一種選擇性波峰焊接設備的噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種選擇性波峰焊接設備的噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有一個或多個用于對熔融的焊料進行導流和阻流作用的隔板；所述隔板豎直設置在所述噴嘴本體的圓形噴口處。上述選擇性波峰焊接設備的噴嘴，可以避免在焊接多排針腳(較密間距)的電氣元件時，出現(xiàn)焊料過多的留在焊點上形成多錫和連焊的不良的問題。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及焊接設備零配件領域，尤其涉及一種選擇性波峰焊接設備的噴嘴。 一種選擇性波峰焊接設備的噴嘴
【背景技術】
[0002] 波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金或錫銀銅等），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流 成設計要求的焊料波峰，使預先裝有元器件的印制板（俗稱電路板）通過焊料波峰，實現(xiàn)元 器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊接廣泛應用于電路板 組裝領域，簡要說明其基本原理就是：將焊料加熱至熔點以上，使用各類液態(tài)金屬泵將熔融 焊料運送到高位從焊接噴嘴噴出，從而與電路板需要焊接的零件點位接觸，完成焊接。
[0003] 在此基礎之上，焊接設備領域又出現(xiàn)了選擇性焊接技術，即將焊接區(qū)域局限到一 個較小的區(qū)域，這就需要較小的噴嘴來實現(xiàn)小范圍的焊接。由于使用選擇焊進行焊接時，每 一個焊點的焊接參數(shù)都可以"度身定制"，這也就成就了小區(qū)域的精準焊接。操作工有足夠 的工藝調整空間把每個焊點的焊接參數(shù)（助焊劑的噴涂量、焊接時間、焊接波峰高度等）調 至最佳，缺陷率由此降低，焊接質量大幅提升。
[0004] 然而選擇性波峰焊接設備在實際應用中，由于各方面因素可能會引發(fā)由焊接噴嘴 噴出的熔融的焊料過多（即多錫現(xiàn)象），甚至連焊的不良問題（即兩個距離很近但不應該連 接的零件腳被焊接到一起稱之為連焊），造成印制板上電氣通路異常（例如短路）、失去電 氣功能或破壞其它電路元件。
[0005] 具體分析一下噴嘴的多錫的原因，參見圖1，目前選擇性波峰焊接設備的常用的噴 嘴，焊料從上端噴口噴出，該噴嘴其材質可以是沾錫材料（如鐵），也可以是不粘錫材料（如 不銹鋼）。其中，下面為選擇性波峰焊焊點形成時的力學分析示意圖：如下圖2,各個力相 互作用，最終形成焊點（圖2中陰影部分別代表熔融的焊料的FI和F4的受力分布）。即 F1 (即零件腳和電路板焊盤的潤濕力）和F2 (零件腳與通孔間隙產(chǎn)生的毛細力）是向上的， 可幫助焊料上升到整個通孔以及電路板的上部焊盤；F3(即焊料的重力），F(xiàn)4(即噴嘴的潤 濕力）是向下的，可使焊點和多余的焊料脫離，避免多錫，連焊等不良現(xiàn)象。然而常規(guī)噴嘴 在焊接多排針腳（較密間距）的電氣元件時，因為有多個F1和F2疊加（即主要較密間距的 引腳引起的，其引起了 F1 (即零件腳和電路板焊盤的潤濕力）和F2(零件腳與通孔間隙產(chǎn) 生的毛細力增加（需要說明的是，即毛細力的產(chǎn)生：是在三相界面上內彎液面引起一一液 面彎曲產(chǎn)生的），這樣向上作用的合力變大；具體例如：F1零件腳和電路板焊盤的潤濕力的 增加，較密間距的多排針腳必然會引發(fā)表面張力的增大，進而引發(fā)更多的焊料粘附在焊盤 上，造成F1零件腳和電路板焊盤的潤濕力變大），然而向下的脫離力量F3焊料的重力和 F4噴嘴的潤濕力卻沒有變化，這樣就會造成向上合力明顯大于向下合力作用就會容易出現(xiàn) 焊料過多的留在焊點上形成多錫和連焊的不良，有時甚至達到100%的焊接不良率。
【發(fā)明內容】
[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種選擇性波峰焊接設備的噴嘴，以解決上述問題。
[0007] 為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0008] -種選擇性波峰焊接設備的噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體的圓形噴口處設 置有一個或多個用于對熔融的焊料進行導流和阻流作用的隔板；
