真空載具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種真空載具，載具本體包括頂和主板，頂蓋能夠拆卸密封覆蓋于主板一側(cè)，頂蓋和主板之間形成一密封的真空保持腔體，真空保持腔體的側(cè)壁上分別形成有一真空加載口和一真空釋放口，該真空加載口內(nèi)設(shè)有一僅供氣體流出真空保持腔體的單向閥，真空釋放口內(nèi)設(shè)有一能將該真空釋放口密封的密封塞，設(shè)頂蓋背向主板一側(cè)為外側(cè)，朝向主板一側(cè)為內(nèi)側(cè)，頂蓋外側(cè)表面上形成有若干與吸合產(chǎn)品匹配的內(nèi)凹型腔，內(nèi)凹型腔的邊緣設(shè)有一圈密封條，各內(nèi)凹型腔底面上均設(shè)有與真空保持腔體連通的通氣孔，本發(fā)明的載具本體實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品無(wú)壓緊力固定定位，避免了產(chǎn)品受壓變形，且加工設(shè)備無(wú)需設(shè)置真空發(fā)生裝置，實(shí)現(xiàn)了高精密小型加工設(shè)備的正常加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】真空載具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝夾具，特別涉及一種適用于高精密產(chǎn)品加工的真空載具。
【背景技術(shù)】
[0002]電子突飛猛進(jìn)的發(fā)展，目前電子產(chǎn)品的外殼類(lèi)零件表面加工越來(lái)越精細(xì)，加工要求越來(lái)越高，外殼整體越來(lái)越薄，采用傳統(tǒng)的工裝方式將其夾緊固定在加工設(shè)備上，會(huì)造成外殼受力變形，影響其后續(xù)組裝，且?jiàn)A持方式勢(shì)必需要兩個(gè)相對(duì)面夾持，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面存在加工死點(diǎn)，需要更換夾持位置后再進(jìn)行加工，導(dǎo)致多次定位累計(jì)誤差，還有采用在外殼內(nèi)部設(shè)置具有內(nèi)螺紋或外螺紋的螺柱，通過(guò)螺栓將其固定在加工設(shè)備上，加工完成后將螺柱銑掉，該種方式造成加工工藝復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間，還容易在后續(xù)銑加工時(shí)損傷產(chǎn)品表面，由于產(chǎn)品需要進(jìn)行高精密加工，加工設(shè)備加工空間小，沒(méi)有空間設(shè)置真空發(fā)生設(shè)備，因此常規(guī)的真空吸附方式也無(wú)法實(shí)現(xiàn)，如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品固定定位，又不會(huì)導(dǎo)致其受力變形，且固定方便，這成為目前高精密電子產(chǎn)品外殼加工中一個(gè)難以克服的技術(shù)難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種真空載具，該真空載結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠與真空發(fā)生裝置脫離并保持與產(chǎn)品真空吸引，避免了產(chǎn)品受夾緊力變形，方便產(chǎn)品加工和定位。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種真空載具，包括載具本體，載具本體包括頂和主板，頂蓋能夠拆卸密封覆蓋于主板一側(cè)，頂蓋和主板之間形成一密封的真空保持腔體，該真空保持腔體的側(cè)壁上分別形成有一真空加載口和一真空釋放口，該真空加載口內(nèi)設(shè)有一僅供氣體流出真空保持腔體的單向閥，真空釋放口內(nèi)設(shè)有一能將該真空釋放口密封的密封塞，設(shè)頂蓋背向主板一側(cè)為外側(cè)，朝向主板一側(cè)為內(nèi)側(cè)，頂蓋外側(cè)表面上形成有若干與吸合產(chǎn)品匹配的內(nèi)凹型腔，內(nèi)凹型腔的邊緣設(shè)有一圈密封條，各內(nèi)凹型腔底面上均設(shè)有與真空保持腔體連通的的通氣孔。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂蓋上內(nèi)凹腔體內(nèi)形成有若干縱橫交錯(cuò)的氣流通道，各個(gè)氣流通道的側(cè)壁端面能夠與產(chǎn)品緊密接觸。