一種電永磁吸盤(pán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電永磁吸盤(pán)，包括具有全密封金屬殼體的電永磁吸盤(pán)本體，還包括智能控制器，智能控制器是以單片機(jī)為控制核心的智能化控制器，采用集成化設(shè)計(jì)，采用了超耐壓的大功率輸出器件及低耗的功率，使產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，電永磁吸盤(pán)本體的正面上具有若干個(gè)第一孔位，在第一孔位內(nèi)部設(shè)置有磁性工件支座，磁性工件支座的中部預(yù)留有一個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)配合有磁性墊塊，所述電永磁吸盤(pán)本體的左、右兩側(cè)面上設(shè)置有吸盤(pán)固定槽，并通過(guò)吸盤(pán)固定槽配合有吸盤(pán)安裝夾具，所述電永磁吸盤(pán)本體的前側(cè)面上設(shè)置有擋板；本實(shí)用新型可以加工不規(guī)則的工件，無(wú)需多次更換工件，實(shí)現(xiàn)一次性加工完成，提高工件精密度，提高工作效率80%。
【專利說(shuō)明】一種電永磁吸盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電永磁吸盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)加工可以得到尺寸較為精確的工件，現(xiàn)有的機(jī)加工主要由數(shù)控車床加工、數(shù)控銑床加工等等，該類加工設(shè)備在加工工件的過(guò)程中都需要用到工件夾具，現(xiàn)有的工件夾具較為單一，無(wú)法一次滿足各類形狀和尺寸的工件，不適合推廣使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電永磁吸盤(pán)，該裝置可以保證加工精確度，同時(shí)可以?shī)A持不規(guī)則形狀的工件，滿足各類加工需要。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種電永磁吸盤(pán),包括具有全密封金屬殼體的電永磁吸盤(pán)本體，及設(shè)置在電永磁吸盤(pán)本體正面上的若干個(gè)第一孔位，在該第一孔位內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)磁性工件支座，該磁性工件支座的中部預(yù)留有一個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)配合有磁性墊塊，所述電永磁吸盤(pán)本體的左、右兩側(cè)面上設(shè)置有吸盤(pán)固定槽，并通過(guò)該吸盤(pán)固定槽配合有吸盤(pán)安裝夾具，所述電永磁吸盤(pán)本體的左、右兩側(cè)面上還設(shè)置有第三孔位，并通過(guò)該第三孔位配合有手柄吊環(huán)，所述電永磁吸盤(pán)本體的前側(cè)面上設(shè)置有擋板，并在該擋板上設(shè)置有一個(gè)連接磁性墊塊的智能控制器，所述電永磁吸盤(pán)本體背面設(shè)置有后蓋，智能控制器是以單片機(jī)為控制核心的智能化控制器，采用集成化設(shè)計(jì)，采用了超耐壓的大功率輸出器件及低耗的功率，使產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的電永磁吸盤(pán)本體表面精加工，所述磁性工件支座設(shè)置在第一孔位與磁性墊塊之間，并且與第一孔位和磁性墊塊之間形成密封。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的磁性墊塊包括鐵芯和線圈，線圈纏繞在鐵芯外圈上，并且線圈與智能控制器相連接，所述鐵芯埋設(shè)于安裝孔內(nèi)，并且安裝孔開(kāi)口處設(shè)置有密封墊，所述密封墊密封線圈。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電永磁吸盤(pán)本體與后蓋之間粘結(jié)有密封膠。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸盤(pán)安裝夾具包括一個(gè)L形的夾具體，該夾具體具有一個(gè)錐形的凸部，該凸部卡在吸盤(pán)固定槽內(nèi)，在靠近凸部處設(shè)置有一個(gè)螺紋孔。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸盤(pán)固定槽的兩端圓弧過(guò)度。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述手柄吊環(huán)包括一個(gè)扣環(huán)和連接件，扣環(huán)和連接件為鑄造的一體式結(jié)構(gòu)，連接件具有外螺紋，螺紋連接于第三孔位內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，單側(cè)的所述第三孔位設(shè)置有兩個(gè)以上。