植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于設(shè)備維修領(lǐng)域。一種植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法，首先對斷裂部位分析，對較易修復(fù)的部分重新選材，作為植入部分進(jìn)行植入；對原齒輪軸材質(zhì)進(jìn)行確定，對于不能確定材質(zhì)的，通過化學(xué)分析，選擇與原齒輪軸化學(xué)成分接近的材料作為植入部分；對植入部分的材料按照技術(shù)要求進(jìn)行粗加工和熱處理，同時(shí)對基礎(chǔ)部分和植入部分的連接部分采用榫卯連接，對植入部分的強(qiáng)度要求進(jìn)行計(jì)算，確定所述的榫頭的長度L和厚度H；對榫頭和卯孔進(jìn)行精加工，公差配合采用過盈配合，裝配采用熱裝配；榫卯結(jié)構(gòu)裝配完成后，按原有的齒輪軸技術(shù)要求對植入部分進(jìn)行精加工，滿足技術(shù)參數(shù)要求。本發(fā)明具有修復(fù)快速，工作性能穩(wěn)定，使用壽命長，植入成本低。
【專利說明】植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于設(shè)備維修領(lǐng)域，具體涉及一種植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在設(shè)備維修領(lǐng)域，對價(jià)值高、比較復(fù)雜的齒輪軸，運(yùn)行中突然斷裂，其如果能夠快速修復(fù)，并達(dá)到使用技術(shù)要求，將會大大降低維修成本，特別對流水線生產(chǎn)中的設(shè)備恢復(fù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，如果造成停機(jī)將造成重大的損失，而對于能夠快速修復(fù)降低停機(jī)的技術(shù)方案，將在該生產(chǎn)過程中起到重大的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在的修復(fù)方法復(fù)雜、成本高，技術(shù)要求難以達(dá)標(biāo)的問題，提供一種修復(fù)成本低、修復(fù)速度快、能夠保證工藝參數(shù)要求的植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
一種植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法，包括以下工藝步驟:
1)從斷裂部位分析，根據(jù)斷齒輪軸的斷裂部位，將結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易修復(fù)的部分留下作為基礎(chǔ)部分，對較易修復(fù)的部分重新選材，作為植入部分進(jìn)行植入；
2)對原齒輪軸材質(zhì)進(jìn)行確定,能夠直接確定材質(zhì)的直接選擇相同材質(zhì)的材料作為植入部分，對于不能確定材質(zhì)的，通過化學(xué)分析，選擇與原齒輪軸化學(xué)成分接近的材料作為植入部分；
3)對植入部分的材料按照技術(shù)要求進(jìn)行粗加工和熱處理，同時(shí)對基礎(chǔ)部分和植入部分的連接部分采用榫卯連接，并對榫頭和卯孔進(jìn)行粗加工，所述的榫頭呈兩端為圓弧、中部為平行直線的扁平體，對植入部分的強(qiáng)度要求進(jìn)行計(jì)算，確定所述的榫頭的長度L和厚度H ；
4)對榫頭和卯孔進(jìn)行精加工，公差配合采用過盈配合，裝配采用熱裝配；
5)榫卯結(jié)構(gòu)裝配完成后，按原有的齒輪軸技術(shù)要求對植入部分進(jìn)行精加工，滿足技術(shù)參數(shù)要求。
[0005]步驟3)中，對于植入部分的強(qiáng)度要求由以下數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算:①軸所傳遞的功率(Kw);②軸的轉(zhuǎn)速(r/min);③軸的直徑(mm) ;(D軸的許用應(yīng)力(N/mm2);⑤軸所傳遞的扭矩(N.M)，通過上述參數(shù)的計(jì)算和檢驗(yàn)，確定多組L和H值，通過對比法選擇最佳的L和H值進(jìn)行植入。
[0006]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
