撥叉導向孔的鉆床用涂層夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種撥叉導向孔的鉆床專用夾具，包括夾具體、壓板、襯套、鉆套、底座、V形塊、擋銷、套頭、螺桿、螺母、支架，鉆套位于夾具壓板上，并與夾具壓板固定連接，鉆套與夾具壓板之間設有可更換的襯套，壓板固定連接在夾具體頂部；壓板下面、夾具體前面固定連接由V形塊、底座、擋銷組成的撥叉定位機構，撥叉定位機構前面通過支架安裝由螺桿、套頭、螺母、手柄組成的螺旋快退夾緊機構，支架固定連接在夾具體上。本發(fā)明在傳統(tǒng)夾具基礎上進行改進，擁有摩擦磨損性強、壽命高、制造成本低、定位誤差小、裝夾簡單、生產(chǎn)效率高等特點。
【專利說明】撥叉導向孔的鉆床用涂層夾具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有物理氣相沉積類金剛石涂層的撥叉導向孔鉆床專用夾具，適用于結構相似的大批量的一類機床主軸箱變速撥叉的導向孔鉆削加工。
【背景技術】
[0002]目前市場上針對撥叉零件的專用夾具一般采用定制，機械加工廠在加工大批量零件時一般是本廠自行研發(fā)加工制造專用夾具。采用專用夾具的不足之處就在于在大批量生產(chǎn)裝夾時專用夾具的磨損量會逐漸增加，從而影響裝夾精度，造成產(chǎn)品精度降低，而且構件也需頻繁更換且設計制造周期長，勞動量大，造成生產(chǎn)效率低。本發(fā)明針對機床主軸箱的變速機構撥叉零件的結構，加工工藝，設計出一種實用的經(jīng)過物理氣相沉積類金剛石涂層處理過的，具有高耐磨性的、用于撥叉導向孔加工的鉆床用夾具，在生產(chǎn)中起到很大作用。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明是要改進以前一些撥叉專用夾具的導向機構、夾緊機構，對該導向和夾緊機構進行物理氣相沉積類金剛石涂層處理，而提供一種撥叉導向孔的鉆床用涂層夾具，該夾具通過類金剛石涂層處理V形塊、擋銷、鉆套后，耐磨性增強，裝夾和加工精度進一步得到提升，解決了該夾具的耐磨性低、精度逐漸降低、效率差、構件頻繁更換、重新設計制造等不足之處，使工人操作更為簡單，從而大幅度提高大批量零件的生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采取的技術方案是:一種撥叉導向孔的鉆床用涂層夾具，包括夾具體、壓板、襯套、鉆套、底座、V形塊、擋銷、套頭、螺桿、螺母、支架，其特點是:鉆套位于夾具壓板上，并與夾具壓板固定連接，鉆套與夾具壓板之間設有可更換的襯套，壓板固定連接在夾具體頂部；壓板下面、夾具體前面固定連接由V形塊、底座、擋銷組成的撥叉定位機構，撥叉定位機構前面通過支架安裝由螺桿、套頭、螺母、手柄組成的螺旋快退夾緊機構，支架固定連接在夾具體上。
[0005]V形塊的表面、擋銷的表面、鉆套內壁、夾具體的擋銷孔內壁均涂有金剛石涂層。V形塊固定在夾具體垂直立面上，其定位面垂直于底座，底座用沉頭螺釘固定在夾具體水平面上，其定位面呈水平放置，擋銷插入夾具體上加工出的孔中。支架的中心孔連接螺桿，螺桿前端連接套頭，螺桿后端連接手柄，并用螺母鎖緊固定。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
整個夾具由兩個主要部分構成，夾具體和壓板。夾具體、V形塊、擋銷經(jīng)過類金剛石涂層處理，可有效增強構件的摩擦磨損性能和孔加工效率。夾具體和壓板通過螺栓連接，整體剛性較好，在加工過程中不易發(fā)生變形，能保持良好的加工精度。本夾具的夾緊機構的夾緊力主要是通過螺旋機構提供的特點，擁有夾緊力大，夾緊力穩(wěn)定，夾緊機構帶有自鎖功能等特點，螺旋機構帶有快退槽，能夠大幅度提高工人在裝夾中的效率，減少勞動強度。