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一輔助設(shè)備，該輔助設(shè)備包括載具放置臺(tái)、真空發(fā)生裝置、抽真空氣嘴和通氣裝置，所述載具放置臺(tái)上形成供載具本體放置的定位機(jī)構(gòu)，真空發(fā)生裝置與抽真空氣嘴連通，抽真空氣嘴恰能夠與載具上真空加載口對(duì)應(yīng)連通，通氣裝置能夠?qū)⑤d具本體上真空釋放口內(nèi)的密封塞打開(kāi)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空釋放口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一與真空釋放口交叉的氣流孔，該氣流孔與載具本體的真空保持腔體連通，真空釋放口內(nèi)還設(shè)有一彈性件，該彈性件緊抵密封塞朝向真空釋放口內(nèi)部一側(cè)面，密封塞側(cè)壁恰能夠保持密封覆蓋氣流孔開(kāi)口，真空釋放輔助設(shè)備上通氣裝置為包括一壓縮空氣發(fā)生裝置和一壓縮空氣進(jìn)氣嘴，該壓縮空氣發(fā)生裝置與該壓縮空氣進(jìn)氣嘴連通，該壓縮空氣進(jìn)氣嘴能夠與與載具上真空釋放口對(duì)應(yīng)連通。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空加載口和真空釋放口均同向延伸設(shè)于主板一側(cè)壁上，輔助設(shè)備上設(shè)有一能夠沿縱向滑動(dòng)的滑塊和滑塊驅(qū)動(dòng)裝置，滑塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)，抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴分別設(shè)于該滑塊上，且分別設(shè)有與真空加載口和真空釋放口——對(duì)應(yīng)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真載具本體還包括一蓋板，該蓋板通過(guò)彈性件安裝于主板側(cè)壁上，且該蓋板恰能夠保持覆蓋真空加載口和真空釋放口的狀態(tài)，輔助設(shè)備上還設(shè)有能夠沿水平方向直線滑動(dòng)的滑臺(tái)和滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)，滑塊能夠沿縱向滑動(dòng)設(shè)于該臺(tái)上，滑塊上側(cè)設(shè)有一插片，該插片恰能夠伸入載具本體的主板和蓋板之間的間隙內(nèi)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主板側(cè)壁上設(shè)有一整合塊，該整合塊與主板接觸的一側(cè)形成有一整合腔體，該整合腔體與主板側(cè)壁上的真空加載口和真空釋放口密封連通，整合塊上還設(shè)有一整合孔，該整合孔一端與整合腔體連通，整合塊背向主板一側(cè)形成與插片匹配的插槽，滑塊上的插片恰能夠沿該插槽縱向滑動(dòng)，滑塊上還形成一與抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴密封連通的整合氣嘴，該整合氣嘴恰能夠與整合塊上整合孔另一端密封連通。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述載具放置臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)上還設(shè)有至少兩個(gè)定位銷(xiāo)，載具本體的主板背向頂蓋一側(cè)表面上設(shè)有至少兩個(gè)定位插孔，定位機(jī)構(gòu)上的定位銷(xiāo)恰一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于主板的定位插孔內(nèi)，定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干與真空發(fā)生裝置相連通的若干抽氣孔。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，輔助設(shè)備還設(shè)有壓力傳感器和控制器，所述壓力傳感器能夠感應(yīng)載具主體真空腔體內(nèi)的氣壓并傳信與控制器，控制器控制真空發(fā)生裝置、壓縮空氣發(fā)生裝置、滑塊驅(qū)動(dòng)裝置和滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助設(shè)備上還設(shè)有與控制器電連接的緊急停止開(kāi)關(guān)、真空抽氣與泄氣切換開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)按鈕。