本發(fā)明通過對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，通過合理的工藝方法進(jìn)行齒輪軸的材料的選擇，連接結(jié)構(gòu)的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)的計(jì)算，使得其具有修復(fù)快速，植入后工作性能穩(wěn)定，使用壽命長，且植入成本低，對于急于恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行的生產(chǎn)線有著特別的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為植入部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為基礎(chǔ)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為植入修復(fù)后的齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中序號:1為基礎(chǔ)部分、2為植入部分、3為榫頭、4為卯孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0012]參見圖1-圖3，一種植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法，包括以下工藝步驟:1)從斷裂部位分析，根據(jù)斷齒輪軸的斷裂部位，將結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易修復(fù)的部分留下作為基礎(chǔ)部分，對較易修復(fù)的部分重新選材，作為植入部分進(jìn)行植入；2)對原齒輪軸材質(zhì)進(jìn)行確定，能夠直接確定材質(zhì)的直接選擇相同材質(zhì)的材料作為植入部分,對于不能確定材質(zhì)的,通過化學(xué)分析，選擇與原齒輪軸化學(xué)成分接近的材料作為植入部分；3)對植入部分的材料按照技術(shù)要求進(jìn)行粗加工和熱處理，同時(shí)對基礎(chǔ)部分和植入部分的連接部分采用榫卯連接，并對榫頭和卯孔進(jìn)行粗加工，所述的榫頭呈兩端為圓弧、中部為平行直線的扁平體，對植入部分的強(qiáng)度要求進(jìn)行計(jì)算，確定所述的榫頭的長度L和厚度H，對于植入部分的強(qiáng)度要求由以下數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算:①軸所傳遞的功率(Kw);②軸的轉(zhuǎn)速(r/min);③軸的直徑(mm) 軸的許用應(yīng)力(N/mm2);⑤軸所傳遞的扭矩(N.M),通過上述參數(shù)的計(jì)算和檢驗(yàn),確定多組L和H值，通過對比法選擇最佳的L和H值進(jìn)行植入；4)對榫頭和卯孔進(jìn)行精加工，公差配合采用過盈配合，裝配采用熱裝配；5)榫卯結(jié)構(gòu)裝配完成后，按原有的齒輪軸技術(shù)要求對植入部分進(jìn)行精加工，滿足技術(shù)參數(shù)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法，其特征在于，包括以下工藝步驟: 1)從斷裂部位分析，根據(jù)斷齒輪軸的斷裂部位，將結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易修復(fù)的部分留下作為基礎(chǔ)部分，對較易修復(fù)的部分重新選材，作為植入部分進(jìn)行植入； 2)對原齒輪軸材質(zhì)進(jìn)行確定,能夠直接確定材質(zhì)的直接選擇相同材質(zhì)的材料作為植入部分，對于不能確定材質(zhì)的，通過化學(xué)分析，選擇與原齒輪軸化學(xué)成分接近的材料作為植入部分； 3)對植入部分的材料按照技術(shù)要求進(jìn)行粗加工和熱處理，同時(shí)對基礎(chǔ)部分和植入部分的連接部分采用榫卯連接，并對榫頭和卯孔進(jìn)行粗加工，所述的榫頭呈兩端為圓弧、中部為平行直線的扁平體，對植入部分的強(qiáng)度要求進(jìn)行計(jì)算，確定所述的榫頭的長度L和厚度H ； 4)對榫頭和卯孔進(jìn)行精加工，公差配合采用過盈配合，裝配采用熱裝配； 5)榫卯結(jié)構(gòu)裝配完成后，按原有的齒輪軸技術(shù)要求對植入部分進(jìn)行精加工，滿足技術(shù)參數(shù)要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植入法快速修復(fù)斷齒輪軸的工藝方法，其特征在于，步驟3)中，對于植入部分的強(qiáng)度要求由以下數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算:①軸所傳遞的功率(Kw);②軸的轉(zhuǎn)速(r/min);③軸的直徑(mm);④軸的許用應(yīng)力(N/mm2);⑤軸所傳遞的扭矩(N.M),通過上述參數(shù)的計(jì)算和檢驗(yàn)，確定多組L和H值，通過對比法選擇最佳的L和H值進(jìn)行植入。
【文檔編號】B23P6/04GK104191155SQ201410361629
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】宋科, 朱建堂, 岳銀福, 白少峰, 李坤, 許利華, 吳佳佳, 谷培軍, 司旭鵬, 岳向東 申請人:河南中孚鋁合金有限公司