīng)位置上，所述壓料板套設(shè)在凸模并且固定在上模座，所述凹模一側(cè)設(shè)有壓料裝置，所述下模座設(shè)有滑槽，所述壓料裝置包括壓料塊、拉桿、楔形塊，所述楔形塊一端固定在上模座，另一端與壓料塊滑動配合，所述壓料塊置于滑槽內(nèi)并且與滑槽滑動連接，所述壓料塊上開設(shè)有通孔，所述拉桿穿過通孔并且其兩端均設(shè)有彈性件，所述彈性件另一端固定在滑槽遠離凹模的一端。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，加工工件套接在凹模上，所述凸模向下移動，套設(shè)在凸模上壓料板會先抵壓加工工件，同時上模座上楔形塊也會壓抵壓料塊，由于楔形塊與壓料塊滑動配合，楔形塊會驅(qū)使壓料塊在滑槽內(nèi)向靠近凸模方向上滑動，直至抵觸加工工件，所述凸模在上模座作用下繼續(xù)向下移動進行沖孔，由于壓料板和壓料塊可以同時壓抵加工工件，其中壓料塊壓抵加工工件的方向與沖壓方向是成一定角度，可以從不同方向?qū)庸すぜM行抵壓，可以防止加工工件在沖壓過程會發(fā)生變形。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述壓料塊朝向凸模的端面設(shè)有向內(nèi)凹陷的壓料槽，所述壓料槽可與凸模相抵觸。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，所述壓料塊通過壓料槽與凸模相相抵觸，來壓抵加工工件，提高壓料塊壓抵加工工件的效果，防止加工工件變形。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述壓料槽為弧形壓料槽。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，便于壓料槽加工，同時可以增大弧形壓料槽與凸模抵觸面積，提高壓料塊壓抵加工工件的效果。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述滑槽遠離凹模的一端設(shè)有固定塊，所述固定塊與彈性件固定連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，便于彈性件固定，提高安裝效率。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述滑槽內(nèi)設(shè)有兩個滑桿，兩個滑桿均貫穿壓料塊，滑桿兩端分別固定在相對應(yīng)滑槽的滑槽壁上。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，所述壓料塊沿滑桿滑動，可以有效提高壓料塊沿滑槽內(nèi)滑動精確度。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述通孔為腰形孔。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，便于拉桿穿過腰形孔，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種懸臂沖孔模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一種懸臂沖孔模的剖視圖。
[0019]圖中1、凸模；2、凹模；3、壓料板；4、凸模固定板；5、凹模固定板；6、上模座；7、下模座；71、滑槽；72、滑桿；8、壓料裝置；81、壓料塊；811、壓料槽；812、通孔；82、拉桿；83、楔形塊；84、彈性件；9、固定塊。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖2對本實用新型一種懸臂沖孔模做進一步說明。
[0021]—種懸臂沖孔模，包括凸模1、凹模2、壓料板3、凸模固定板4、凹模固定板5、上模座6、下模座7,所述凸模I通過凸模固定板4固定在上模座6上,所述凹模2通過凹模固定板5固定在下模座7與凸模I相對應(yīng)位置上，所述壓料板3套設(shè)在凸模I并且固定在上模座6，其中壓料板3可以為聚氨酯塊，套接在凸模I上，所述凹模2 —側(cè)設(shè)有壓料裝置8，所述下模座7設(shè)有滑槽71，所述滑槽71內(nèi)設(shè)有兩個間隔設(shè)置的滑桿72。
[0022]所述壓料裝置8包括壓料塊81、拉桿82、楔形塊83，所述楔形塊83 —端固定在上模座6，另一端與壓料塊81滑動配合，可以通過在壓料塊81設(shè)置傾斜面，楔形塊83設(shè)置楔形面，傾斜面與楔形面滑動配合來實現(xiàn)壓料塊81與楔形塊83滑動配合，所述壓料塊81朝向凸模I的端面設(shè)有向內(nèi)凹陷的壓料槽811，其中壓料槽811可以為弧形壓料槽811，所述壓料槽811可與凸模I相抵觸，可以增大弧形壓料槽811與凸模I抵觸面積，提高壓料塊81壓抵加工工件的效果，所述壓料塊81通過壓料槽811與凸模I相相抵觸來壓抵加工工件，提高壓料塊81壓抵加工工件的效果，防止加工工件變形。
[0023]所述滑桿72貫穿壓料塊81，滑桿72兩端分別固定在滑槽71兩相對滑槽71壁上，所述壓料塊81沿滑桿72滑動，可以有效提高壓料塊81沿滑槽71內(nèi)滑動精確度。
[0024]所述壓料塊81上開設(shè)有通孔812，其中通孔812可以為腰形孔，便于拉桿82穿過腰形孔，提高工作效率，所述拉桿82穿過通孔812并且其兩端均設(shè)有彈性件84 (其中彈性件84可以為彈簧)，所述滑槽71遠離凹模2的一端設(shè)有固定塊9，所述彈性件84固定在固定塊9上，便于彈性件84固定，提高安裝效率。
[0025]加工工件套接在凹模2上，所述凸模I向下移動，套設(shè)在凸模I上壓料板3會先抵壓加工工件，同時上模座6上楔形塊83也會壓抵壓料塊81，由于楔形塊83與壓料塊81滑動配合，楔形塊83會驅(qū)使壓料塊81在滑槽71內(nèi)向靠近凸模I方向上滑動，直至抵觸加工工件，所述凸模I在上模座6作用下繼續(xù)向下移動進行沖孔，由于壓料板3和壓料塊81可以同時壓抵加工工件，其中壓料塊81壓抵加工工件的方向與沖壓方向是成一定角度，可以從不同方向?qū)庸すぜM行抵壓，可以防止加工工件在沖壓過程會發(fā)生變形。
【權(quán)利要求】
1.一種懸臂沖孔模，包括凸模、凹模、壓料板、凸模固定板、凹模固定板、上模座、下模座，所述凸模通過凸模固定板固定在上模座上，所述凹模通過凹模固定板固定在下模座與凸模相對應(yīng)位置上，所述壓料板套設(shè)在凸模并且固定在上模座，其特征是:所述凹模一側(cè)設(shè)有壓料裝置，所述下模座設(shè)有滑槽，所述壓料裝置包括壓料塊、拉桿、楔形塊，所述楔形塊一端固定在上模座，另一端與壓料塊滑動配合，所述壓料塊置于滑槽內(nèi)并且與滑槽滑動連接，所述壓料塊上開設(shè)有通孔，所述拉桿穿過通孔并且其兩端均設(shè)有彈性件，所述彈性件另一端固定在滑槽遠離凹模的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂沖孔模，其特征是:所述壓料塊朝向凸模的端面設(shè)有向內(nèi)凹陷的壓料槽，所述壓料槽可與凸模相抵觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種懸臂沖孔模，其特征是:所述壓料槽為弧形壓料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸臂沖孔模，其特征是:所述滑槽遠離凹模的一端設(shè)有固定塊，所述固定塊與彈性件固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種懸臂沖孔模，其特征是:所述滑槽內(nèi)設(shè)有兩個滑桿，兩個滑桿均貫穿壓料塊，滑桿兩端分別固定在相對應(yīng)滑槽的滑槽壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸臂沖孔模，其特征是:所述通孔為腰形孔。
【文檔編號】B21D28/34GK203817154SQ201420221487
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳星峰, 南存贊, 王義水 申請人:浙江索特電氣有限公司