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用載具本體與真空釋放輔助設(shè)備配合，載具本體上放置產(chǎn)品后能夠抽真空并保護(hù)真空吸引狀態(tài)，載具本體實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品無(wú)壓緊力固定定位，避免了產(chǎn)品受壓變形，且加工設(shè)備無(wú)需設(shè)置真空發(fā)生裝置，實(shí)現(xiàn)了高精密小型加工設(shè)備的正常加工，輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品快速真空吸合到載具本體上，也實(shí)現(xiàn)了從載具本體上快速釋放，方便產(chǎn)品快速安裝和及時(shí)取下，該真空載具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，保證了產(chǎn)品高精加工要求。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的載具本體立體圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的主板第一立體圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的主板第二立體圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的真空加載口結(jié)構(gòu)原理圖；
[0019]圖5為本發(fā)明的真空釋放口結(jié)構(gòu)原理圖；
[0020]圖6為本發(fā)明的蓋板立體圖；
[0021]圖7為本發(fā)明的蓋板覆蓋真空加載口和真空釋放口的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0022]圖8為本發(fā)明的輔助設(shè)備立體圖；
[0023]圖9為本發(fā)明的輔助設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖；
[0024]圖10為本發(fā)明的輔助設(shè)備使用狀態(tài)圖；
[0025]圖11為滑塊上插片插入整合塊滑槽內(nèi)第一狀態(tài)圖；
[0026]圖12為滑塊上插片插入整合塊滑槽內(nèi)第二狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例:一種真空載具，包括載具本體1，載具本體1包括頂蓋2和主板3，頂蓋2能夠拆卸密封覆蓋于主板3 —側(cè)，頂蓋2和主板3之間形成一密封的真空保持腔體4，該真空保持腔體4的側(cè)壁上分別形成有一真空加載口 5和一真空釋放口 6，該真空加載口 5內(nèi)設(shè)有一僅供氣體流出真空保持腔體4的單向閥7，真空釋放口 6內(nèi)設(shè)有一能將該真空釋放口 6密封的密封塞8，設(shè)頂蓋2背向主板3 —側(cè)為外側(cè)，朝向主板3 —側(cè)為內(nèi)側(cè)，頂蓋2外側(cè)表面上形成有若干與吸合產(chǎn)品匹配的內(nèi)凹型腔9，內(nèi)凹型腔9的邊緣設(shè)有一圈密封條，各內(nèi)凹型腔9底面上均設(shè)有與真空保持腔體4連通的的通氣孔，工作原理如下:先將需要固定定位進(jìn)行加工的產(chǎn)品放置在載具本體1頂蓋2外側(cè)表面上，并保持產(chǎn)品與頂蓋2的內(nèi)凹型腔9周邊的密封條貼平，然后將真空發(fā)生裝置29與載具本體1上的真空加載口 5連通，進(jìn)行抽真空，抽完真空后，將載具本體1與真空發(fā)生裝置29分離，由于載具本體1上的真空加載口 5內(nèi)為單向閥7，單向閥7僅供空氣從真空載具的真空保持腔體4內(nèi)流出，不允許外部空氣流入，而載具本體1的真空釋放口 6有密封塞8密封，因此載具本體1內(nèi)的真空保持腔體4內(nèi)形成一個(gè)真空空間，強(qiáng)大的真空吸力保持產(chǎn)品被緊緊的吸在真空載具頂蓋2表面，此時(shí)將真空載具本體1固定安裝在機(jī)床上即可對(duì)產(chǎn)品表面及周邊進(jìn)行加工，加工完成后打開(kāi)真空釋放口 6的密封塞8，此時(shí)可以通過(guò)內(nèi)外氣壓差使外界空氣快速進(jìn)入真空腔體內(nèi)，或者在真空釋放口 6處通高壓氣體，產(chǎn)品失去真空吸引力作用可以輕松的取下，由于其對(duì)產(chǎn)品采用真空吸引的方式，避免了對(duì)產(chǎn)品采取夾持、鉆螺紋孔等方式進(jìn)行裝夾固定，避免了產(chǎn)品受力變形，保證了產(chǎn)品的加工精度，同時(shí)，由于產(chǎn)品表面和周邊沒(méi)有夾緊干涉，能夠一次裝夾將產(chǎn)品表面和周邊全部加工完成，避免了累積誤差，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠單獨(dú)進(jìn)行裝夾定位，該載具安裝上產(chǎn)品后逐個(gè)抽真空，加工時(shí)，可以快速的將已經(jīng)抽真空定位有產(chǎn)品的載具本體1固定在加工設(shè)備上即可，載具本體1能夠長(zhǎng)時(shí)間保持對(duì)產(chǎn)品有足夠的真空吸力，不需要在加工設(shè)備上設(shè)置真空發(fā)生裝置29，節(jié)省定位空間，能夠保證產(chǎn)品在高精加工設(shè)備上正常加工。
