雙面銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙面銑床，其包括床體，床體上設(shè)有工件滑臺(tái)，工件滑臺(tái)上滑動(dòng)安裝有由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的工件盤，床體上在工件滑臺(tái)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩銑削滑臺(tái)且銑削滑臺(tái)與工件滑臺(tái)垂直設(shè)置，銑削滑臺(tái)上滑動(dòng)安裝有由進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的進(jìn)給滑塊，進(jìn)給滑塊上安裝有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，動(dòng)力頭的輸出軸上安裝有用于固定銑刀的銑刀座且兩側(cè)銑刀座的中軸線重合；床體上還安裝有罩在工件滑臺(tái)其中一端上的廢料擋板。本實(shí)用新型可以進(jìn)行雙面銑削加工且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
【專利說明】雙面銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙面銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，其效率比刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。銑床利用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀對(duì)工件的表面進(jìn)行銑削處理，利用動(dòng)力電機(jī)等推動(dòng)銑刀的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來控制加工的深度。傳統(tǒng)銑床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，且操作方便，能夠完成常規(guī)臺(tái)面的銑削加工，在各機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。傳統(tǒng)銑床的不足之處在于，傳統(tǒng)銑床只具有一個(gè)銑頭，在進(jìn)行銑削加工時(shí)，一次進(jìn)給行程只能加工一個(gè)臺(tái)面，對(duì)于需要加工多個(gè)面的工件，需要不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)工件并重新定位，加工效率很低；另外，某些工件的兩個(gè)相對(duì)的表面的平行度要求很高，如果利用常規(guī)的銑床逐個(gè)面進(jìn)行加工，則很難達(dá)到平行度的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以進(jìn)行雙面銑削加工且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的雙面銑床。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的雙面銑床包括床體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述床體上設(shè)有工件滑臺(tái)，工件滑臺(tái)上滑動(dòng)安裝有由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的工件盤，床體上在工件滑臺(tái)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩銑削滑臺(tái)且銑削滑臺(tái)與工件滑臺(tái)垂直設(shè)置，銑削滑臺(tái)上滑動(dòng)安裝有由進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的進(jìn)給滑塊，進(jìn)給滑塊上安裝有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，動(dòng)力頭的輸出軸上安裝有用于固定銑刀的銑刀座且兩側(cè)銑刀座的中軸線重合；床體上還安裝有罩在工件滑臺(tái)其中一端上的廢料擋板。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，通過對(duì)稱設(shè)置的動(dòng)力頭和中軸線重合的銑刀座，可對(duì)工件的兩個(gè)相對(duì)的面同時(shí)進(jìn)行銑削加工，加工效率高；通過控制電機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)移動(dòng)和動(dòng)力頭的自動(dòng)進(jìn)給，控制方便；設(shè)置廢料擋板可避免鐵屑等廢料四處飛濺而難以收集，保障了車間衛(wèi)生狀況。
[0006]所述床體上還安裝有探照燈。設(shè)置探照燈可方便工人觀察銑削情況。
[0007]所述探照燈安裝在廢料擋板的頂部。
[0008]所述工件滑臺(tái)上開設(shè)有輸送凹槽，輸送凹槽內(nèi)安裝有與輸送電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接的輸送絲杠，輸送絲杠上安裝有與工件盤固接的輸送絲母。
[0009]所述銑削滑臺(tái)上開設(shè)有進(jìn)給凹槽，進(jìn)給凹槽內(nèi)安裝有與進(jìn)給電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接的進(jìn)給絲杠，進(jìn)給絲杠上安裝有與進(jìn)給滑塊固接的進(jìn)給絲母。
