一種改進(jìn)的v型芯板夾層板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的V型芯板夾層板，包括第一面板（1）、與該第一面板（1）間隔平行布置的第二面板（3）、以及設(shè)置在所述第一面板（1）和第二面板（3）之間的V型芯板（2），其特征在于，在所述V型芯板（2）尖頂端與第一面板（1）之間設(shè)置有過(guò)渡板（4）。本實(shí)用新型的V型芯板夾層板不僅可以發(fā)揮V型夾層板質(zhì)量輕，比強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)，而且便于激光焊接，提高焊接質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)的V型芯板夾層板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾層板，特別是一種改進(jìn)的芯板為V型的夾層板。
【背景技術(shù)】
[0002]夾層結(jié)構(gòu)具有比強(qiáng)度高、抗沖擊性能好、防腐、隔熱、隔聲和防輻射等優(yōu)良性能，尤其是使用激光焊接的金屬夾層結(jié)構(gòu)，在船舶結(jié)構(gòu)制造中有著廣闊的應(yīng)用前景。作為一種新型結(jié)構(gòu)，V型芯板夾層板得到了很多關(guān)注，該夾層板主要由第一面板，V型芯板以及第二面板組成，通過(guò)激光焊接使三者連接在一起。
[0003]激光焊接是一種效率高，變形小，焊接精度高的新型焊接技術(shù)，而且可以制成搭接焊縫。尤其是對(duì)于各部分厚度較薄的鋼制夾層板，采用激光焊接是最佳選擇。但由于夾層板的特殊形式，中間的芯板和第一面板、第二面板的焊接只能從外部進(jìn)行，即激光焊接頭在夾層板外側(cè)，通過(guò)高溫熔化夾層板的面板和中間芯板接觸的部分，并最終使其連接在一起。特別是當(dāng)夾層板芯板為V型時(shí)，中間的芯板和第一面板、第二面板的接觸部分僅為一條線，這為芯板的加工精度和激光焊接時(shí)焊縫的定位精度都提出了很高的要求，成為了 V型芯板夾層板生產(chǎn)應(yīng)用的主要困難。
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，目前人們偏向于使用芯板形式為“/V’的夾層板(將傳統(tǒng)的V型芯板的尖頂端由直線變?yōu)槠矫?，該種芯板的優(yōu)點(diǎn)是擴(kuò)大了與第一面板、第二面板的接觸面積，從而對(duì)芯板的加工精度和激光焊接時(shí)焊縫的定位精度沒(méi)有太高的要求。但由于工藝的限制，該種芯板與第一面板、第二面板接觸的平面部分的寬度往往較大，這對(duì)結(jié)構(gòu)的比強(qiáng)度性能是非常不利的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的V型芯板夾層板，該夾層板質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，且便于激光焊接。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種改進(jìn)的V型芯板夾層板，包括第一面板、與該第一面板間隔平行布置的第二面板、以及設(shè)置在所述第一面板和第二面板之間的V型芯板，其特征在于，在所述V型芯板尖頂端與第一面板之間設(shè)置有過(guò)渡板。
[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述V型芯板在面對(duì)所述第一面板的每個(gè)尖頂端對(duì)應(yīng)一個(gè)過(guò)渡板，各V型芯板的尖頂端與對(duì)應(yīng)的過(guò)渡板的中心線對(duì)齊。
[0009]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述V型芯板為由平板在折彎?rùn)C(jī)上軋制整體成型或由多個(gè)呈“V”字形的芯板相互搭接形成的波紋形結(jié)構(gòu)(褶皺形結(jié)構(gòu))。
[0010]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述過(guò)渡板與所述第一面板和V型芯板之間分別通過(guò)焊接固定連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述V型芯板面對(duì)第二面板的各尖頂端與第二面板之間通過(guò)焊接直接固定連接。[0012]進(jìn)行激光焊接時(shí)，第一步，先將V型芯板和過(guò)渡板焊接在一起；第二步，再焊接V型芯板的另一面與第二面板；第三步，覆蓋上第一面板，從外側(cè)將第一面板和過(guò)渡板焊接在一起。從而完成整個(gè)夾層板的焊接。第三步中不能直接觀測(cè)到焊縫位置，但由于過(guò)渡板的存在，使得V型芯板與第一面板的接觸由線接觸變?yōu)槊娼佑|，降低了對(duì)焊縫定位精確性的要求，而且能夠提高焊接質(zhì)量。
