一種便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】一種涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，所述的導(dǎo)向裝置包含支撐臂、導(dǎo)向臂和導(dǎo)向套，支撐臂一端與便攜式電火花機(jī)中的立桿桿身鉸接，支撐臂的另一端與導(dǎo)向臂的一端鉸接，導(dǎo)向臂的另一端端頭開有內(nèi)設(shè)導(dǎo)向套的豎孔，豎孔的中部設(shè)有貫通導(dǎo)向臂的橫孔，橫孔內(nèi)絲接有定位螺絲；導(dǎo)向套的中孔孔徑與便攜式電火花機(jī)中的電極直徑吻配；所述的導(dǎo)向裝置能夠?qū)Ρ銛y式電火花機(jī)的電極進(jìn)行精確定位，從而有效的提升了便攜式電火花機(jī)的加工范圍。
【專利說明】一種便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠使便攜式電火花機(jī)電極精確定位的導(dǎo)向裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，便攜式電火花機(jī)的機(jī)頭裝置能夠在多種大中小型工件上進(jìn)行相應(yīng)的電火花加工操作，并且還能夠通過機(jī)頭多自由度的旋轉(zhuǎn)來滿足在不同角度加工的需要；然而，由于便攜式電火花機(jī)在放電加工時(shí)，其電極與工件之間的放電間隙僅為0.01mm,因此，必須要確保電極和工件穩(wěn)定才能正常工作；例如，現(xiàn)有的便攜式電火花機(jī)在加工直徑為1mm以內(nèi)的孔時(shí)，由于其電極直徑小，自身剛性差，在加工時(shí)容易發(fā)生抖動(dòng)或彎曲，從而導(dǎo)致電極與工件粘連或電極側(cè)面放電，進(jìn)而造成加工效率低下，甚至不能加工，這極大的限制了便攜式電火花機(jī)的加工范圍。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，所述的導(dǎo)向裝置能夠?qū)Ρ銛y式電火花機(jī)的電極進(jìn)行精確定位，從而有效的提升了便攜式電火花機(jī)的加工范圍。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案: [0008]一種便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，所述的導(dǎo)向裝置包含支撐臂、導(dǎo)向臂和導(dǎo)向套，所述的支撐臂一端與便攜式電火花機(jī)中的立桿桿身鉸接，支撐臂的另一端與導(dǎo)向臂的一端鉸接；所述的導(dǎo)向臂的另一端端頭中部開有內(nèi)設(shè)導(dǎo)向套的豎孔，且豎孔的中部設(shè)有貫通導(dǎo)向臂的橫孔，該橫孔內(nèi)絲接有用于緊密抵觸導(dǎo)向套的定位螺絲；所述的導(dǎo)向套的中孔孔徑與便攜式電火花機(jī)中的電極直徑吻配。
[0009]所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，所述的支撐臂與立桿桿身鉸接的端頭設(shè)有用于緊固定位的手輪螺絲。
[0010]所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，所述的支撐臂與導(dǎo)向臂通過手輪螺絲鉸接。
[0011]所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，所述的定位螺絲為手輪螺絲。
[0012]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置不但結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，而且還成本低廉，持久耐用；所述的導(dǎo)向裝置能夠?qū)Ρ銛y式電火花機(jī)進(jìn)行精確的電極定位，以及提高電極的剛性，從而有效的滿足了放電加工時(shí)的工作要求，并相應(yīng)的提升了便攜式電火花機(jī)的加工范圍。
[0014]【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0016]圖中:1、便攜式電火花機(jī)；2、立桿；3、機(jī)頭；4、電極；5、支撐臂；6、導(dǎo)向臂；7、導(dǎo)向套；8、定位螺絲。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例:
[0019]結(jié)合附圖1所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置包含支撐臂5、導(dǎo)向臂6和導(dǎo)向套7，所述的支撐臂5 —端與便攜式電火花機(jī)I中的立桿2桿身鉸接，即支撐臂5不但能夠沿立桿2的桿身進(jìn)行上下移動(dòng)及定位，而且還能夠以立桿2的桿身為圓心進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)及定位；為更便于在支撐臂5沿立桿2轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置后進(jìn)行準(zhǔn)確定位，能夠在支撐臂5的該端端頭設(shè)置用于緊固定位的手輪螺絲，從而通過輕松擰動(dòng)手輪螺絲來達(dá)到使支撐臂5牢固定位的目的；
[0020]支撐臂5的另一端與導(dǎo)向臂6的一端鉸接，即導(dǎo)向臂6能夠以該端為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)需要，能夠通過另一個(gè)手輪螺絲來鉸接支撐臂5和導(dǎo)向臂6，從而達(dá)到通過手輪螺絲來對(duì)導(dǎo)向臂6進(jìn)行準(zhǔn)確定位的目的；所述的導(dǎo)向臂6的另一端端頭中部開有內(nèi)設(shè)導(dǎo)向套7的豎孔，該豎孔的中部設(shè)有貫通導(dǎo)向臂6的橫孔，在橫孔內(nèi)絲接有用于緊密抵觸導(dǎo)向套7的定位螺絲8，即能夠通過擰緊定位螺絲8來使導(dǎo)向套7固定在導(dǎo)向臂6中，為便于擰動(dòng)定位螺絲8，能夠采用手輪螺絲作為定位螺絲；所述的導(dǎo)向套7的中孔孔徑與便攜式電火花機(jī)I中機(jī)頭3下端電極4的直徑吻配，即當(dāng)導(dǎo)向套7與電極4牢固套接后，能夠通過導(dǎo)向臂6的轉(zhuǎn)動(dòng)同步帶動(dòng)電極4，從而達(dá)到了準(zhǔn)確調(diào)整電極4位置的目的。
[0021]實(shí)施本實(shí)用新型所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置時(shí)，只需先將支撐臂5與便攜式電火花機(jī)I中的立桿2桿身鉸接，然后再將電極4插入導(dǎo)向套7內(nèi)，再通過調(diào)整支撐臂5和導(dǎo)向臂6的位置來確保電極4得以準(zhǔn)確定位，當(dāng)電極4與工件穩(wěn)定定位后就能夠開始加工操作了 ；由于所述的電火花機(jī)導(dǎo)向裝置利用導(dǎo)向套7有效的增加了電極4的整體剛性，因此，電極4在加工過程中不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)或彎曲，從而有效的提高了加工的效率，相應(yīng)的也擴(kuò)大了便攜式電火花機(jī)的加工范圍。
[0022]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實(shí)用新型未對(duì)其進(jìn)行詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征是:所述的導(dǎo)向裝置包含支撐臂(5)、導(dǎo)向臂(6)和導(dǎo)向套(7)，所述的支撐臂(5) —端與便攜式電火花機(jī)(I)中的立桿(2)桿身鉸接，支撐臂(5)的另一端與導(dǎo)向臂(6)的一端鉸接；所述的導(dǎo)向臂(6)的另一端端頭中部開有內(nèi)設(shè)導(dǎo)向套(7)的豎孔，且豎孔的中部設(shè)有貫通導(dǎo)向臂(6)的橫孔，該橫孔內(nèi)絲接有用于緊密抵觸導(dǎo)向套(7)的定位螺絲(8);所述的導(dǎo)向套(7)的中孔孔徑與便攜式電火花機(jī)(I)中的電極(4)直徑吻配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征是:所述的支撐臂(5)與立桿(2)桿身鉸接的端頭設(shè)有用于緊固定位的手輪螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征是:所述的支撐臂(5)與導(dǎo)向臂(6)通過手輪螺絲鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式電火花機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征是:所述的定位螺絲(8)為手輪螺絲。
【文檔編號(hào)】B23H11/00GK203526739SQ201320638932
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】劉向前, 張少波, 丁向陽 申請(qǐng)人:洛陽信成精密機(jī)械有限公司