[0007]本夾具在加工結構類似的撥叉零件孔時，可以通過更換夾具壓板，鉆套，襯套，V形塊等零部件，快速改裝為合適的鉆削夾具，減少工廠夾具的制造成本，提高專用夾具的使用率，在生產(chǎn)過程中有實際意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構局部剖視圖；
圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]如圖1，2所示，本發(fā)明的帶類金剛石涂層的撥叉導向孔鉆孔夾具，包括螺釘1、墊圈2、底座3、夾具體4、定位銷5、螺栓6、內六角螺釘7、墊圈8、定位銷9、鉆套10、壓緊螺釘
11、襯套12、壓板13、V形塊14、擋銷15、螺釘16、套頭17、螺桿18、螺母19、支架20、壓板21、手柄22。
[0011]定位銷、V形塊14、鉆套10、夾具體4的擋銷孔內壁經(jīng)過類金剛石涂層處理，鉆套位于夾具壓板13上，采用可換鉆套10，使用壓緊螺釘11進行固定，壓板13的鉆套孔中加入可以更換的襯套12。壓板13采用內六角螺釘7與夾具體4連接，在鉆削不同規(guī)格撥叉時可以更換。撥叉的定位采用V形塊14、環(huán)形空心的底座3以及擋銷15進行定位。V形塊14使用內六角螺釘固定在夾具體4垂直立面上，定位面垂直于底座3，底座3采用沉頭螺釘固定在夾具體4水平面上，定位面呈水平放置，擋銷15插入夾具體4上加工出的孔中，限制鉆削時撥叉繞Z軸旋轉的自由度。螺桿18、套頭17、螺母19及手柄等零件組成夾具的螺旋快退夾緊機構，安裝于支架20的孔中，支架20使用內六角螺釘固定于夾具體之上，支架孔軸線與V形塊定位面組成的定位基準垂直。支架20的中心孔連接螺桿18，螺桿18前端連接套頭17，螺桿18后端連接手柄22，并用螺母19鎖緊固定。在裝夾時，螺桿18可以快速退出夾緊，并且距離零件有相當距離，方便撥叉零件從夾具中取出。
【權利要求】
1.一種撥叉導向孔的鉆床用涂層夾具，包括夾具體(4)、壓板(13)、襯套(12)、鉆套(10)、底座(3)、V形塊(14)、擋銷(15)、套頭(17)、螺桿(18)、螺母(19)、支架(20)，其特征在于:所述鉆套(10)位于夾具壓板(13)上，并與夾具壓板(13)固定連接，鉆套(10)與夾具壓板(13)之間設有可更換的襯套(12)，壓板(13)固定連接在夾具體(4)頂部；壓板(13)下面、夾具體(4)前面固定連接由V形塊(14)、底座(3)、擋銷(15)組成的撥叉定位機構，撥叉定位機構前面通過支架(20)安裝由螺桿(18)、套頭(17)、螺母(19)、手柄(22)組成的螺旋快退夾緊機構，支架(20 )固定連接在夾具體(4 )上。
2.根據(jù)權利要求1所述的撥叉導向孔的鉆床用涂層夾具，其特征在于:所述V形塊(14)的表面、擋銷(15)的表面、鉆套(10)內壁、夾具體(4)的擋銷孔內壁均涂有金剛石涂層。
3.根據(jù)權利要求1所述的撥叉導向孔的鉆床用涂層夾具，其特征在于:所述V形塊(14)固定在夾具體(4)垂直立面上，其定位面垂直于底座(3)，底座(3)用沉頭螺釘固定在夾具體(4)水平面上，其定位面呈水平放置，擋銷(15)插入夾具體(4)上加工出的孔中。
4.根據(jù)權利要求1所述的撥叉導向孔的鉆床用涂層夾具，其特征在于:所述支架(20)的中心孔連接螺桿(18)，螺桿(18)前端連接套頭(17)，螺桿(18)后端連接手柄(22)，并用螺母(19)鎖緊固定。
【文檔編號】B23Q3/06GK104029050SQ201410244111
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權日:2014年6月5日
【發(fā)明者】張而耕, 朱州, 項杰惠, 張體波 申請人:上海應用技術學院