[0009] 所述隔板堅直設置在所述噴嘴本體的圓形噴口處。
[0010] 較佳地，所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有一個所述隔板；所述隔板穿過圓形噴 口處所形成的圓心。
[0011] 較佳地，所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有三個所述隔板；其中一個隔板為筒形 形狀，另外兩個隔板分別設置在筒形形狀的隔板與圓形噴口處之間且固定連接。
[0012] 較佳地，所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有多個所述隔板；多個所述隔板間隔設 置在所述圓形噴口處。
[0013] 較佳地，所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有多個所述隔板；多個所述隔板以所述 圓形噴口處的圓心為中心等角度地沿圓周方向間隔設置。
[0014] 較佳地，所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有兩個所述隔板；兩個所述隔板呈十字 交叉狀形成隔板組件，形成后的十字交叉狀的隔板組件的中心與圓形噴口處所形成的圓心 重合。
[0015] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明實施例的優(yōu)點在于：
[0016] 本發(fā)明提供的一種選擇性波峰焊接設備的噴嘴，分析上述結構原理可知：當熔融 的液態(tài)焊料從噴嘴欲噴出時，首先進入所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有一個或多個隔板 的區(qū)域；主要該隔板由于沿堅直方向直接矗立在圓形噴口處，這樣熔融的焊料沿著堅直的 隔板表面趨附流動，很顯然堅直設置的隔板可以起到一定程度的導流和阻流作用；另外上 述隔板還可以組合衍生出多種形狀，例如一字型、十字型、米字型、三分圓等形狀；例如：十 字型的隔板構造中心處可以起到很明顯的阻流作用，這樣便可以在一定程度上增大熔融的 焊料在噴射時向下的合力（主要通過增加 F4噴嘴的潤濕力實現(xiàn)的），同時因為阻力作用減 少了向上的力學作用；因此，本發(fā)明實施例提供的選擇性波峰焊接設備的噴嘴可以避免在 焊接多排針腳（較密間距）的電氣元件時，出現(xiàn)焊料過多的留在焊點上形成多錫和連焊的 不良的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1為現(xiàn)有技術中的噴嘴的立體結構示意圖；
[0018] 圖2為噴嘴在進行噴射焊料時焊點形成受力分析原理示意圖；
[0019] 圖3a為本發(fā)明實施例一提供的十字型的選擇性波峰焊接設備的噴嘴的外觀結構 示意圖；
[0020] 圖3b為圖3a的俯視圖；
[0021] 圖4a為本發(fā)明實施例一提供的由三隔板組成的選擇性波峰焊接設備的噴嘴的外 觀結構示意圖；
[0022] 圖4b為圖4a的俯視圖；
[0023] 圖5a為本發(fā)明實施例一提供的三分圓形的選擇性波峰焊接設備的噴嘴的外觀結 構示意圖；
[0024] 圖5b為圖5a的俯視圖；
[0025] 圖6為本發(fā)明實施例一提供的一字型的選擇性波峰焊接設備的噴嘴的外觀結構 示意圖；
[0026] 圖7為本發(fā)明實施例一提供的米字型的選擇性波峰焊接設備的噴嘴的外觀結構 示意圖；
[0027] 圖8為本發(fā)明實施例一提供的由兩隔板組成的選擇性波峰焊接設備的噴嘴的外 觀結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0029] 實施例一
[0030] 本發(fā)明實施例一提供了一種選擇性波峰焊接設備的噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴 嘴本體的圓形噴口處設置有一個或多個用于對熔融的焊料進行導流和阻流作用的隔板；
[0031] 所述隔板堅直設置在所述噴嘴本體的圓形噴口處。
[0032] 參見圖6,所述噴嘴本體1的圓形噴口處設置有一個所述隔板11 ;所述隔板穿過圓 形噴口處所形成的圓心。
