矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，包括：矯直機(jī)本體、設(shè)置在矯直機(jī)本體上的若干輥體和絲杠傳動單元，輥體兩端設(shè)有輥座，輥座設(shè)在矯直機(jī)本體上，平行設(shè)置的輥體組成上、下輥單元，且輥體間隔排列，型鋼從上、下輥單元中間通過進(jìn)行矯直，絲杠傳動單元設(shè)在矯直機(jī)本體兩側(cè)。絲杠與電機(jī)相連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動絲杠旋轉(zhuǎn)；絲杠外套接輥座,各輥座上設(shè)有貫穿的螺紋孔使輥座在絲杠限定行程范圍內(nèi)運動，且每個輥座行程范圍內(nèi)絲杠的螺距不同，絲杠轉(zhuǎn)動帶動各輥座在矯直機(jī)本體上沿絲杠左右移動，形成輥體間水平距離變化。本實用新型的優(yōu)點是：可自由調(diào)節(jié)矯直機(jī)輥體之間的節(jié)距。適與對更多規(guī)格的型鋼進(jìn)行矯直。節(jié)省購置不同規(guī)格設(shè)備的成本減少了廠房空間投入。
【專利說明】矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于矯直機(jī)相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民的消費水平不斷提高，極大促進(jìn)了民用建筑，汽車、高層建筑、鐵路橋梁等行業(yè)的蓬勃發(fā)展。對型鋼產(chǎn)品的要求也就越來越多，更多的產(chǎn)品規(guī)格，更好的產(chǎn)品質(zhì)量保證性也就越來越嚴(yán)格。作為整條型鋼生產(chǎn)線中的一個重要環(huán)節(jié)，矯直機(jī)的使用性能直接影響著型鋼的產(chǎn)品規(guī)格的矯直及產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]矯直機(jī)是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩行矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠兩輥(中間內(nèi)凹，雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等。矯直機(jī)的節(jié)距是指相鄰的兩個輥體中心軸間的水平距離。
[0004]傳統(tǒng)的等節(jié)距矯直機(jī)在矯直軋件的過程中，只能對相對少的幾種規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行矯直，對于種類繁多的型鋼規(guī)格產(chǎn)品的矯直，就體現(xiàn)出了它的局限性。其不可調(diào)節(jié)位置的輥體，其節(jié)距始終是固定不變的，只能針對一種或者同一個系列的產(chǎn)品進(jìn)行矯直。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的問題是提供一種矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，特別適合于一種矯直機(jī)加工多種不同規(guī)格型鋼進(jìn)行矯直。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]提供一種矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，包括:矯直機(jī)本體、設(shè)置在矯直機(jī)本體上的若干輥體和絲杠傳動單元，
[0008]所述輥體兩端設(shè)有輥座，輥座設(shè)在所述矯直機(jī)本體上，若干平行設(shè)置的輥體排成上、下兩行組成上、下輥單元，且上、下輥單元中的輥體間隔排列，型鋼從上、下輥單元中間通過進(jìn)行矯直，
[0009]所述絲杠傳動單元分設(shè)在所述矯直機(jī)本體兩側(cè)，包括:
[0010]一電機(jī)固接在矯直機(jī)本體上；
[0011]兩組絲杠，其與電機(jī)相連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠垂直于輥體；
[0012]所述兩組絲杠外套接連接輥體的輥座，各輥座上設(shè)有貫穿的螺紋孔使輥座在絲杠限定的行程范圍內(nèi)運動，且每個輥座行程范圍內(nèi)的絲杠的螺距不同，絲杠轉(zhuǎn)動帶動各輥座在矯直機(jī)本體上沿絲杠軸向左、右移動，形成輥體相互間水平距離(即節(jié)距)變化，距離變化量與輥座行程范圍內(nèi)絲杠的螺距成正比。