[0028]所述頂蓋2上內(nèi)凹腔體內(nèi)形成有若干縱橫交錯(cuò)的氣流通道，各個(gè)氣流通道的側(cè)壁端面能夠與產(chǎn)品緊密接觸，通過(guò)這些縱橫交錯(cuò)的氣流通道將產(chǎn)品緊緊的吸附在頂蓋2外側(cè)表面及氣流通道側(cè)壁上。
[0029]還設(shè)有一輔助設(shè)備10，該輔助設(shè)備10包括載具放置臺(tái)11、真空發(fā)生裝置29、抽真空氣嘴和通氣裝置，所述載具放置臺(tái)11上形成供載具本體1放置的定位機(jī)構(gòu)，真空發(fā)生裝置29與抽真空氣嘴連通，抽真空氣嘴恰能夠與載具上真空加載口 5對(duì)應(yīng)連通，通氣裝置能夠?qū)⑤d具本體1上真空釋放口 6內(nèi)的密封塞8打開(kāi)，加工前，將載具放在輔助設(shè)備10上定位好，將需要加工的產(chǎn)品放在載具頂蓋2上，抽真空氣嘴與載具上真空加載口 5對(duì)應(yīng)連通后，抽真空裝置開(kāi)始抽真空，抽真空結(jié)束后抽真空氣嘴與載具分離，可以將載具取下放在加工設(shè)備上，對(duì)載具上產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)加工，產(chǎn)品加工完成后，將載具本體1放置在輔助設(shè)備10上，通氣裝置將載具本體1上真空釋放口 6內(nèi)的密封塞8打開(kāi)，使空氣進(jìn)入載具的真空保持腔體4內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)釋放，輕松取下。
[0030]所述真空釋放口 6內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一與真空釋放口 6交叉的氣流孔12，該氣流孔12與載具本體1的真空保持腔體4連通，真空釋放口 6內(nèi)還設(shè)有一彈性件13，該彈性件13緊抵密封塞8朝向真空釋放口 6內(nèi)部一側(cè)面，密封塞8側(cè)壁恰能夠保持密封覆蓋氣流孔12開(kāi)口，真空釋放輔助設(shè)備10上通氣裝置為包括一壓縮空氣發(fā)生裝置和一壓縮空氣進(jìn)氣嘴，該壓縮空氣發(fā)生裝置與該壓縮空氣進(jìn)氣嘴連通，該壓縮空氣進(jìn)氣嘴能夠與與載具上真空釋放口 6對(duì)應(yīng)連通，所述給真空釋放孔沖壓縮空氣后，壓縮空氣氣壓壓緊密封塞8，進(jìn)而壓縮彈性件13朝向真空釋放口 6內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，使得密封塞8側(cè)壁與氣流孔12開(kāi)口脫離，此時(shí)壓縮空氣從氣流孔12進(jìn)入載具本體1內(nèi)部的真空保持腔體4內(nèi)，此時(shí)產(chǎn)品失去真空吸引，且受到壓縮空氣沖擊立即從頂蓋2被彈開(kāi)，工人可以輕松拿走產(chǎn)品。
[0031]所述真空加載口 5和真空釋放口 6均同向延伸設(shè)于主板3 —側(cè)壁上，輔助設(shè)備10上設(shè)有一能夠沿縱向滑動(dòng)的滑塊14和滑塊14驅(qū)動(dòng)裝置，滑塊14驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊14滑動(dòng)，抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴分別設(shè)于該滑塊14上，且分別設(shè)有與真空加載口 5和真空釋放口 6 —一對(duì)應(yīng)，通過(guò)滑塊14縱向升降實(shí)現(xiàn)與載具本體1上的真空加載口 5和真空釋放口 6接通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抽真空吸合產(chǎn)品或者通壓縮空氣將產(chǎn)品取下。
[0032]6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空載具，其特征在于:所述真載具本體1還包括一蓋板15，該蓋板15通過(guò)彈性部件16安裝于主板3側(cè)壁上，且該蓋板15恰能夠保持覆蓋真空加載口 5和真空釋放口 6的狀態(tài)，輔助設(shè)備10上還設(shè)有能夠沿水平方向直線滑動(dòng)的滑臺(tái)17和滑臺(tái)17驅(qū)動(dòng)裝置，滑臺(tái)17驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)17直線運(yùn)動(dòng)，滑塊14能夠沿縱向滑動(dòng)設(shè)于該臺(tái)上，滑塊14上側(cè)設(shè)有一插片18，該插片18恰能夠伸入載具本體1的主板3和蓋板15之間的間隙內(nèi)，在載具本體1上設(shè)置蓋板15，蓋板15彈性的覆蓋在真空加載口 5和真空釋放口 6表面，避免有灰塵、加工碎屑等堵塞真空加載口 5和真空釋放口 6，將載具本體1安裝在輔助上設(shè)備上定位后，滑塊14縱向上升一段距離，插片18插入蓋板15和主板3之間，然后滑臺(tái)17水平移動(dòng)，這樣就將蓋板15拉開(kāi)，此時(shí)滑塊14繼續(xù)上升使其上的抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴分別與載具本體1上的真空加載口 5和真空釋放口 6接通即可，該結(jié)構(gòu)避免了污染物污染載具本體1真空加載口 5和真空釋放口 6，且輔助設(shè)備10能夠快速的對(duì)載具本體1進(jìn)行抽真空和充氣，方便載具對(duì)產(chǎn)品的真空吸合與松脫，產(chǎn)品定位和取下速度快，適用批量化生產(chǎn)。
