一種臥式粗框的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式粗框機(jī)，包括底座，底座的前端設(shè)置有可縱向位移的底臺及驅(qū)動底臺縱向位移的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，底臺設(shè)置有可橫向位移的工作臺及驅(qū)動工作臺橫向位移的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，底座的末端設(shè)置有定位柱，定位柱設(shè)置有可垂直位移的主軸箱及驅(qū)動主軸箱垂直位移的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主軸箱設(shè)置有用于安裝刀柄的固定夾頭；在定位柱式立面銑床在加工時，將工件安裝于工作臺上，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動主軸箱垂直下降直加工切入點(diǎn)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動底臺縱向位移及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動工作臺橫向位移，使工作臺靠近主軸箱，從而實(shí)現(xiàn)對工件立面進(jìn)行加工，本立面銑床可以對大立面的工件直接進(jìn)行銑削加工，解決了現(xiàn)在銑床無法加工大型工件的技術(shù)問題。
【專利說明】一種臥式粗框機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種臥式粗框機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床是機(jī)加工行業(yè)中粗框加工常用設(shè)備之一，其主要用銑刀在工件上加工各種表面，以銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件或銑刀的的移動為進(jìn)給運(yùn)動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面，在機(jī)械制造和修理等部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的銑床其一般的結(jié)構(gòu)為一底座，底座上設(shè)置有固定柱，所述固定柱上具有延伸臂，延伸臂上安裝主軸和垂直刀具，其刀具與主軸固定，加工時，由工作臺進(jìn)給，刀具在工件的上表面加工，使表面成型；這種加工對于工件較小時，加工可以正常進(jìn)行，由于其刀具與工作臺面的垂直距離有限，當(dāng)具有高大的工件超出該加工行程時，這種銑床就無法加工，存在局限性，故，有必要提供一種可進(jìn)行立面加工的銑床，以解決目前存在的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式粗框機(jī)，它具有加工行程長、適用于大型工件的立面加工。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種臥式粗框機(jī)，包括底座，所述底座的前端設(shè)置有可縱向位移的底臺及驅(qū)動底臺縱向位移的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底臺設(shè)置有可橫向位移的工作臺及驅(qū)動工作臺橫向位移的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底座的末端設(shè)置有定位柱，所述定位柱設(shè)置有可垂直位移的主軸箱及驅(qū)動主軸箱垂直位移的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述主軸箱設(shè)置有用于安裝刀柄的固定夾頭。
[0006]優(yōu)選的是，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括縱向進(jìn)給絲桿、第一變速箱和與第一變速箱連接的第一驅(qū)動電機(jī)，所述縱向進(jìn)給絲桿與底臺螺接，所述縱向進(jìn)給絲桿的端部與第一變速箱傳動連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫向進(jìn)給絲桿、第二變速箱和與第二變速箱連接的第二驅(qū)動電機(jī)，所述橫向進(jìn)給絲桿與工作臺螺接，所述橫向進(jìn)給絲桿的端部與第二變速箱傳動連接。
[0008]優(yōu)選的是，所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直移動絲桿、第三變速箱和與第三變速箱連接的第三驅(qū)動電機(jī)，所述垂直移動絲桿與主軸箱螺接，所述垂直移動絲桿的端部與第三變速箱傳動連接。
[0009]優(yōu)選的是，所述主軸箱內(nèi)設(shè)置有主動軸、驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動的主軸電機(jī)和與所述主軸電機(jī)傳動連接的變速器，所述變速器與主動軸傳動連接。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:一種臥式粗框機(jī)，包括底座，所述底座的前端設(shè)置有可縱向位移的底臺及驅(qū)動底臺縱向位移的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底臺設(shè)置有可橫向位移的工作臺及驅(qū)動工作臺橫向位移的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底座的末端設(shè)置有定位柱，所述定位柱設(shè)置有可垂直位移的主軸箱及驅(qū)動主軸箱垂直位移的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述主軸箱設(shè)置有用于安裝刀柄的固定夾頭；在定位柱式立面銑床在加工時，將工件安裝于工作臺上，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動主軸箱垂直下降直加工切入點(diǎn)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動底臺縱向位移及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動工作臺橫向位移，使工作臺靠近主軸箱，從而實(shí)現(xiàn)對工件立面進(jìn)行加工，本立面銑床可以對大立面的工件直接進(jìn)行銑削加工，解決了現(xiàn)在銑床無法加工大型工件的技術(shù)問題；對大型設(shè)備機(jī)件的加工更加方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的右視圖。