[0033] 參見圖4a、圖4b，所述噴嘴本體1的圓形噴口處設置有三個所述隔板11 ;其中一 個隔板為筒形形狀，另外兩個隔板分別設置在筒形形狀的隔板與圓形噴口處之間且固定連 接。
[0034] 參見圖8,所述噴嘴本體1的圓形噴口處設置有多個隔板11 (即多個包括兩個及兩 個以上，）；多個所述隔板11間隔設置在所述圓形噴口處。需要說明的是，上述概括的技術 特征包括了圖8所示意的隔板形狀；當然也包括其衍生形狀；例如：即也可以是3個，4個間 隔設置在噴嘴本體的圓形噴口處上面。
[0035] 所述噴嘴本體1的圓形噴口處設置有多個所述隔板11 ;多個所述隔板以所述圓形 噴口處的圓心為中心等角度地沿圓周方向間隔設置。需要說明的是，上述概括的技術特征 包括了圖3a、圖3b以及圖5a、圖5b以及圖7所示意的隔板形狀；當然也包括其他衍生形 狀，對此本發(fā)明實施例不再一一列舉。
[0036] 參見圖3a，所述噴嘴本體1的圓形噴口處設置有兩個所述隔板11 ;兩個所述隔板 呈十字交叉狀形成隔板組件，形成后的十字交叉狀的隔板組件的中心與圓形噴口處所形成 的圓心重合。
[0037] 需要說明的是，當熔融的焊料從噴嘴欲噴出時，首先進入所述噴嘴本體的圓形噴 口處設置有一個或多個隔板的區(qū)域（即阻流區(qū)域）；主要該隔板由于沿堅直方向直接矗立 在圓形噴口處，這樣熔融的焊料沿著堅直的隔板表面趨附流動，很顯然堅直設置的隔板可 以起到一定程度的導流和阻流作用；
[0038] 因此，本發(fā)明實施例提供的選擇性波峰焊接設備的噴嘴可以避免在焊接多排針腳 (較密間距）的電氣元件時，出現(xiàn)焊料過多的留在焊點上形成多錫和連焊的不良的問題。
[0039] 下面對本發(fā)明實施例提供的選擇性波峰焊接設備的噴嘴的具體工作原理做一下 說明：
[0040] 如圖所述，噴嘴，在噴口處增加了 一個或是多個隔板，可以是如圖的十字架，也可 以是一字，三分圓，米字型，同心圓等任何圖形（等衍生形狀），其目的在于增加焊接時向下 的F4力量。在焊接分離時，噴頭噴出的焊錫與被焊接的零件之間多余的焊錫可由隔板或是 隔板組件參與搶奪，由于多個隔板形成的組件的表面積較大（表面潤濕力引起熔融的焊料 下降），很容易在這個過程中得到多余的焊錫，從而避免多錫和連焊不良現(xiàn)象的發(fā)生。
[0041] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技 術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種選擇性波峰焊接設備的噴嘴，其特征在于， 包括噴嘴本體，所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有一個或多個用于對熔融的焊料進行 導流和阻流作用的隔板； 所述隔板堅直設置在所述噴嘴本體的圓形噴口處。
2. 如權利要求1所述的選擇性波峰焊接設備的噴嘴，其特征在于， 所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有一個所述隔板；所述隔板穿過圓形噴口處所形成的 圓心。
3. 如權利要求1所述的選擇性波峰焊接設備的噴嘴，其特征在于， 所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有三個所述隔板；其中一個隔板為筒形形狀，另外兩 個隔板分別設置在筒形形狀的隔板與圓形噴口處之間且固定連接。
4. 如權利要求1所述的選擇性波峰焊接設備的噴嘴，其特征在于， 所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有多個所述隔板； 多個所述隔板間隔設置在所述圓形噴口處。
5. 如權利要求1所述的選擇性波峰焊接設備的噴嘴，其特征在于， 所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有多個所述隔板；多個所述隔板以所述圓形噴口處的 圓心為中心等角度地沿圓周方向間隔設置。
6. 如權利要求5所述的選擇性波峰焊接設備的噴嘴，其特征在于， 所述噴嘴本體的圓形噴口處設置有兩個所述隔板；兩個所述隔板呈十字交叉狀形成隔 板組件，形成后的十字交叉狀的隔板組件的中心與圓形噴口處所形成的圓心重合。
【文檔編號】B23K3/00GK104084661SQ201410330582
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】馮艷軍 申請人:庫爾特機電設備（上海）有限公司