[0033]所述主板3側(cè)壁上設(shè)有一整合塊19，該整合塊19與主板3接觸的一側(cè)形成有一整合腔體20，該整合腔體20與主板3側(cè)壁上的真空加載口 5和真空釋放口 6密封連通，整合塊19上還設(shè)有一整合孔21，該整合孔21 —端與整合腔體20連通，整合塊19背向主板3一側(cè)形成與插片18匹配的插槽22，滑塊14上的插片18恰能夠沿該插槽22縱向滑動(dòng)，滑塊14上還形成一與抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴密封連通的整合氣嘴，該整合氣嘴恰能夠與整合塊19上整合孔21另一端密封連通。
[0034]所述載具放置臺(tái)11上的定位機(jī)構(gòu)上還設(shè)有至少兩個(gè)定位銷(xiāo)，載具本體1的主板3背向頂蓋2 —側(cè)表面上設(shè)有至少兩個(gè)定位插孔23，定位機(jī)構(gòu)上的定位銷(xiāo)恰一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于主板3的定位插孔23內(nèi)，定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干與真空發(fā)生裝置29相連通的若干抽氣孔24，通過(guò)定位銷(xiāo)與定位插孔23實(shí)現(xiàn)載具本體1位置定位，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)上的抽氣孔24的真空吸合力將真空載具的主體緊緊的固定在定位機(jī)構(gòu)上，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速準(zhǔn)確的固定定位載具本體1，此外也可以采用氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪夾緊固定或者通過(guò)壓緊或螺栓連接的方式固定。
[0035]輔助設(shè)備10還設(shè)有壓力傳感器25和控制器，所述壓力傳感器25能夠感應(yīng)載具主體真空腔體內(nèi)的氣壓并傳信與控制器，控制器控制真空發(fā)生裝置29、壓縮空氣發(fā)生裝置、滑塊14驅(qū)動(dòng)裝置和滑臺(tái)17驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
[0036]所述輔助設(shè)備10上還設(shè)有與控制器電連接的緊急停止開(kāi)關(guān)26、真空抽氣與泄氣切換開(kāi)關(guān)27和啟動(dòng)按鈕28。
【權(quán)利要求】
1.一種真空載具，其特征在于:包括載具本體(I)，載具本體包括頂蓋(2)和主板(3)，頂蓋能夠拆卸密封覆蓋于主板一側(cè)，頂蓋和主板之間形成一密封的真空保持腔體(4)，該真空保持腔體的側(cè)壁上分別形成有一真空加載口(5)和一真空釋放口(6)，該真空加載口內(nèi)設(shè)有一僅供氣體流出真空保持腔體的單向閥(7)，真空釋放口內(nèi)設(shè)有一能將該真空釋放口密封的密封塞(8),設(shè)頂蓋背向主板一側(cè)為外側(cè),朝向主板一側(cè)為內(nèi)側(cè),頂蓋外側(cè)表面上形成有若干與吸合產(chǎn)品匹配的內(nèi)凹型腔(9)，內(nèi)凹型腔的邊緣設(shè)有一圈密封條，各內(nèi)凹型腔底面上均設(shè)有與真空保持腔體連通的的通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空載具，其特征在于:所述頂蓋上內(nèi)凹腔體內(nèi)形成有若干縱橫交錯(cuò)的氣流通道，各個(gè)氣流通道的側(cè)壁端面能夠與產(chǎn)品緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空載具，其特征在于:還設(shè)有一輔助設(shè)備(10)，該輔助設(shè)備包括載具放置臺(tái)(11)、真空發(fā)生裝置(29)、抽真空氣嘴和通氣裝置，所述載具放置臺(tái)上形成供載具本體放置的定位機(jī)構(gòu)，真空發(fā)生裝置與抽真空氣嘴連通，抽真空氣嘴恰能夠與載具上真空加載口對(duì)應(yīng