自動(dòng)切錫的化錫的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，包括送錫機(jī)構(gòu)、切錫機(jī)構(gòu)和化錫機(jī)構(gòu)，切錫機(jī)構(gòu)包括底座、圓形轉(zhuǎn)盤(pán)和圓形輔助輪，底座上開(kāi)設(shè)與轉(zhuǎn)盤(pán)相配的安裝槽，轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在安裝槽內(nèi)，靠近底座側(cè)面的位置設(shè)置有一錫絲拉直部件，錫絲拉直部件為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔的固定塊，直線型通孔的一端與底座的安裝槽表面齊平；轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)壁均勻分布若干缺口；底座上還設(shè)置有一零件出口，化錫機(jī)構(gòu)與零件出口相連通；輔助輪垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置，輔助輪外周具有若干間隔設(shè)置的刀片，當(dāng)輔助輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各刀片間隔切割直線型通孔的端部外側(cè)。本發(fā)明將送錫、切錫、放錫和化錫這幾道工序連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化錫，大大提高了生產(chǎn)效率，且電極帽內(nèi)的錫量穩(wěn)定可控，效果顯著。
【專利說(shuō)明】 自動(dòng)切錫的化錫機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃管保險(xiǎn)絲生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于玻璃管保險(xiǎn)絲生產(chǎn)的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃管保險(xiǎn)絲包括玻璃管和兩個(gè)分別將玻璃管兩端封裝的電極帽，保險(xiǎn)絲設(shè)置在玻璃管內(nèi)部，電極帽必須與玻璃管內(nèi)的保險(xiǎn)絲焊接才能成為電極，因此，電極帽與保險(xiǎn)絲的焊接工序是玻璃管保險(xiǎn)絲必經(jīng)的工序?，F(xiàn)有的焊接工序十分繁瑣，無(wú)法滿足高效率的生產(chǎn)需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有玻璃管保險(xiǎn)絲生產(chǎn)效率低的不足，本發(fā)明提供一種自動(dòng)切錫的化錫機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，包括送錫機(jī)構(gòu)、切錫機(jī)構(gòu)和化錫機(jī)構(gòu)，所述送錫機(jī)構(gòu)包括用于纏繞錫絲的繞線輪和用于傳送錫絲的傳送輪，所述切錫機(jī)構(gòu)包括底座、圓形轉(zhuǎn)盤(pán)和圓形輔助輪，所述底座上開(kāi)設(shè)與轉(zhuǎn)盤(pán)相配的安裝槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在安裝槽內(nèi)，靠近所述底座側(cè)面的位置設(shè)置有一錫絲拉直部件，所述錫絲拉直部件為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔的固定塊，所述錫絲拉直部件的直線型通孔一端靠近所述傳送輪，直線型通孔另一端與底座的安裝槽表面齊平；所述轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)壁均勻分布若干缺口 ；所述底座上還設(shè)置有一零件出口，所述化錫機(jī)構(gòu)與零件出口相連通；所述輔助輪垂直于所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置，輔助輪外周具有若干間隔設(shè)置的刀片，當(dāng)輔助輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各刀片間隔切割所述直線型通孔的端部外側(cè)。
[0005]各刀片的伸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)最低點(diǎn)高于所述轉(zhuǎn)盤(pán)。
[0006]所述轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)壁的缺口略大于玻璃管保險(xiǎn)絲的電極帽的外徑。
[0007]所述化錫機(jī)構(gòu)為一帶有加熱部件的料道。
[0008]所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述傳送輪包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]所述輔助輪通過(guò)第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]所述零件出口為開(kāi)設(shè)在安裝槽上的開(kāi)口。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，將送錫、切錫、放錫(放入電極帽內(nèi))和化錫這幾道工序連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化錫，大大提高了生產(chǎn)效率，且電極帽內(nèi)的錫量穩(wěn)定可控，效果顯著。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本發(fā)明的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1、底座，11、零件出口，2、轉(zhuǎn)盤(pán)，21、缺口，3、輔助輪，31、刀片，32、第三電機(jī)，
4、化錫機(jī)構(gòu)，5、繞線輪，6、主動(dòng)輪，7、從動(dòng)輪，8、第二電機(jī)，9、第一電機(jī)，10、錫絲拉直部件，101、直線型通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1?3所示，本發(fā)明的一種自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，包括送錫機(jī)構(gòu)、切錫機(jī)構(gòu)和化錫機(jī)構(gòu)4。
