一種熱軋立輥輥面刮水板的制作方法
【專利摘要】一種熱軋立輥輥面刮水板，屬于熱軋立輥冷卻水設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于對立輥輥面冷卻水進(jìn)行擋水。其技術(shù)方案是：它包括固定鐵板、膠皮、壓緊墊片、螺栓、連接臂、固定頂板，固定鐵板的形狀與立輥孔型相匹配，膠皮覆蓋在固定鐵板上，由壓緊墊片和螺栓固定，連接臂連接在固定鐵板的外側(cè)，固定頂板連接在連接臂的上端，固定頂板上部平面與連接臂垂直，位于水平方向，在固定頂板平面上有固定螺栓孔。本實(shí)用新型在軋輥兩側(cè)均安裝有刮水板，可有效避免全程冷卻水的噴濺，大大減少了中間坯邊部溫降，軋件邊部溫降明顯減小，軋件橫斷面溫差可減少10-20℃，大大提高了板卷邊部質(zhì)量，即杜絕了邊裂缺陷的產(chǎn)生，同時(shí)大大改善了邊部線狀缺陷。
【專利說明】一種熱軋立輥輥面刮水板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱軋生產(chǎn)線中對立輥輥面冷卻水的擋水裝置，屬于熱軋立輥冷卻水設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼材生產(chǎn)中，熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)的馬口鐵基料是經(jīng)濟(jì)效益很好的高附加值產(chǎn)品。在馬口鐵基料試制過程中，板卷邊線缺陷是解決的關(guān)鍵，其邊線缺陷的產(chǎn)生與立輥側(cè)壓及中間坯邊部溫降有直接的關(guān)系。在研究中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中為防止立輥孔型因鑄坯熱量傳導(dǎo)及軋制過程中磨擦熱造成的孔型裂紋、磨損嚴(yán)重等缺陷，在立輥孔型處通常設(shè)有輥面冷卻水裝置，熱軋生產(chǎn)線立輥輥面冷卻水原設(shè)計(jì)無擋水裝置，水直接噴濺到中間坯側(cè)面，是造成中間坯邊部溫降過大的一個(gè)主因，也是產(chǎn)生板卷邊部線狀缺陷及邊裂缺陷的因素，為杜絕此兩種缺陷，生產(chǎn)出滿足用戶需求的板卷，需要對現(xiàn)有的立輥冷卻水裝置進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱軋立輥輥面刮水板，這種立輥輥面刮水板能夠減少冷卻水對中間坯邊部溫降的影響，從而改善板卷邊部線狀缺陷及杜絕邊裂缺陷的產(chǎn)生，保證帶鋼質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)出滿足用戶需求的板卷。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種熱軋立輥輥面刮水板，它包括固定鐵板、膠皮、壓緊墊片、螺栓、連接臂、固定頂板，固定鐵板的形狀與立輥孔型相匹配，膠皮覆蓋在固定鐵板上，由壓緊墊片和螺栓固定，連接臂連接在固定鐵板的外側(cè)，固定頂板連接在連接臂的上端，固定頂板上部平面與連接臂垂直，位于水平方向，在固定頂板平面上有固定螺栓孔。
[0006]上述熱軋立輥輥面刮水板，所述由固定鐵板、膠皮、壓緊墊片、螺栓、連接臂、固定頂板制作的刮水板為兩塊，兩塊刮水板分別安裝在立輥兩端的立輥孔型處，膠皮與軋輥接觸，刮水板卡在大立輥槽內(nèi)，連接臂和固定頂板下部緊貼軸承座側(cè)面，固定頂板上平面與軸承座通過螺栓連接固定。
[0007]上述熱軋立輥輥面刮水板，所述膠皮的寬度尺寸為85mnTl30mm，膠皮與立輥輥面的間隙< 1mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0009]本實(shí)用新型的刮水板板面形狀與軋輥孔型形狀相同，以保證其密封效果，防止冷卻水濺到中間坯上，刮水板與軋輥接觸部位為膠皮，可以防止刮水板刮傷軋輥表面，固定鐵板和壓緊墊片可以保證膠皮的剛度，并結(jié)合立輥可逆軋制情況，軋輥兩側(cè)均安裝有刮水板，可有效避免全程冷卻水的噴濺，大大減少了中間坯邊部溫降。防水刮板在熱軋生產(chǎn)線投入使用后，軋件邊部溫降明顯減小，軋件橫斷面溫差由原來的50-60°C，變?yōu)楝F(xiàn)在斷面溫差30-40°C，橫斷面溫差可減少10-20°C，大大提高了板卷邊部質(zhì)量，即杜絕了邊裂缺陷的產(chǎn)生，同時(shí)大大改善了邊部線狀缺陷。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記如下:固定鐵板1、膠皮2、壓緊墊片3、螺栓4、連接臂5、固定頂板6、立輥
