一種用于夾緊精密金屬零件的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，其特征在于，包括頂部的上壓板和底部的U形夾具體，所述上壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，一螺栓貫穿調(diào)節(jié)孔且底部分別與夾具體、下翻轉(zhuǎn)壓板相連，所述夾具體一側(cè)的頂部設(shè)置有與上壓板相接觸的偏心輪且另一側(cè)和上壓板、下翻轉(zhuǎn)壓板之間形成用于夾緊精密金屬零件的容腔，所述螺栓上設(shè)置有彈簧，彈簧底部通過(guò)限位板與夾具體相連。優(yōu)選，所述下翻轉(zhuǎn)壓板呈Z形，所述下翻轉(zhuǎn)壓板底部的一端通過(guò)第三圓柱銷設(shè)置在夾具體內(nèi)，另一端通過(guò)第二圓柱銷、螺栓的螺桿設(shè)置在夾具體內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作和控制，大大提高裝置使用的靈活性。
【專利說(shuō)明】—種用于夾緊精密金屬零件的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于夾緊精密金屬零件的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在精密金屬加工過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)精密金屬零件進(jìn)行固定夾緊才能進(jìn)行后續(xù)的工藝處理，由于精密金屬對(duì)加工精度要求比較嚴(yán)格，所以，現(xiàn)有的固定夾緊裝置一般都比較笨重，結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，操作和控制也相應(yīng)變的復(fù)雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作和控制，大大提高裝置使用的靈活性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，其特征在于，包括頂部的上壓板和底部的U形夾具體，所述上壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，一螺栓貫穿調(diào)節(jié)孔且底部分別與夾具體、下翻轉(zhuǎn)壓板相連，所述夾具體一側(cè)的頂部設(shè)置有與上壓板相接觸的偏心輪且另一側(cè)和上壓板、下翻轉(zhuǎn)壓板之間形成用于夾緊精密金屬零件的容腔，所述螺栓上設(shè)置有彈簧，彈簧底部通過(guò)限位板與夾具體相連。
[0005]優(yōu)選，所述下翻轉(zhuǎn)壓板呈Z形，所述下翻轉(zhuǎn)壓板底部的一端通過(guò)第三圓柱銷設(shè)置在夾具體內(nèi)，另一端通過(guò)第二圓柱銷、螺栓的螺桿設(shè)置在夾具體內(nèi)。
[0006]優(yōu)選，所述偏心輪和一手柄相連。
[0007]優(yōu)選，所述手柄通過(guò)第一圓柱銷設(shè)置在偏心輪上。
[0008]優(yōu)選，所述上壓板和螺栓之間還設(shè)置有螺母。
[0009]優(yōu)選，所述U形夾具體靠近精密金屬零件的一側(cè)高度小于設(shè)置偏心輪一側(cè)的高度。
[0010]使用前，將螺母松動(dòng)，使上壓板到待夾緊的精密金屬零件的距離縮到可夾緊的范圍內(nèi)，上壓板可沿著調(diào)節(jié)孔進(jìn)行移動(dòng)，將待夾緊的精密金屬零件放置好，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪，通過(guò)螺栓的作用，使上壓板和U形夾具體聯(lián)動(dòng)壓緊零件。定好位置后，擰緊螺母。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作和控制，大大提高裝置使用的靈活性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種用于夾緊精密金屬零件的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖的標(biāo)記含義如下:
1:螺檢；2:螺母；3:上壓板；4:偏心輪；5:手柄；6:弟一圓柱銷；7:夾具體；8:彈黃；9:限位板；10:螺桿；11:第二圓柱銷；12:第三圓柱銷；13:下翻轉(zhuǎn)壓板；14:精密金屬零件；15:調(diào)節(jié)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0014]一種用于夾緊精密金屬零件14的裝置，如圖1所示，包括頂部的上壓板3和底部的U形夾具體7，所述上壓板3上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔15，一螺栓I貫穿調(diào)節(jié)孔15且底部分別與夾具體7、下翻轉(zhuǎn)壓板13相連，調(diào)節(jié)孔15的作用用于調(diào)節(jié)上壓板3的位置，使得上壓板3到零件的距離在可夾緊范圍內(nèi)。
