板簧卷耳芯棒導(dǎo)向裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板簧卷耳芯棒導(dǎo)向裝置，它將原來(lái)的導(dǎo)套改為外形為方形并增設(shè)一個(gè)凸臺(tái)，同時(shí)將連接套的內(nèi)孔改為方孔，通過(guò)一個(gè)連接鍵和四個(gè)螺栓固定在旋轉(zhuǎn)臂和連接套上，使導(dǎo)套上的凸臺(tái)能在卷耳芯棒抽出過(guò)程中，起到定位作用防止卷耳部分發(fā)生拉彎變形；導(dǎo)套與連接套之間連接方式改進(jìn)為方孔連接后，防止了兩者之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損，消除了兩者之間的間隙。
【專(zhuān)利說(shuō)明】板簧卷耳芯棒導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板簧生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種板簧卷耳芯棒導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)鋼板彈簧是汽車(chē)懸架中應(yīng)用最廣泛的一種彈性元件，板簧卷耳是通過(guò)卷耳機(jī)完成。隨著汽車(chē)行業(yè)的要求提高，汽車(chē)鋼板彈簧對(duì)卷耳部分的兩度要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)有的板簧行業(yè)的卷耳機(jī)的旋轉(zhuǎn)臂固定安裝有油缸，鋼板彈簧的端頭進(jìn)行了預(yù)彎曲，油缸將鋼板彈簧預(yù)彎曲段與芯棒夾牢，旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼板彈簧在芯棒上卷制卷耳。然而，現(xiàn)有的板簧行業(yè)的卷耳機(jī)普遍沒(méi)有在卷耳部位采用定位機(jī)構(gòu)，使卷耳芯棒在卷制完后抽出過(guò)程中，使卷耳部分發(fā)生拉彎變形，從而影響卷耳質(zhì)量；同時(shí)原導(dǎo)套P與原連接套2'之間是通過(guò)螺栓4固定連接，原連接套2'與右旋轉(zhuǎn)臂5通過(guò)緊定螺釘4'固定連接(如圖1)，這種方式無(wú)法防止原導(dǎo)套I,與原連接套2'、原連接套2'與右旋轉(zhuǎn)臂5兩者之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使其磨損加快，使用壽命縮短，并且因磨損使得在兩者之間形成的間隙，也會(huì)對(duì)卷耳質(zhì)量產(chǎn)生影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)在板簧卷耳芯棒導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的改進(jìn)，避免芯棒在抽出過(guò)程中發(fā)生拉彎變形，提高卷耳的產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)消除導(dǎo)套與連接套磨損產(chǎn)生的間隙，延長(zhǎng)板簧卷耳裝置的使用壽命。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案，板簧卷耳芯棒導(dǎo)向裝置，包括右旋轉(zhuǎn)臂，右旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)孔安裝有連接套，連接套的內(nèi)孔為方形孔，連接套的方形孔內(nèi)套裝有與其方形孔相配的導(dǎo)套，導(dǎo)套、連接套和右旋轉(zhuǎn)臂的同一側(cè)面設(shè)置有凹形槽，凹形槽內(nèi)裝有連接鍵，連接鍵通過(guò)螺栓分別與連接套和右旋轉(zhuǎn)臂連接；導(dǎo)套設(shè)置有中心孔，導(dǎo)套的另一側(cè)面繞中心孔設(shè)置有凸臺(tái)。