[0013]同時(shí)，由于過(guò)渡板是單獨(dú)構(gòu)件，它的寬度可以很小。而“/I”型芯板受加工工藝的限制，它與第一面板、第二面板接觸的平面部分的寬度往往很大。所以本實(shí)用新型不僅可以發(fā)揮V型夾層板質(zhì)量輕，比強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)，而且便于激光焊接，提高焊接質(zhì)量。
[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu)特性，而且工藝上便于激光焊接，提高焊接質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的夾層板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的夾層板激光焊接工藝流程圖。
[0017]圖1和圖2中，1.第一面板，2.V型芯板，3.第二面板，4.過(guò)渡板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，特舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0019]請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，一種改進(jìn)的V型芯板夾層板。
[0020]夾層板由第一面板1，V型芯板2，第二面板3和過(guò)渡板4組成，所有材料優(yōu)選均使用不銹鋼。
[0021]V型芯板2在面對(duì)第一面板I的每個(gè)尖頂端對(duì)應(yīng)一個(gè)過(guò)渡板4，各V型芯板2的尖頂端與對(duì)應(yīng)的過(guò)渡板4的中心線對(duì)齊。
[0022]其中，V型芯板2為由多個(gè)呈“V”字形的芯板相互搭接形成的褶皺形結(jié)構(gòu)。
[0023]且過(guò)渡板4與所述第一面板和V型芯板2之間分別通過(guò)焊接固定連接，V型芯板2面對(duì)第二面板的各尖頂端與第二面板之間通過(guò)焊接直接固定連接。
[0024]本實(shí)施例中，V型芯板可直接通過(guò)折彎?rùn)C(jī)軋制，即可由平板在折彎?rùn)C(jī)上軋制整體成型的波紋形結(jié)構(gòu)(褶皺形結(jié)構(gòu))，也可以采用其他成型方式，例如為由多個(gè)呈“V”字形的芯板相互搭接形成。
[0025]本實(shí)施例中，第一面板、第二面板尺寸優(yōu)選長(zhǎng)1000mm,寬1000mm,厚5mm ;芯板高50mm,折角90° ,厚3mm ;過(guò)渡板優(yōu)選長(zhǎng)1000mm,寬IOmm,厚2mm。
[0026]進(jìn)行激光焊接時(shí)，第一步，將過(guò)渡板4定位并粘貼在焊接平臺(tái)上，然后覆蓋V型芯板2，使芯板2的頂端與每條過(guò)渡板4的中心線對(duì)齊，再激光焊接芯板2和過(guò)渡板4，如圖2A所示。第二步，將已焊接于芯板2的過(guò)渡板4解膠后，翻轉(zhuǎn)，覆蓋于第二面板3上，定位后使用激光焊接芯板2和第二面板3，如圖2B所示。第三步，將直接將第一面板I覆蓋于芯板2上，使其接觸過(guò)渡板4，定位后從外側(cè)焊接第一面板I和過(guò)渡板4，如圖2C所示。從而將第一面板1、芯板2、第二面板3焊接在一起，完成整個(gè)夾層板的焊接。
[0027]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的V型芯板夾層板，包括第一面板(I)、與該第一面板(I)間隔平行布置的第二面板(3)、以及設(shè)置在所述第一面板(I)和第二面板(3)之間的V型芯板(2)，其特征在于，在所述V型芯板(2)尖頂端與第一面板(I)之間設(shè)置有過(guò)渡板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的V型芯板夾層板，其中，所述V型芯板(2)在面對(duì)所述第一面板(I)的每個(gè)尖頂端對(duì)應(yīng)一個(gè)過(guò)渡板(4)，各V型芯板(2)的尖頂端與對(duì)應(yīng)的過(guò)渡板(4)的中心線對(duì)齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的V型芯板夾層板，其中，所述V型芯板為由平板在折彎?rùn)C(jī)上軋制整體成型的或由多個(gè)呈“V”字形的芯板相互搭接形成的波紋形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的V型芯板夾層板，其中，所述過(guò)渡板(4)與所述第一面板(I)和V型芯板(2 )之間分別通過(guò)焊接固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的V型芯板夾層板，其中，所述V型芯板(2)面對(duì)第二面板(3 )的各尖頂端與第二面板(3 )之間通過(guò)焊接直接固定連接。
【文檔編號(hào)】B23K26/26GK203697586SQ201420022682
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】程遠(yuǎn)勝, 張玉龍, 劉均, 張攀, 曾廣武, 汪浩 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)