[0010]所述廢料擋板包括頂部呈彎折狀的彎折板和分別連接在彎折板兩側(cè)邊沿的兩翼板。彎折板頂部的彎折段和兩塊翼板分別護(hù)住上部和兩側(cè)，能夠盡可能多地將鐵屑等阻擋住。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和加工效率高的優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照附圖，本實(shí)用新型的雙面銑床包括床體1，床體I上設(shè)有工件滑臺(tái)2，工件滑臺(tái)2上滑動(dòng)安裝有由輸送電機(jī)3驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的工件盤4，床體I上在工件滑臺(tái)2的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩銑削滑臺(tái)5且銑削滑臺(tái)5與工件滑臺(tái)2垂直設(shè)置，銑削滑臺(tái)5上滑動(dòng)安裝有由進(jìn)給電機(jī)6驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的進(jìn)給滑塊7，進(jìn)給滑塊7上安裝有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭11，動(dòng)力頭11的輸出軸上安裝有用于固定銑刀的銑刀座10且兩側(cè)銑刀座10的中軸線重合。采用上述結(jié)構(gòu),通過對(duì)稱設(shè)置的動(dòng)力頭11和中軸線重合的銑刀座10，可對(duì)工件的兩個(gè)相對(duì)的面同時(shí)進(jìn)行銑削加工。同時(shí)，通過控制各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)移動(dòng)以及動(dòng)力頭11的自動(dòng)進(jìn)給。
[0016]參照附圖，為了避免鐵屑等廢料四處飛濺，床體I上還安裝有罩在工件滑臺(tái)2其中一端上的廢料擋板9。其中，廢料擋板9包括頂部呈彎折狀的彎折板91和分別連接在彎折板91兩側(cè)邊沿的兩翼板92。彎折板91頂部的彎折段和兩塊翼板92分別護(hù)住上部和兩側(cè)部，能夠盡可能多地將廢料阻擋住并落在廢料擋板9下方的地面上。
[0017]參照附圖，為了便于工人觀察加工情況，在床體I上還安裝有探照燈12。探照燈可以通過燈柱與床體連接，也可以采用附圖中所示的安裝方式，即探照燈12安裝在廢料擋板9的頂部。
[0018]對(duì)于電機(jī)對(duì)滑臺(tái)的驅(qū)動(dòng)方式，可采用如圖所示絲杠絲母的傳動(dòng)方式，工件滑臺(tái)2上開設(shè)有輸送凹槽21,輸送凹槽21內(nèi)安裝有與輸送電機(jī)3的動(dòng)力輸出端連接的輸送絲杠22，輸送絲杠22上安裝有與工件盤4固接的輸送絲母23。同樣的，銑削滑臺(tái)5上開設(shè)有進(jìn)給凹槽51，進(jìn)給凹槽51內(nèi)安裝有與進(jìn)給電機(jī)6的動(dòng)力輸出端連接的進(jìn)給絲杠52，進(jìn)給絲杠52上安裝有與進(jìn)給滑塊7固接的進(jìn)給絲母53。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面銑床，包括床體(I )，其特征是所述床體(I)上設(shè)有工件滑臺(tái)(2)，工件滑臺(tái)(2)上滑動(dòng)安裝有由輸送電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的工件盤(4)，床體(I)上在工件滑臺(tái)(2)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩銑削滑臺(tái)(5)且銑削滑臺(tái)(5)與工件滑臺(tái)(2)垂直設(shè)置，銑削滑臺(tái)(5)上滑動(dòng)安裝有由進(jìn)給電機(jī)(6 )驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)的進(jìn)給滑塊(7 )，進(jìn)給滑塊(7 )上安裝有由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(8 )驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭(11)，動(dòng)力頭(11)的輸出軸上安裝有用于固定銑刀的銑刀座(10)且兩側(cè)銑刀座(10)的中軸線重合；床體(I)上還安裝有罩在工件滑臺(tái)(2)其中一端上的廢料擋板(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙面銑床，其特征是床體(I)上還安裝有探照燈(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙面銑床，其特征是所述探照燈(12)安裝在廢料擋板(9)的頂部。
4.如權(quán)利要求1所述的雙面銑床，其特征是所述工件滑臺(tái)(2)上開設(shè)有輸送凹槽(21)，輸送凹槽(21)內(nèi)安裝有與輸送電機(jī)(3)的動(dòng)力輸出端連接的輸送絲杠(22)，輸送絲杠(22)上安裝有與工件盤(4)固接的輸送絲母(23)。
5.如權(quán)利要求1所述的雙面銑床，其特征是所述銑削滑臺(tái)(5)上開設(shè)有進(jìn)給凹槽(51)，進(jìn)給凹槽(51)內(nèi)安裝有與進(jìn)給電機(jī)(6 )的動(dòng)力輸出端連接的進(jìn)給絲杠(52)，進(jìn)給絲杠(52)上安裝有與進(jìn)給滑塊(7)固接的進(jìn)給絲母(53)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的雙面銑床，其特征是所述廢料擋板(9)包括頂部呈彎折狀的彎折板(91)和分別連接在彎折板(91)兩側(cè)邊沿的兩翼板(92)。
【文檔編號(hào)】B23C1/04GK203592178SQ201320816474
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】隋家海 申請(qǐng)人:日照市時(shí)正鍛壓有限公司