[0015]所述夾具體7 —側(cè)(即圖中的右側(cè))的頂部設(shè)置有與上壓板3相接觸的偏心輪4且另一側(cè)(即圖中的左側(cè))和上壓板3、下翻轉(zhuǎn)壓板13之間形成用于夾緊精密金屬零件14的容腔。偏心輪4上還可以設(shè)置一手柄5,比如,手柄5通過(guò)第一圓柱銷6設(shè)置在偏心輪4上，可以通過(guò)手柄5轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪4。為了便于拿取精密金屬零件14，優(yōu)選，所述U形夾具體7靠近精密金屬零件14的一側(cè)高度小于設(shè)置偏心輪4 一側(cè)的高度，最好在上壓板3和螺栓I之間還設(shè)置有螺母2，可提高夾持效果。
[0016]所述螺栓I上設(shè)置有彈簧8，彈簧8位于上壓板3底部和夾具體7之間，且彈簧8底部不與夾具體7直接接觸，而是，在彈簧8底部設(shè)置一個(gè)限位板9，限位板9底部與夾具體7相連。
[0017]優(yōu)選，所述下翻轉(zhuǎn)壓板13呈Z形，所述下翻轉(zhuǎn)壓板13底部的一端(左端)通過(guò)第三圓柱銷12設(shè)置在夾具體7內(nèi)，另一端(右端)通過(guò)第二圓柱銷U、螺栓I的螺桿10設(shè)置在夾具體7內(nèi)，即螺桿10通過(guò)第二圓柱銷11依次與下翻轉(zhuǎn)壓板13、夾具體7連接。
[0018]使用前，將螺母2松動(dòng)，使上壓板3到待夾緊的精密金屬零件14的距離縮到可夾緊的范圍內(nèi)，上壓板3可沿著調(diào)節(jié)孔15進(jìn)行移動(dòng)，將待夾緊的精密金屬零件14放置好，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪4，通過(guò)螺栓I的作用，使上壓板3和U形夾具體7聯(lián)動(dòng)壓緊零件。定好位置后，擰緊螺母2。
[0019]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，其特征在于，包括頂部的上壓板(3)和底部的U形夾具體(7)，所述上壓板(3)上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔(15)，一螺栓(I)貫穿調(diào)節(jié)孔(15)且底部分別與夾具體(7)、下翻轉(zhuǎn)壓板(13)相連，所述夾具體(7)—側(cè)的頂部設(shè)置有與上壓板(3)相接觸的偏心輪(4)且另一側(cè)和上壓板(3)、下翻轉(zhuǎn)壓板(13)之間形成用于夾緊精密金屬零件(14)的容腔，所述螺栓(I)上設(shè)置有彈簧(8)，彈簧(8)底部通過(guò)限位板(9)與夾具體(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，其特征在于，所述下翻轉(zhuǎn)壓板(13)呈Z形，所述下翻轉(zhuǎn)壓板(13)底部的一端通過(guò)第三圓柱銷(12)設(shè)置在夾具體(7)內(nèi)，另一端通過(guò)第二圓柱銷(11)、螺栓(I)的螺桿(10)設(shè)置在夾具體(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，其特征在于，所述偏心輪(4)和一手柄(5)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，其特征在于，所述手柄(5)通過(guò)第一圓柱銷(6)設(shè)置在偏心輪(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，其特征在于，所述上壓板(3)和螺栓(I)之間還設(shè)置有螺母(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置，其特征在于，所述U形夾具體(7)靠近精密金屬零件(14)的一側(cè)高度小于設(shè)置偏心輪(4) 一側(cè)的高度。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104400479SQ201410647918
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】周天毫 申請(qǐng)人:蘇州速騰電子科技有限公司