模塊組合式放熱焊接模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種模塊組合式放熱焊接模具，屬一種放熱焊接模具，所述的焊接模具中包括模芯與坩堝，所述模芯由至少兩個(gè)組件構(gòu)成，且所述至少兩個(gè)組件使模芯內(nèi)部形成熔接腔以及與所述熔接腔相連通的導(dǎo)流槽；所述模芯安裝在固定架上，并由夾緊裝置固定，用于使模芯的至少兩個(gè)組件合為一體且緊密接觸；所述的坩堝置于模芯的上部，且其下方的焊接劑出口還與導(dǎo)流槽相連。通過(guò)將坩堝、模芯與夾緊裝置設(shè)置為分體式，使得放熱焊接模具在使用中可隨意更換各組件，避免因模芯損壞而使整個(gè)模具面臨報(bào)廢，從而有效降低了模具的使用成本，并且模芯在固定架的包裹與夾緊裝置的夾緊力作用下，整體強(qiáng)度大幅提高，從而延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
【專利說(shuō)明】模塊組合式放熱焊接模具
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種放熱焊接模具，更具體的說(shuō)，本發(fā)明主要涉及一種模塊組合式放熱焊接模具。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]“放熱焊接”系統(tǒng)是指通過(guò)放熱反應(yīng)產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液來(lái)熔接同(異)種金屬的一種焊接工藝，以達(dá)到高性能電氣連接的現(xiàn)代焊接法。主要用于鐵路、高速公路發(fā)電廠、變電站、開(kāi)關(guān)站、高壓輸電線路、電氣化鐵路、電信、移動(dòng)通信基站、微波中繼站、地面衛(wèi)星接受站、雷達(dá)站等重點(diǎn)工程以及貴重精密儀器、計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)備、郵電程控設(shè)備、廣播電視設(shè)備、電子醫(yī)療設(shè)備等工作接地和保護(hù)接地；石油輸送管道及油氣罐，易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)防雷接地。而目前現(xiàn)有的放熱焊接模具，是將坩堝(反應(yīng)腔)和熔接腔集成在一起，由此帶來(lái)的不便在于:一是模具笨重，單人操作不便，必須兩人配合方能完成；二是如果模具損壞，則坩堝(反應(yīng)腔)和熔接腔一起報(bào)廢，造成巨大浪費(fèi)；三是造價(jià)高，一付模具用原材料石墨約2-3公斤，制作成本較高；四是整體強(qiáng)度低，如使用不當(dāng)，容易損壞；五是模具散熱慢，連續(xù)焊接，高溫導(dǎo)致模具強(qiáng)度降低，縮短使用壽命。因此有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的放熱焊接模具做進(jìn)一步的改進(jìn)和研究。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足，提供一種模塊組合式放熱焊接模具，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中整體式放熱焊接模具報(bào)廢后浪費(fèi)較大，使用成本高，整體強(qiáng)度低等技術(shù)問(wèn)題。
[0007]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所提供的一種模塊組合式放熱焊接模具，所述的焊接模具中包括模芯與坩堝，所述模芯由至少兩個(gè)組件構(gòu)成，且所述至少兩個(gè)組件使模芯內(nèi)部形成熔接腔以及與所述熔接腔相連通的導(dǎo)流槽；所述模芯安裝在固定架上，并由夾緊裝置固定，用于使模芯的至少兩個(gè)組件合為一體且緊密接觸；所述的坩堝置于模芯的上部，且其下方的焊接劑出口還與導(dǎo)流槽相連通，用于由焊接劑在坩堝內(nèi)反應(yīng)生成高溫銅液由導(dǎo)流槽流入模芯內(nèi)部的熔接腔中將焊接件熔接。