7、刮水板8、軸承座9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型包括固定鐵板1、膠皮2、壓緊墊片3、螺栓4、連接臂5、固定頂板6。
[0014]圖中顯示，固定鐵板I的形狀與立輥孔型相匹配，膠皮2覆蓋在固定鐵板I上，膠皮2略大于固定鐵板I，形狀與固定鐵板I相同。
[0015]圖中顯示，固定鐵板I和膠皮2由壓緊墊片3和螺栓4固定，固定鐵板I和壓緊墊片3可以保證膠皮2的剛度，膠皮2的寬度尺寸為85mnTl30mm。
[0016]圖中顯示，連接臂5連接在固定鐵板I的外側(cè)，固定頂板6連接在連接臂5的上端，固定頂板6上部平面與連接臂5垂直，位于水平方向，在固定頂板6平面上有固定螺栓孔。連接臂5和固定頂板6下部緊貼軸承座9的側(cè)面，固定頂板6上平面與軸承座9通過螺栓連接固定。
[0017]圖中顯示，由固定鐵板1、膠皮2、壓緊墊片3、螺栓4、連接臂5、固定頂板6制作的刮水板8為兩塊，兩塊刮水板8分別安裝在立輥7兩端的立輥孔型處，膠皮2與軋輥接觸，刮水板8卡在大立輥槽內(nèi)，膠皮2與立輥輥面的間隙< 1mm。
[0018]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:
[0019]固定鐵板1:材質(zhì)鐵，厚約8mm,形狀與立棍孔型相似。
[0020]膠皮2:厚約5mm，略大于固定鐵板1，與立輥輥槽部位貼近。
[0021]壓緊墊片3:厚約2mm。
[0022]螺栓4:規(guī)格M8 X 25數(shù)量4條、螺母規(guī)格M8數(shù)量4條。
[0023]連接臂5:材質(zhì)鐵，厚約8mm，長度可根據(jù)立輥裝配實(shí)際尺寸制作。
[0024]固定頂板6:材質(zhì)鐵，厚約8mm，根據(jù)軸承座9外形制作，弧形邊與軸承座9緊靠，頂板上面有2個(gè)螺紋孔，可與軸承座9螺栓連接，起固定作用。
[0025]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例在在1580熱軋線投入使用后，軋件邊部溫降明顯減小，軋件橫斷面溫差由原來的50-60°C，變?yōu)楝F(xiàn)在斷面溫差30-40°C，橫斷面溫差可減少10-20°C，大大提高了板卷邊部質(zhì)量，即杜絕了邊裂缺陷的產(chǎn)生，同時(shí)大大改善了邊部線狀缺陷。
【權(quán)利要求】
1.一種熱軋立輥輥面刮水板，其特征在于:它包括固定鐵板(I)、膠皮(2)、壓緊墊片(3)、螺栓(4)、連接臂(5)、固定頂板(6)，固定鐵板(I)的形狀與立輥孔型相匹配，膠皮(2)覆蓋在固定鐵板(I)上，由壓緊墊片(3)和螺栓(4)固定，連接臂(5)連接在固定鐵板(I)的外側(cè)，固定頂板(6 )連接在連接臂(5 )的上端，固定頂板(6 )上部平面與連接臂(5 )垂直，位于水平方向，在固定頂板(6 )平面上有固定螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋立輥輥面刮水板，其特征在于:所述由固定鐵板(I)、膠皮(2)、壓緊墊片(3)、螺栓(4)、連接臂(5)、固定頂板(6)制作的刮水板(8)為兩塊，兩塊刮水板(8)分別安裝在立輥(7)兩端的立輥孔型處，膠皮(2)與軋輥接觸，刮水板(8)卡在大立輥槽內(nèi)，連接臂(5)和固定頂板(6)下部緊貼軸承座(9)的側(cè)面，固定頂板(6)上平面與軸承座(9 )通過螺栓連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱軋立輥輥面刮水板，其特征在于:所述膠皮(2)的寬度尺寸為85mnTl30mm,膠皮(2)與立棍(7)棍面的間隙< 1mm。
【文檔編號】B21B27/10GK203737715SQ201420055180
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】師可新, 李毅挺, 翁張軍, 劉愛平, 賈麗慧, 馬永樂, 宋志崗, 陳秋良, 閻萍, 方錫潔 申請人:唐山不銹鋼有限責(zé)任公司