[0020]所述送錫機(jī)構(gòu)包括用于纏繞錫絲的繞線輪5和用于傳送錫絲的傳送輪，所述切錫機(jī)構(gòu)包括底座1、圓形轉(zhuǎn)盤(pán)2和圓形輔助輪3，所述底座I上開(kāi)設(shè)與轉(zhuǎn)盤(pán)2相配的安裝槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置在安裝槽內(nèi)，靠近所述底座I側(cè)面的位置設(shè)置有一錫絲拉直部件10，所述錫絲拉直部件10為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔101的固定塊，所述錫絲拉直部件10的直線型通孔101 一端靠近所述傳送輪，直線型通孔101另一端與底座I的安裝槽表面齊平；所述轉(zhuǎn)盤(pán)2側(cè)壁均勻分布若干缺口 21 ;所述底座I上還設(shè)置有一零件出口 11，所述化錫機(jī)構(gòu)4與零件出口 11相連通；所述輔助輪3垂直于所述轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置，輔助輪3外周具有若干間隔設(shè)置的刀片31，當(dāng)輔助輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各刀片31間隔切割所述直線型通孔101的端部外側(cè)，各刀片31的伸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)最低點(diǎn)高于所述轉(zhuǎn)盤(pán)2。
[0021]所述轉(zhuǎn)盤(pán)2側(cè)壁的缺口 21略大于玻璃管保險(xiǎn)絲的電極帽的外徑。
[0022]所述零件出口 11為開(kāi)設(shè)在安裝槽上的開(kāi)口 ；所述化錫機(jī)構(gòu)4為一帶有加熱部件的料道。
[0023]所述轉(zhuǎn)盤(pán)2通過(guò)第一電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳送輪包括主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪7，所述主動(dòng)輪6通過(guò)第二電機(jī)8驅(qū)動(dòng)；所述輔助輪3通過(guò)第三電機(jī)32驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]本發(fā)明的化錫流程如下:
1、初始狀態(tài)下，錫絲纏繞在繞線輪5上，并繞設(shè)到傳送輪的主動(dòng)輪6和各從動(dòng)輪7上，并送入錫絲拉直部件10 ；
2、第二電機(jī)8啟動(dòng)傳送輪的主動(dòng)輪6，驅(qū)動(dòng)錫絲送往直線型通孔101與底座I的安裝槽表面齊平的一端；此時(shí)，上道工序?qū)⒉ＡЧ鼙ｋU(xiǎn)絲的電極帽送入到轉(zhuǎn)盤(pán)2的缺口 21中，同時(shí)，第一電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，電極帽被依次分入到各個(gè)缺口 21中，每個(gè)缺口 21承載一個(gè)電極帽，且電極帽的開(kāi)口朝上；
3、輔助輪3外周的刀片31由第三電機(jī)32驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且電極帽隨轉(zhuǎn)盤(pán)2—同轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電極帽轉(zhuǎn)到直線型通孔101處，刀片31將伸出直線型通孔101的錫絲切斷，錫絲落入電極帽內(nèi)；錫絲的長(zhǎng)度可以通過(guò)控制第二電機(jī)8與第三電機(jī)32之間的轉(zhuǎn)速關(guān)系進(jìn)行調(diào)整；
4、當(dāng)裝有錫絲的電極帽跟隨轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)到零件出口11時(shí)，沿零件出口 11進(jìn)入帶有加熱部件的料道，即化錫機(jī)構(gòu)4內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱，電極帽內(nèi)的錫絲熔化。
[0025]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，其特征在于:包括送錫機(jī)構(gòu)、切錫機(jī)構(gòu)和化錫機(jī)構(gòu)(4)，所述送錫機(jī)構(gòu)包括用于纏繞錫絲的繞線輪(5)和用于傳送錫絲的傳送輪，所述切錫機(jī)構(gòu)包括底座(I)、圓形轉(zhuǎn)盤(pán)(2)和圓形輔助輪(3)，所述底座(I)上開(kāi)設(shè)與轉(zhuǎn)盤(pán)(2)相配的安裝槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2 )設(shè)置在安裝槽內(nèi)，靠近所述底座(I)側(cè)面的位置設(shè)置有一錫絲拉直部件(10 )，所述錫絲拉直部件(10)為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔(101)的固定塊，所述錫絲拉直部件(10)的直線型通孔(101) —端靠近所述傳送輪，直線型通孔(101)另一端與底座(I)的安裝槽表面齊平；所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)側(cè)壁均勻分布若干缺口(21);所述底座(I)上還設(shè)置有一零件出口(11)，所述化錫機(jī)構(gòu)(4)與零件出口(11)相連通；所述輔助輪(3)垂直于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)設(shè)置，輔助輪(3)外周具有若干間隔設(shè)置的刀片(31)，當(dāng)輔助輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各刀片(31)間隔切割所述直線型通孔(101)的端部外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，其特征在于:各刀片(31)的伸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)最低點(diǎn)高于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)側(cè)壁的缺口(21)略大于玻璃管保險(xiǎn)絲的電極帽的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，其特征在于:所述化錫機(jī)構(gòu)(4)為一帶有加熱部件的料道。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)通過(guò)第一電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，其特征在于:所述傳送輪包括主動(dòng)輪(6)和從動(dòng)輪(7),所述主動(dòng)輪(6)通過(guò)第二電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，其特征在于:所述輔助輪(3)通過(guò)第三電機(jī)(32)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切錫的化錫機(jī)，其特征在于:所述零件出口(11)為開(kāi)設(shè)在安裝槽上的開(kāi)口。
【文檔編號(hào)】B23K3/06GK104148764SQ201410377789
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】馮志清 申請(qǐng)人:常州常利來(lái)電子有限公司