[0008]作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述坩堝的任意一側(cè)上還設(shè)有防燙手柄。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述模芯由兩個(gè)上下對(duì)稱的組件構(gòu)成，且其安裝在固定架上后，夾緊裝置的夾緊端置于模芯的上部與下部，用于由夾緊裝置從模芯的上部與下部將其夾緊。[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述模芯由兩個(gè)左右對(duì)稱的組件構(gòu)成，且其安裝在固定架上后，夾緊裝置的夾緊端置于模芯的左右兩側(cè)，用于由夾緊裝置從模芯的左右兩側(cè)將其夾緊。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述夾緊裝置采用輕質(zhì)合金的金屬材料加工制成，用于延長(zhǎng)模芯的使用壽命，且操作更為輕便。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:通過(guò)將坩堝、模芯與夾緊裝置設(shè)置為分體式，使得放熱焊接模具在使用中可隨意更換各組件，避免因模芯損壞而使整個(gè)模具面臨報(bào)廢，從而有效降低了模具的使用成本，并且模芯在固定架的包裹與夾緊裝置的夾緊力作用下，整體強(qiáng)度大幅提高，從而延長(zhǎng)了模具的使用壽命，同時(shí)本發(fā)明所提供的一種模塊組合式放熱焊接模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各個(gè)組件可分別標(biāo)準(zhǔn)化的大規(guī)模生產(chǎn)，使用時(shí)再將各個(gè)組件拼合為放熱焊接模具，無(wú)需進(jìn)行定制式生產(chǎn)，易于工業(yè)化應(yīng)用。[0013]
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，I為模芯、11為熔接腔、2為坩堝、3為固定架、4為夾緊裝置、5為防燙手柄。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0017]參考圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的是一種模塊組合式放熱焊接模具，該焊接模具中包括模芯I與坩堝2，其中模芯I由至少兩個(gè)組件構(gòu)成，且至少兩個(gè)組件使模芯I內(nèi)部形成熔接腔11以及與所述熔接腔11相連通的導(dǎo)流槽；并將前述的模芯I安裝在固定架3上(優(yōu)選通過(guò)緊固件固定)，并由夾緊裝置4固定，用于使模芯I的至少兩個(gè)組件合為一體且緊密接觸；最后將前述坩堝2置于模芯I的上部，且其下方的焊接劑出口還與導(dǎo)流槽相連通，用于由焊接劑在坩堝2內(nèi)反應(yīng)生成高溫銅液由導(dǎo)流槽流入模芯I內(nèi)部的熔接腔11中將焊接件熔接。前述的模芯I最好采用耐高溫3000攝氏度以上的材料加工制成，這樣形成的熔接腔11才可避免放熱焊接中高溫的焊接劑對(duì)其造成損壞，同樣的，前述坩堝2也需采用耐高溫3000攝氏度以上的材料加工制成。
[0018]在本實(shí)施例中，通過(guò)將坩堝2、模芯I與夾緊裝置4設(shè)置為分體式，使得放熱焊接模具在使用中可隨意更換各組件，避免因模芯I損壞而使整個(gè)模具面臨報(bào)廢，從而有效降低了模具的使用成本，并且模芯I在固定架3的包裹與夾緊裝置4的夾緊力作用下，整體強(qiáng)度大幅提聞，從而延長(zhǎng)了1?具的使用壽命；
同時(shí)為延長(zhǎng)模芯I的使用壽命，且使操作更加輕便，上述的夾緊裝置4最好采用輕質(zhì)合金的金屬材料加工制成。
[0019]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，為避免坩堝2在使用過(guò)程中外表面溫度過(guò)高不便于取拿，最好在坩堝2的任意一側(cè)上增設(shè)防燙手柄5，且為適應(yīng)大多數(shù)焊接件的外部形狀，最好將上述熔接腔11的橫截面直接設(shè)置為圓形，或者近似于圓形的形狀。[0020]再參考圖1所示，在本發(fā)明用于解決技術(shù)問(wèn)題更加優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例中，發(fā)明人針對(duì)操作者不同的使用習(xí)慣，在本實(shí)施例中采用了上下模的結(jié)構(gòu)形式，具體為將上述模芯I設(shè)置為由兩個(gè)上下對(duì)稱的組件構(gòu)成，且其安裝在固定架3上后，夾緊裝置4的夾緊端置于模芯I的上部與下部，其作用是由夾緊裝置4從模芯I的上部與下部將其夾緊。