[0013]進(jìn)一步的，所述絲杠傳動單元的兩組絲杠，其中上面一組絲杠外套接上輥單元中的兩個輥體的輥座，下面一組絲杠外套接下輥單元中的一個輥體的輥座，且保證絲杠帶動輥座移動過程中，下面一組絲杠上的輥體的輥座始終位于上面一組絲杠上的兩輥體的輥座中間。
[0014]進(jìn)一步的，還包括出口輥，設(shè)置于矯直機(jī)本體型鋼矯直完成后出料一端。
[0015]進(jìn)一步的，還包括整機(jī)高度調(diào)節(jié)單元，其設(shè)于矯直機(jī)本體下端，對矯直機(jī)本體的高度進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)。
[0016]進(jìn)一步的，還包括渦輪蝸桿減速機(jī)，其設(shè)于絲杠傳動單元電機(jī)與絲杠之間，連接并降低轉(zhuǎn)速。
[0017]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:可自由調(diào)節(jié)矯直機(jī)輥體之間的節(jié)距。適與對更多規(guī)格的型鋼進(jìn)行矯直。節(jié)省購置不同規(guī)格設(shè)備的成本，也減少了廠房空間投入。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是該實用新型整體裝配圖；
[0019]圖2是該實用新型絲杠傳動單元裝配圖；
[0020]圖3是該實用新型與輥體連接處局部放大圖。
[0021]圖中:
[0022]1-輥體；2_矯直機(jī)本體；3_絲杠傳動單元；4-出口輥；5_整機(jī)高度調(diào)節(jié)單元；6-輥座；21_電機(jī)；22_渦輪蝸桿減速機(jī)；23_軸承；24_絲杠；25_保護(hù)罩。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，包括:矯直機(jī)本體2、設(shè)置在矯直機(jī)本體2上的若干輥體I和絲杠傳動單元3。圖1為該矯直機(jī)整體的裝配圖，該實施例中輥體I的總數(shù)為七個。
[0024]所述輥體I兩端設(shè)有輥座6，輥座6設(shè)在所述矯直機(jī)本體2上，若干平行設(shè)置的輥體I排成上、下兩行組成上、下輥單元，且上、下輥單元中的輥體I間隔排列，型鋼從上、下輥單元中間通過進(jìn)行矯直。
[0025]所述絲杠傳動單元3分設(shè)在所述矯直機(jī)本體2兩側(cè)，包括:
[0026]一電機(jī)21固接在矯直機(jī)本體2上；
[0027]兩組絲杠24，其與電機(jī)21相連接，電機(jī)21轉(zhuǎn)動帶動絲杠24旋轉(zhuǎn)，絲杠24垂直于輥體I ;
[0028]所述兩組絲杠24外套接連接輥體I的輥座6，各輥座6上設(shè)有貫穿的螺紋孔使輥座6在絲杠24限定的行程范圍內(nèi)運動，且每個輥座6行程范圍內(nèi)的絲杠24的螺距不同，絲杠24轉(zhuǎn)動帶動各輥座6在矯直機(jī)本體2上沿絲杠24軸向左、右移動,形成輥體I相互間水平距離(即節(jié)距)變化，距離變化量與輥座6行程范圍內(nèi)絲杠24的螺距成正比。
[0029]所述絲杠傳動單元3的兩組絲杠24，其中上面一組絲杠24外套接上輥單元中的兩個輥體I的輥座6，下面一組絲杠24外套接下輥單元中的一個輥體I的輥座6，且保證絲杠24帶動輥座6移動過程中，下面一組絲杠24上的輥體I的輥座6始終位于上面一組絲杠24上的兩輥體I的輥座6中間。絲杠24與輥座6連接處設(shè)有保護(hù)罩25固定并限位。
[0030]在本實施例中，絲杠傳動單元3設(shè)置在矯直機(jī)兩側(cè)，按左、右分兩個部分。下輥單元中的第2個輥體I (三個輥體I的中間輥)固定，該輥體I的輥座6與矯直機(jī)本體2的上、下橫梁固定在一起。以此為中心，將其他六個輥體I分成兩部分，即上輥體I兩個，下輥體I 一個，分別連接左右兩套絲杠傳動單元3。
[0031]上輥單元沒有壓下系統(tǒng)，所以上輥單元的輥體I安裝所在的輥座6高度不大，在上輥單元的輥體I的輥座6連接的絲杠24僅有一個即可滿足強度需求。相反由于下輥單元連接整機(jī)高度調(diào)節(jié)單元5，所以下輥單元的輥體I安裝所在的輥座6高度較高。為了使節(jié)距調(diào)整平穩(wěn)，在下輥單元的輥座6的上端和下端各有一根絲杠24。由于在上輥單元的絲杠24上裝有兩個輥體1，也就是說該絲杠24同時調(diào)整兩個輥體I的位置。