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋板與電永磁吸盤(pán)本體之間固定有螺絲，螺絲設(shè)置有兩個(gè)以上，對(duì)稱設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型電永磁吸盤(pán)的有益效果是:本實(shí)用新型采用全金屬表面,不使用任何黃銅和樹(shù)脂，全密封表面，就能防止切屑液進(jìn)入；直徑70mm為一個(gè)磁極,每一個(gè)磁極的磁力線從N極流到S極，磁力強(qiáng)大，每個(gè)磁極強(qiáng)度6150N，工件表面不易附著切屑，沖退磁轉(zhuǎn)換迅速，一般1-2秒時(shí)間，可以用在立式、臥式等加工中心設(shè)備上加工大型切屑，平行切削力時(shí)吸附力大于切削力的3-10倍，靈活的磁性工件支座，可以加工不規(guī)則的工件，無(wú)需多次更換工件，實(shí)現(xiàn)一次性加工完成，提高工件精密度，提高工作效率80%。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0016]圖1為本實(shí)用新型電永磁吸盤(pán)的俯視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型電永磁吸盤(pán)的左視圖
[0018]圖3為本實(shí)用新型電永磁吸盤(pán)的主視圖
[0019]圖4為手柄吊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為吸盤(pán)安裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖6為磁性墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參閱圖1至圖6所不的一種電永磁吸盤(pán),包括具有全密封金屬殼體的電永磁吸盤(pán)本體1，及設(shè)置在電永磁吸盤(pán)本體I正面上的若干個(gè)第一孔位(未圖示)，在該第一孔位內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)磁性工件支座2，該磁性工件支座2的中部預(yù)留有一個(gè)安裝孔(未圖示)，所述安裝孔內(nèi)配合有磁性墊塊3，所述電永磁吸盤(pán)本體I的左、右兩側(cè)面上設(shè)置有吸盤(pán)固定槽101，并通過(guò)該吸盤(pán)固定槽101配合有吸盤(pán)安裝夾具4，所述電永磁吸盤(pán)本體I的左、右兩側(cè)面上還設(shè)置有第三孔位102，并通過(guò)該第三孔位102配合有手柄吊環(huán)5，所述電永磁吸盤(pán)本體I的前側(cè)面上設(shè)置有擋板6，并在該擋板6上設(shè)置有一個(gè)連接磁性墊塊3的智能控制器7，所述電永磁吸盤(pán)本體I背面設(shè)置有后蓋8。
[0023]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述的電永磁吸盤(pán)本體I表面精加工，所述磁性工件支座2設(shè)置在第一孔位與磁性墊塊3之間，并且與第一孔位和磁性墊塊3之間形成密封。
[0024]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述的磁性墊塊3包括鐵芯301和線圈302，線圈302纏繞在鐵芯301外圈上，并且線圈302與智能控制器7相連接，所述鐵芯301埋設(shè)于安裝孔內(nèi)，并且安裝孔開(kāi)口處設(shè)置有密封墊303，所述密封墊303密封線圈302。
[0025]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述電永磁吸盤(pán)本體I與后蓋8之間粘結(jié)有密封膠。
[0026]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述吸盤(pán)安裝夾具4包括一個(gè)L形的夾具體401，該夾具體401具有一個(gè)錐形的凸部402，該凸部402卡在吸盤(pán)固定槽101內(nèi)，在靠近凸部402處設(shè)置有一個(gè)螺紋孔403。
[0027]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述吸盤(pán)固定槽101的兩端圓弧過(guò)度。
[0028]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述手柄吊環(huán)5包括一個(gè)扣環(huán)501和連接件502，扣環(huán)501和連接件502鑄造的一體式結(jié)構(gòu)，連接件502具有外螺紋，螺紋連接于第三孔位102內(nèi)。
[0029]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，單側(cè)的所述第三孔位102設(shè)置有兩個(gè)以上。