[0021]再參考圖2所示，在本發(fā)明用于解決技術(shù)問(wèn)題更加優(yōu)選的另一個(gè)實(shí)施例中，發(fā)明人同樣針對(duì)操作者不同的使用習(xí)慣，在本實(shí)施例中采用了左右模的結(jié)構(gòu)形式，具體為將模芯I由兩個(gè)左右對(duì)稱的組件構(gòu)成，且其安裝在固定架3上后，夾緊裝置4的夾緊端置于模芯I的左右兩側(cè)，其作用是由夾緊裝置4從模芯I的左右兩側(cè)將其夾緊。
[0022]正如圖1及圖2所示出的，本發(fā)明上述優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例在實(shí)際使用中，首先將模芯I通過(guò)緊固件安裝在固定架3上，再通過(guò)夾緊裝置4使模芯I的各組件緊密接觸，將待焊接的工件放入模芯I內(nèi)部的熔接腔11中，然后將坩堝2安裝在模芯I的上部，且與導(dǎo)流槽相連通，將焊接劑放入坩堝2內(nèi)，使其反應(yīng)生成高溫銅液由導(dǎo)流槽流入模芯I的熔接腔11中，進(jìn)而將待焊接的工件熔接，待高溫銅液在工件上完全固化后，即松開(kāi)夾緊裝置，取出模芯I并分離其各個(gè)組件，隨即完成一次工件焊接操作。
[0023]而除上述以外，還需要說(shuō)明的是在本說(shuō)明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0024]盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊組合式放熱焊接模具，其特征在于:所述的焊接模具中包括模芯(I)與坩堝(2)，所述模芯(I)由至少兩個(gè)組件構(gòu)成，且所述至少兩個(gè)組件使模芯(I)內(nèi)部形成熔接腔(11)以及與所述熔接腔(11)相連通的導(dǎo)流槽；所述模芯(I)安裝在固定架(3)上，并由夾緊裝置(4)固定，用于使模芯(I)的至少兩個(gè)組件合為一體且緊密接觸；所述的坩堝(2)置于模芯(I)的上部，且其下方的焊接劑出口還與導(dǎo)流槽相連通，用于由焊接劑在坩堝(2)內(nèi)反應(yīng)生成高溫銅液由導(dǎo)流槽流入模芯(I)內(nèi)部的熔接腔(11)中將焊接件熔接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊組合式放熱焊接模具，其特征在于:所述坩堝(2)的任意一側(cè)上還設(shè)有防燙手柄(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的模塊組合式放熱焊接模具，其特征在于:所述模芯(I)由兩個(gè)上下對(duì)稱的組件構(gòu)成，且其安裝在固定架(3)上后，夾緊裝置(4)的夾緊端置于模芯(I)的上部與下部，用于由夾緊裝置(4)從模芯(I)的上部與下部將其夾緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的模塊組合式放熱焊接模具，其特征在于:所述模芯(I)由兩個(gè)左右對(duì)稱的組件構(gòu)成，且其安裝在固定架(3)上后，夾緊裝置(4)的夾緊端置于模芯(I)的左右兩側(cè)，用于由夾緊裝置(4)從模芯(I)的左右兩側(cè)將其夾緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊組合式放熱焊接模具，其特征在于:所述夾緊裝置(4)的材質(zhì)為輕質(zhì)合金的 金屬材料。
【文檔編號(hào)】B23K23/00GK103894730SQ201410104251
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】蒙廣軍, 黃劍民 申請(qǐng)人:南京唐模電氣科技有限公司