管板焊接裝置制造方法
【專利摘要】一種管板焊接裝置，包括移動(dòng)小車、位移梁、焊槍，其特征在于，移動(dòng)小車上設(shè)置位移梁，位移梁上安裝電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)套管相連，焊槍通過(guò)調(diào)節(jié)桿與旋轉(zhuǎn)套管連接，焊槍與水平面成70-80夾角，旋轉(zhuǎn)套管的端部裝有水冷定位銅套。本實(shí)用新型的管板焊接裝置，利用移動(dòng)小車和位移梁將水冷定位銅套定位嵌入待焊接的管板管道中，利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)氬弧焊焊槍圍繞工件施焊，拼接預(yù)留1-2mm高出工件表面，作為氬弧焊時(shí)熔化母材填充金屬，不需另外添加焊絲，無(wú)溶劑涂藥層，焊接致密無(wú)飛濺，節(jié)約焊接成本；另外水冷定位銅套在焊接過(guò)程中不停地帶走焊接所產(chǎn)生的熱量，使定位銅套保持較低的溫度，避免了其表面的熔化現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】管板焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種管板焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將040X1.5的小管徑薄壁管與箱壁焊接在一起，是用焊絲采用人工燒焊焊縫，焊縫的質(zhì)量及外觀難以保證，對(duì)電焊工的技術(shù)要求較高，人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低，而且長(zhǎng)期工作對(duì)身體的傷害比較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、焊接質(zhì)量好的管板焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的管板焊接裝置，包括移動(dòng)小車、位移梁、焊槍，其特征在于，移動(dòng)小車上設(shè)置位移梁，位移梁上安裝電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)套管相連，焊槍通過(guò)調(diào)節(jié)桿與旋轉(zhuǎn)套管連接，焊槍與水平面成70-80夾角，旋轉(zhuǎn)套管的端部裝有水冷定位銅套。
[0005]本實(shí)用新型的管板焊接裝置，利用移動(dòng)小車和位移梁將水冷定位銅套定位嵌入待焊接的管板管道中，利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)氬弧焊焊槍圍繞工件施焊，拼接預(yù)留l_2mm高出工件表面，作為氬弧焊時(shí)熔化母材填充金屬，不需另外添加焊絲，無(wú)溶劑涂藥層，焊接致密無(wú)飛濺，節(jié)約焊接成本；另外水冷定位銅套在焊接過(guò)程中不停地帶走焊接所產(chǎn)生的熱量，使定位銅套保持較低的溫度，避免了其表面的熔化現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種管板焊接裝置，包括移動(dòng)小車1、位移梁2、焊槍6，其特征在于，移動(dòng)小車I上設(shè)置位移梁2，位移梁2上安裝電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸與旋轉(zhuǎn)套管4相連，焊槍6通過(guò)調(diào)節(jié)桿3與旋轉(zhuǎn)套管4連接，焊槍6與水平面成70-80夾角，旋轉(zhuǎn)套管4的端部裝有水冷定位銅套5。
【權(quán)利要求】
1.一種管板焊接裝置，包括移動(dòng)小車(I)、位移梁(2)、焊槍(6)，其特征在于:移動(dòng)小車(I)上設(shè)置位移梁(2)，位移梁(2)上安裝電機(jī)(7)，電機(jī)(7)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)套管(4)相連，焊槍(6)通過(guò)調(diào)節(jié)桿(3)與旋轉(zhuǎn)套管(4)連接，焊槍(6)與水平面成70-80夾角，旋轉(zhuǎn)套管(4)的端部裝有水冷定位銅套(5)。
【文檔編號(hào)】B23K9/12GK203804386SQ201420209874
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】陳文杲, 朱軍, 甘榮剛, 歐陽(yáng)斌 申請(qǐng)人:方大特鋼科技股份有限公司