)連通，通氣裝置能夠?qū)⑤d具本體上真空釋放口內(nèi)的密封塞打開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空載具，其特征在于:所述真空釋放口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一與真空釋放口交叉的氣流孔(12)，該氣流孔與載具本體的真空保持腔體連通，真空釋放口內(nèi)還設(shè)有一彈性件(13)，該彈性件緊抵密封塞朝向真空釋放口內(nèi)部一側(cè)面，密封塞側(cè)壁恰能夠保持密封覆蓋氣流孔開(kāi)口，真空釋放輔助設(shè)備上通氣裝置為包括一壓縮空氣發(fā)生裝置和一壓縮空氣進(jìn)氣嘴，該壓縮空氣發(fā)生裝置與該壓縮空氣進(jìn)氣嘴連通，該壓縮空氣進(jìn)氣嘴能夠與與載具上真空釋放口對(duì)應(yīng)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空載具，其特征在于:所述真空加載口和真空釋放口均同向延伸設(shè)于主板一側(cè)壁上，輔助設(shè)備上設(shè)有一能夠沿縱向滑動(dòng)的滑塊(14)和滑塊驅(qū)動(dòng)裝置，滑塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)，抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴分別設(shè)于該滑塊上，且分別設(shè)有與真空加載口和真空釋放口 一一對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空載具，其特征在于:所述真載具本體還包括一蓋板(15)，該蓋板通過(guò)彈性件(16)安裝于主板側(cè)壁上，且該蓋板恰能夠保持覆蓋真空加載口和真空釋放口的狀態(tài)，輔助設(shè)備上還設(shè)有能夠沿水平方向直線滑動(dòng)的滑臺(tái)(17)和滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)，滑塊能夠沿縱向滑動(dòng)設(shè)于該臺(tái)上，滑塊上側(cè)設(shè)有一插片(18)，該插片恰能夠伸入載具本體的主板和蓋板之間的間隙內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空載具，其特征在于:所述主板側(cè)壁上設(shè)有一整合塊(19)，該整合塊與主板接觸的一側(cè)形成有一整合腔體(20)，該整合腔體與主板側(cè)壁上的真空加載口和真空釋放口密封連通，整合塊上還設(shè)有一整合孔(21)，該整合孔一端與整合腔體連通，整合塊背向主板一側(cè)形成與插片匹配的插槽(22)，滑塊上的插片恰能夠沿該插槽縱向滑動(dòng)，滑塊上還形成一與抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴密封連通的整合氣嘴，該整合氣嘴恰能夠與整合塊上整合孔另一端密封連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空載具，其特征在于:所述載具放置臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)上還設(shè)有至少兩個(gè)定位銷(xiāo)，載具本體的主板背向頂蓋一側(cè)表面上設(shè)有至少兩個(gè)定位插孔(23)，定位機(jī)構(gòu)上的定位銷(xiāo)恰一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于主板的定位插孔內(nèi)，定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干與真空發(fā)生裝置相連通的若干抽氣孔(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空載具，其特征在于:輔助設(shè)備還設(shè)有壓力傳感器(25)和控制器，所述壓力傳感器能夠感應(yīng)載具主體真空腔體內(nèi)的氣壓并傳信與控制器，控制器控制真空發(fā)生裝置、壓縮空氣發(fā)生裝置、滑塊驅(qū)動(dòng)裝置和滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空載具，其特征在于:所述輔助設(shè)備上還設(shè)有與控制器電連接的緊急停止開(kāi)關(guān)(26)、真空抽氣與泄氣切換開(kāi)關(guān)(27)和啟動(dòng)按鈕(28)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104308606SQ201410631244
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】宇金龍 申請(qǐng)人:昆山冠品優(yōu)精密機(jī)械有限公司