[0032]為獲得等節(jié)距調(diào)整就必須使連接在絲杠24上的輥座6內(nèi)螺紋螺距和該輥座6所運動行程范圍內(nèi)絲杠24的螺距不同于其他組輥座6與絲杠24的螺距，同時下輥單元連接在絲杠24和輥座6的螺距也不相同。該矯直機(jī)的絲杠24螺距比是，上輥的第一輥體I的輥座6:上輥的第二輥體I的輥座6:下輥的輥體I的輥座6，構(gòu)成3:2:1的比例，從而保證等節(jié)距調(diào)整。下面一組絲杠24上的輥體I的輥座6始終位于上面一組絲杠24上的兩輥體I的輥座6中間。(如圖2和圖3所示)
[0033]還包括出口輥4，設(shè)置于矯直機(jī)本體2型鋼矯直完成后出料一端。
[0034]還包括整機(jī)高度調(diào)節(jié)單元5，其設(shè)于矯直機(jī)本體2下端，對矯直機(jī)本體2的高度進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)。該整機(jī)高度調(diào)節(jié)單元5可以采用液壓或者氣壓起升設(shè)備，同時也可以采用其他形式的矯直機(jī)整體位置舉升設(shè)備。目的在于更大限度的拓展加工的型鋼的尺寸范圍，增加兼容性。
[0035]還包括渦輪蝸桿減速機(jī)22，其設(shè)于絲杠傳動單元3電機(jī)21與絲杠24間，連接并降低轉(zhuǎn)速。電機(jī)21直接傳遞的轉(zhuǎn)速可能存在速度快，并且存在轉(zhuǎn)速波動的情況，不利于穩(wěn)定的傳遞轉(zhuǎn)速到絲杠24上。所以設(shè)置一能穩(wěn)定傳遞轉(zhuǎn)速的渦輪蝸桿減速機(jī)22。絲杠24與蝸輪蝸桿減速機(jī)22連接處還設(shè)有軸承23，用于改善轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
[0036]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，其特征在于，包括:矯直機(jī)本體(2)、設(shè)置在矯直機(jī)本體(2)上的若干輥體(I)和絲杠傳動單元(3)， 所述輥體(I)兩端設(shè)有輥座(6 )，輥座(6 )設(shè)在所述矯直機(jī)本體(2 )上，若干平行設(shè)置的輥體(I)排成上、下兩行組成上、下輥單元，且上、下輥單元中的輥體(I)間隔排列，型鋼從上、下輥單元中間通過進(jìn)行矯直， 所述絲杠傳動單元(3)分設(shè)在所述矯直機(jī)本體(2)兩側(cè)，包括: 一電機(jī)(21)固接在矯直機(jī)本體(2)上； 兩組絲杠(24 )，其與電機(jī)(21)相連接，電機(jī)(21)轉(zhuǎn)動帶動絲杠(24 )旋轉(zhuǎn)，絲杠(24 )垂直于輥體(I)； 所述兩組絲杠(24)外套接輥座(6)，各輥座(6)上設(shè)有貫穿的螺紋孔使輥座(6)在絲杠(24)限定的行程范圍內(nèi)運動，且每個輥座(6)行程范圍內(nèi)絲杠(24)的螺距不同，絲杠(24)轉(zhuǎn)動帶動各輥座(6 )在矯直機(jī)本體(2 )上沿絲杠(24)軸向左、右移動，形成輥體(I)相互間水平距離變化，距離變化量與輥座(6)行程范圍內(nèi)絲杠(24)的螺距成正比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，其特征在于:所述絲杠傳動單元(3)的兩組絲杠(24)，其中上面一組絲杠(24)外套接上輥單元中的兩個輥體(I)的輥座(6)，下面一組絲杠(24)外套接下輥單元中的一個輥體(I)的輥座(6 )，且保證絲杠(24)帶動輥座(6 )移動過程中，下面一組絲杠(24)上的輥體(I)的輥座(6)始終位于上面一組絲杠(24)上的兩輥體(I)的輥座(6)中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，其特征在于:還包括出口輥(4)，設(shè)置于矯直機(jī)本體(2)型鋼矯直完成后出料一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，其特征在于:還包括整機(jī)高度調(diào)節(jié)單元(5)，其設(shè)于矯直機(jī)本體(2)下端，對矯直機(jī)本體(2)的高度進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)節(jié)距調(diào)整裝置，其特征在于:還包括渦輪蝸桿減速機(jī)(22)，其設(shè)于絲杠傳動單元(3)的電機(jī)(21)與絲杠(24)間，傳遞并降低轉(zhuǎn)速。
【文檔編號】B21D3/02GK203695662SQ201320867888
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】王春光 申請人:天津市中重科技工程有限公司