[0030]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述擋板6與電永磁吸盤(pán)本體I之間固定有螺絲111，螺絲111設(shè)置有兩個(gè)以上，對(duì)稱設(shè)置。
[0031]智能控制器是以單片機(jī)為控制核心的智能化控制器，采用集成化設(shè)計(jì)，采用了超耐壓的大功率輸出器件及低耗的功率，使產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。
[0032]本實(shí)用新型電永磁吸盤(pán)的有益效果是:本實(shí)用新型采用全金屬表面,不使用任何黃銅和樹(shù)脂，全密封表面，就能防止切屑液進(jìn)入；直徑70mm為一個(gè)磁極,每一個(gè)磁極的磁力線從N極流到S極，磁力強(qiáng)大，每個(gè)磁極強(qiáng)度6150N，工件表面不易附著切屑，沖退磁轉(zhuǎn)換迅速，一般1-2秒時(shí)間，可以用在立式、臥式等加工中心設(shè)備上加工大型切屑，平行切削力時(shí)吸附力大于切削力的3-10倍，靈活的磁性工件支座，可以加工不規(guī)則的工件，無(wú)需多次更換工件，實(shí)現(xiàn)一次性加工完成，提高工件精密度，提高工作效率80%。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電永磁吸盤(pán),其特征在于:包括具有全密封金屬殼體的電永磁吸盤(pán)本體，及設(shè)置在電永磁吸盤(pán)本體正面上的若干個(gè)第一孔位，在該第一孔位內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)磁性工件支座，該磁性工件支座的中部預(yù)留有一個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)配合有磁性墊塊，所述電永磁吸盤(pán)本體的左、右兩側(cè)面上設(shè)置有吸盤(pán)固定槽，并通過(guò)該吸盤(pán)固定槽配合有吸盤(pán)安裝夾具，所述電永磁吸盤(pán)本體的左、右兩側(cè)面上還設(shè)置有第三孔位，并通過(guò)該第三孔位配合有手柄吊環(huán)，所述電永磁吸盤(pán)本體的前側(cè)面上設(shè)置有擋板，并在該擋板上設(shè)置有一個(gè)連接磁性墊塊的智能控制器，所述電永磁吸盤(pán)本體背面設(shè)置有后蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤(pán)，其特征在于:所述的電永磁吸盤(pán)本體表面精加工，所述磁性工件支座設(shè)置在第一孔位與磁性墊塊之間，并且與第一孔位和磁性墊塊之間形成密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤(pán)，其特征在于:所述的磁性墊塊包括鐵芯和線圈，線圈纏繞在鐵芯外圈上，并且線圈與智能控制器相連接，所述鐵芯埋設(shè)于安裝孔內(nèi)，并且安裝孔開(kāi)口處設(shè)置有密封墊，所述密封墊密封線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤(pán)，其特征在于:所述電永磁吸盤(pán)本體與后蓋之間粘結(jié)有密封膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤(pán)，其特征在于:所述吸盤(pán)安裝夾具包括一個(gè)L形的夾具體，該夾具體具有一個(gè)錐形的凸部，該凸部卡在吸盤(pán)固定槽內(nèi)，在靠近凸部處設(shè)置有一個(gè)螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤(pán)，其特征在于:所述吸盤(pán)固定槽的兩端圓弧過(guò)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤(pán)，其特征在于:所述手柄吊環(huán)包括一個(gè)扣環(huán)和連接件，扣環(huán)和連接件為鑄造的一體式結(jié)構(gòu)，連接件具有外螺紋，螺紋連接于第三孔位內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤(pán)，其特征在于:單側(cè)的所述第三孔位設(shè)置有兩個(gè)以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤(pán)，其特征在于:所述擋板與電永磁吸盤(pán)本體之間固定有螺絲，螺絲設(shè)置有兩個(gè)以上，對(duì)稱設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23Q3/154GK203831150SQ201420029751
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】黃偉成 申請(qǐng)人:象山偉輝磁業(yè)有限公司