[0005]本實(shí)用新型的卷耳芯棒導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將原來(lái)的導(dǎo)套改為外形為方形并增設(shè)一個(gè)凸臺(tái)，同時(shí)將連接套的內(nèi)孔改為方孔，通過(guò)一個(gè)連接鍵和四個(gè)螺栓固定在旋轉(zhuǎn)臂和連接套上，使導(dǎo)套上的凸臺(tái)能在卷耳芯棒抽出過(guò)程中，起到定位作用防止卷耳部分發(fā)生拉彎變形；導(dǎo)套與連接套之間連接方式改進(jìn)為方孔連接后，防止了兩者之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損，消除了兩者之間的間隙。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是原有的卷耳芯棒導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的C-C向剖視圖。
[0008]圖3是本實(shí)用新型的卷耳芯棒導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖狀態(tài)示意圖。
[0009]圖4是圖3的A-A向剖視圖。
[0010]圖5是圖3的B-B向剖視圖。[0011]圖6是本實(shí)用新型的卷耳芯棒導(dǎo)向裝置工作狀態(tài)示意圖。
[0012]圖7是本實(shí)用新型的卷耳芯棒導(dǎo)向裝置工作狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.導(dǎo)套，廣.原導(dǎo)套，2.連接套，2'.原連接套，3.連接鍵，4.螺栓，4f.緊定螺釘，5.右旋轉(zhuǎn)臂，6.芯棒，7.板簧工件，8.頂套，9.夾緊夾頭，10.凸臺(tái)，11.左旋轉(zhuǎn)臂，12.油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖3至圖7，板簧卷耳芯棒導(dǎo)向裝置，包括右旋轉(zhuǎn)臂5，右旋轉(zhuǎn)臂5的內(nèi)孔安裝有連接套2，連接套2的內(nèi)孔為方形孔，連接套2的方形孔內(nèi)套裝有與其方形孔相配的導(dǎo)套1，導(dǎo)套1、連接套2和右旋轉(zhuǎn)臂5的同一側(cè)面設(shè)置有凹形槽，凹形槽內(nèi)裝有連接鍵3，連接鍵3通過(guò)螺栓4分別與連接套2和右旋轉(zhuǎn)臂5連接；導(dǎo)套I設(shè)置有中心孔，導(dǎo)套I的另一側(cè)面繞中心孔設(shè)置有凸臺(tái)10。
[0015]實(shí)施例:本實(shí)用新型是將導(dǎo)套I的外形制作為方形安裝在連接套2的方形孔內(nèi)，并且導(dǎo)套1、連接套2和右旋轉(zhuǎn)臂5的同一側(cè)面的凹槽內(nèi)通過(guò)一個(gè)連接鍵3和四個(gè)螺栓4固定在旋轉(zhuǎn)臂5和連接套2上。工作時(shí)芯棒6插入對(duì)面左旋轉(zhuǎn)臂11的頂套8中，油缸12動(dòng)作推動(dòng)夾緊夾頭9將板簧工件7的彎曲端頭壓緊在芯棒6上，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)板簧工件7在芯棒6上卷制卷耳，卷制完成后油缸12退回將夾緊夾頭9與板簧工件7脫離，再抽出芯棒6，由于導(dǎo)套I設(shè)置有凸臺(tái)，使得板簧工件7有卷制過(guò)程中，始終控制在凸臺(tái)10臺(tái)階限制的范圍內(nèi)。卷耳卷制完后，芯棒6抽出時(shí)，導(dǎo)套I的凸臺(tái)10也擋住了板簧工件7的移動(dòng)，使得板簧工件7不會(huì)因?yàn)槌槌鲂景?的帶動(dòng)力而產(chǎn)生變形。
【權(quán)利要求】
1.板簧卷耳芯棒導(dǎo)向裝置，包括右旋轉(zhuǎn)臂，右旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)孔安裝有連接套，其特征在于，連接套的內(nèi)孔為方形孔，連接套的方形孔內(nèi)套裝有與其方形孔相配的導(dǎo)套，導(dǎo)套、連接套和右旋轉(zhuǎn)臂的同一側(cè)面設(shè)置有凹形槽，凹形槽內(nèi)裝有連接鍵，連接鍵通過(guò)螺栓分別與連接套和右旋轉(zhuǎn)臂連接；導(dǎo)套設(shè)置有中心孔，導(dǎo)套的另一側(cè)面繞中心孔設(shè)置有凸臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B21D11/10GK203610454SQ201320839513
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】李芬華, 張文華, 帥允斌, 程繼紅 申請(qǐng)人:方大特鋼科技股份有限公司