[0017]附圖標(biāo)記:底座一1，底臺一2，縱向進(jìn)給絲桿一31，第一變速箱一32，第一驅(qū)動電機(jī)一33，工作臺一4，橫向進(jìn)給絲桿一51，第二變速箱一52，第二驅(qū)動電機(jī)一53，定位柱一6，主軸箱一7,固定夾頭一71,主動軸一72,垂直移動絲桿一81,第二變速箱一82,第二驅(qū)動電機(jī)一83。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1至圖5所示一種臥式粗框機(jī)，包括底座I，所述底座I的前端設(shè)置有可縱向位移的底臺2及驅(qū)動底臺2縱向位移的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底臺2設(shè)置有可橫向位移的工作臺4及驅(qū)動工作臺4橫向位移的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底座I的末端設(shè)置有定位柱6，所述定位柱6設(shè)置有可垂直位移的主軸箱7及驅(qū)動主軸箱7垂直位移的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述主軸箱7設(shè)置有用于安裝刀柄的固定夾頭71 ;在定位柱式立面銑床在加工時，將工件安裝于工作臺4上，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動主軸箱7垂直下降直加工切入點(diǎn)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動底臺2縱向位移及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動工作臺4橫向位移，使工作臺4靠近主軸箱7，從而實(shí)現(xiàn)對工件立面進(jìn)行加工，本立面銑床可以對大立面的工件直接進(jìn)行銑削加工，解決了現(xiàn)在銑床無法加工大型工件的技術(shù)問題；對大型設(shè)備機(jī)件的加工更加方便。
[0020]在本技術(shù)方案中，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括縱向進(jìn)給絲桿31、第一變速箱32和與第一變速箱32連接的第一驅(qū)動電機(jī)33，所述縱向進(jìn)給絲桿31與底臺2螺接，所述縱向進(jìn)給絲桿31的端部與第一變速箱32傳動連接，第一變速箱32將第一驅(qū)動電機(jī)33的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變速，然后驅(qū)動縱向移動絲桿31轉(zhuǎn)動，當(dāng)縱向移動絲桿31轉(zhuǎn)動時，底臺2就會在絲桿的螺紋作用下作縱向移動。
[0021]在本技術(shù)方案中，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫向進(jìn)給絲桿51、第二變速箱52和與第二變速箱52連接的第二驅(qū)動電機(jī)53,所述橫向進(jìn)給絲桿51與工作臺4螺接,所述橫向進(jìn)給絲桿51的端部與第二變速箱52傳動連接，第二變速箱52將第二驅(qū)動電機(jī)53的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變速，然后驅(qū)動橫向移動絲桿51轉(zhuǎn)動，當(dāng)橫向移動絲桿51轉(zhuǎn)動時，工作臺4就會在絲桿的螺紋作用下作橫向移動。
[0022]在本技術(shù)方案中，所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直移動絲桿81、第三變速箱82和與第三變速箱82連接的第三驅(qū)動電機(jī)83，所述垂直移動絲桿81與主軸箱7螺接，所述垂直移動絲桿81的端部與第三變速箱82傳動連接，第三變速箱82將第三驅(qū)動電機(jī)83的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變速，然后驅(qū)動垂直移動絲桿81轉(zhuǎn)動，當(dāng)垂直移動絲桿81轉(zhuǎn)動時，主軸箱7就會在絲桿的螺紋作用下作垂直上下移動，從而實(shí)現(xiàn)對工件立面進(jìn)行加工。
[0023]在本技術(shù)方案中，所述主軸箱7內(nèi)設(shè)置有主動軸72、驅(qū)動主動軸72轉(zhuǎn)動的主軸電機(jī)和與所述主軸電機(jī)傳動連接的變速器，所述變速器與主動軸72傳動連接，實(shí)現(xiàn)銑削。
[0024]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式粗框機(jī)，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的前端設(shè)置有可縱向位移的底臺(2)及驅(qū)動底臺(2)縱向位移的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底臺(2)設(shè)置有可橫向位移的工作臺(4)及驅(qū)動工作臺(4)橫向位移的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底座(I)的末端設(shè)置有定位柱(6)，所述定位柱(6)設(shè)置有可垂直位移的主軸箱(7)及驅(qū)動主軸箱(7)垂直位移的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述主軸箱(7)設(shè)置有用于安裝刀柄的固定夾頭(71)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式粗框機(jī)，其特征在于:所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括縱向進(jìn)給絲桿(31)、第一變速箱(32)和與第一變速箱(32)連接的第一驅(qū)動電機(jī)(33)，所述縱向進(jìn)給絲桿(31)與底臺(2)螺接，所述縱向進(jìn)給絲桿(31)的端部與第一變速箱(32)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式粗框機(jī)，其特征在于:所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫向進(jìn)給絲桿(51)、第二變速箱(52 )和與第二變速箱(52 )連接的第二驅(qū)動電機(jī)(53 )，所述橫向進(jìn)給絲桿(51)與工作臺(4)螺接，所述橫向進(jìn)給絲桿(51)的端部與第二變速箱(52)傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式粗框機(jī)，其特征在于:所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括垂直移動絲桿(81)、第三變速箱(82)和與第三變速箱(82)連接的第三驅(qū)動電機(jī)(83)，所述垂直移動絲桿(81)與主軸箱(7)螺接，所述垂直移動絲桿(81)的端部與第三變速箱(82)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式粗框機(jī)，其特征在于:所述主軸箱(7)內(nèi)設(shè)置有主動軸(72)、驅(qū)動主動軸(72)轉(zhuǎn)動的主軸電機(jī)和與所述主軸電機(jī)傳動連接的變速器，所述變速器與主動軸(72)傳動連接。
【文檔編號】B23Q5/40GK203738473SQ201420032459
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】陳建 申請人:東莞市中佑機(jī)械科技有限公司