圓罩用沖壓拉伸模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓罩用沖壓拉伸模具，包括推桿、上模座、下模座、凹模和凸模，所述上模座兩側(cè)向下順次連接有固定板和凹模形成凹腔，所述推桿貫通上模座和推板連接，所述下模座上設(shè)置有與凹腔相對(duì)的凸模，所述凸模與所述凹腔之間設(shè)置有隔空層，所述凸模兩側(cè)設(shè)置有壓料板，所述壓料板上端設(shè)置有定位板，所述壓料板通過導(dǎo)柱和下模座連接，所述導(dǎo)柱通過下模座位置設(shè)置有滑動(dòng)摩擦帶；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的一種圓罩用沖壓拉伸模具可以使得坯料受壓一致，改善產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】圓罩用沖壓拉伸模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷沖壓工藝加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種圓罩用沖壓拉伸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓拉伸模具是利用安裝在沖壓設(shè)備(主要是壓力機(jī))上的模具對(duì)坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，利用模具部分可移動(dòng)的方式，將坯料拉伸成形，從而獲得所需零件(俗稱沖壓件)的一種壓力加工方法，圓形罩體是冷沖壓模具加工中常見的一種加工產(chǎn)品，沖壓模具的使用，使得加工效率提高，給使用者帶來了方便，現(xiàn)有的模具通常是利用回位彈簧來實(shí)現(xiàn)模具兩端位置的移動(dòng)，但是回位彈簧由于壓縮越多，產(chǎn)生的阻力越大，使得整個(gè)過程對(duì)坯料的受力容易產(chǎn)生變化，使得坯料的各部分受到的機(jī)械作業(yè)的強(qiáng)度不一致，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種受壓一致、改善產(chǎn)品質(zhì)量的圓罩用沖壓拉伸模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種圓罩用沖壓拉伸模具，包括推桿、上模座、下模座、凹模和凸模，所述上模座兩側(cè)向下順次連接有固定板和凹模形成凹腔，所述推桿貫通上模座和推板連接，所述下模座上設(shè)置有與凹腔相對(duì)的凸模，所述凸模與所述凹腔之間設(shè)置有隔空層，所述凸模兩側(cè)設(shè)置有壓料板，所述壓料板上端設(shè)置有定位板，所述壓料板通過導(dǎo)柱和下模座連接，所述導(dǎo)柱通過下模座位置設(shè)置有滑動(dòng)摩擦帶。
[0005]采用上述技術(shù)方案的一種圓罩用沖壓拉伸模具存在如下優(yōu)點(diǎn):將所述坯料放置在壓料板上，調(diào)節(jié)定位板將加工件固定在凹模上，壓力機(jī)下降時(shí)，凹模沖壓坯料，凹模和壓料板一起向下運(yùn)動(dòng)，由于凸模是固定不動(dòng)的，和壓料板形成形位差，從而將坯料拉伸成形，由于在導(dǎo)柱和下模板之間設(shè)置有摩擦系數(shù)相同的滑動(dòng)摩擦帶，所以阻力不會(huì)變化，坯料受力加工強(qiáng)度一致，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]作為優(yōu)選方案，考慮到可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀對(duì)相應(yīng)尺寸的推板進(jìn)行更換，所述推桿和推板之間為可拆卸連接。
[0007]作為優(yōu)選方案，考慮到更好的控制導(dǎo)柱，使得導(dǎo)柱的運(yùn)動(dòng)軌跡一致，所述導(dǎo)柱為2根，且導(dǎo)柱之間設(shè)置有平衡桿，所述平衡桿設(shè)置在導(dǎo)柱底部，既便于作業(yè)人員操作，又能確保加工件的受壓平衡。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型圓罩用沖壓拉伸模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、推桿,2上模座,3、凹模,4、壓料板,5、下模座,6、導(dǎo)柱,7、推板,8、固定板，
9、定位板,10、凸模。[0010]【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所不,一種圓罩用沖壓拉伸模具,包括推桿、上模座2、下模座5、凹模3和凸模10，所述上模座2兩側(cè)向下順次連接有固定板8和凹模3形成凹腔，所述推桿I貫通上模座2和推板7連接，所述下模座5上設(shè)置有與凹腔相對(duì)的凸模10，所述凸模10與所述凹腔之間設(shè)置有隔空層，所述凸模10兩側(cè)設(shè)置有壓料板4，所述壓料板4上端設(shè)置有定位板9，所述壓料板4通過導(dǎo)柱6和下模座5連接，所述導(dǎo)柱6通過下模座5位置設(shè)置有滑動(dòng)摩擦帶，此外作為優(yōu)選方案，考慮到可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀對(duì)相應(yīng)尺寸的推板7進(jìn)行更換，所述推桿I和推板7之間為可拆卸連接；作為優(yōu)選方案，考慮到更好的控制導(dǎo)柱6，使得導(dǎo)柱6的運(yùn)動(dòng)軌跡一致，所述導(dǎo)柱6為2根，且導(dǎo)柱6之間設(shè)置有平衡桿。
[0013]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種圓罩用沖壓拉伸模具,包括推桿、上模座、下模座、凹模和凸模,其特征在于:所述上模座兩側(cè)向下順次連接有固定板和凹模形成凹腔，所述推桿貫通上模座和推板連接，所述下模座上設(shè)置有與凹腔相對(duì)的凸模，所述凸模與所述凹腔之間設(shè)置有隔空層，所述凸模兩側(cè)設(shè)置有壓料板，所述壓料板上端設(shè)置有定位板，所述壓料板通過導(dǎo)柱和下模座連接，所述導(dǎo)柱通過下模座位置設(shè)置有滑動(dòng)摩擦帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓罩用沖壓拉伸模具，其特征在于:所述推桿和推板之間為可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓罩用沖壓拉伸模具，其特征在于:所述導(dǎo)柱為2根，且導(dǎo)柱之間設(shè)置有平衡桿。
【文檔編號(hào)】B21D22/22GK203621226SQ201320710834
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】齊芳馥 申請(qǐng)人:重慶迪科機(jī)電設(shè)備有限公司