外圓帶對稱錐面銑夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種外圓帶對稱錐面銑夾具，包括芯軸本體。芯軸本體包括與機(jī)床相連的固定芯軸和與固定芯軸活動連接的活動芯軸。固定芯軸圓周上固設(shè)有用于控制活動芯軸旋轉(zhuǎn)角度的限位塊。用于控制活動芯軸旋轉(zhuǎn)角度的限位塊位于固定芯軸圓周外側(cè)，且相對設(shè)置?；顒有据S與固定芯軸連接的一端圓周上固設(shè)有用于撥動活動芯軸旋轉(zhuǎn)的限位塊，另一端圓周上固設(shè)有用于水平定位工件的支撐塊。本實用新型的外圓帶對稱錐面銑夾具，其芯軸的活動芯軸部分可帶動工件轉(zhuǎn)動。在用于控制活動芯軸旋轉(zhuǎn)角度的限位塊和用于撥動活動芯軸旋轉(zhuǎn)的限位塊的配合作用下，可實現(xiàn)外圓帶對稱錐面工件兩個對稱錐面的精確銑削。
【專利說明】外圓帶對稱錐面銑夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種外圓帶對稱錐面銑夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通臥式銑床在銑削外圓帶對稱錐面的工件時，因其芯軸不可轉(zhuǎn)動，通常需要手工粗略轉(zhuǎn)動工件進(jìn)行對稱錐面的銑削。這種操作方式不僅勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且無法滿足對稱度的要求。雖然數(shù)控銑床能夠?qū)崿F(xiàn)對稱錐面的精確銑削，但數(shù)控銑床價格昂貴，提聞了生廣成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種外圓帶對稱錐面銑夾具，該夾具利用現(xiàn)有普通銑床，通過夾具的改進(jìn)使其芯軸可轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對外圓帶稱錐面工件的精確銑削，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低等特點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種外圓帶對稱錐面銑夾具，包括芯軸本體。所述的芯軸本體包括與機(jī)床相連的固定芯軸和與固定芯軸活動連接的活動芯軸。
[0005]所述的固定芯軸圓周上固設(shè)有用于控制活動芯軸旋轉(zhuǎn)角度的限位塊。所述的用于控制活動芯軸旋轉(zhuǎn)角度的限位塊位于固定芯軸圓周外側(cè)，且相對設(shè)置。所述的用于控制活動芯軸旋轉(zhuǎn)角度的限位塊上設(shè)有固定孔。
[0006]所述的活動芯軸與固定芯軸連接的一端圓周上固設(shè)有用于撥動活動芯軸旋轉(zhuǎn)的限位塊，另一端圓周上固設(shè)有用于水平定位工件的支撐塊。所述的用于撥動活動芯軸旋轉(zhuǎn)的限位塊上設(shè)有固定孔。
[0007]所述的活動芯軸通過軸承與固定芯軸連接。
[0008]所述的固定芯軸上設(shè)有用于與機(jī)床連接的螺孔。
[0009]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的外圓帶對稱錐面銑夾具，其芯軸的活動芯軸可帶動工件轉(zhuǎn)動。在用于控制活動芯軸旋轉(zhuǎn)角度的限位塊和用于撥動活動芯軸旋轉(zhuǎn)的限位塊的配合作用下，可實現(xiàn)外圓帶對稱錐面工件兩個對稱錐面的精確銑削。本實用新型利用現(xiàn)有普通銑床，通過夾具的改進(jìn)，實現(xiàn)了外圓帶對稱錐面工件的精確銑削，提高了外圓帶對稱錐面工件的銑削質(zhì)量。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示的一種外圓帶對稱錐面銑夾具，包括芯軸本體1，芯軸本體I包括與機(jī)床相連的固定芯軸11和與固定芯軸11活動連接的活動芯軸12。
[0013]進(jìn)一步的，固定芯軸11圓周上固設(shè)有用于控制活動芯軸12旋轉(zhuǎn)角度的限位塊2。用于控制活動芯軸12旋轉(zhuǎn)角度的限位塊2位于固定芯軸11圓周外側(cè)，且相對設(shè)置。該用于控制活動芯軸12旋轉(zhuǎn)角度的限位塊2使活動芯軸能準(zhǔn)確旋轉(zhuǎn)180°，完成工件對稱錐面的精確銑削。用于控制活動芯軸12旋轉(zhuǎn)角度的限位塊2上設(shè)有固定孔。
[0014]進(jìn)一步的，活動芯軸12與固定芯軸11連接的一端圓周上固設(shè)有用于撥動活動芯軸12旋轉(zhuǎn)的限位塊3，另一端圓周上固設(shè)有用于水平定位工件5的支撐塊4。用于撥動活動芯軸旋轉(zhuǎn)的限位塊3上設(shè)有固定孔。工件銑削過程中，用于撥動活動芯軸12旋轉(zhuǎn)的限位塊3先和一個用于控制活動芯軸12旋轉(zhuǎn)角度的限位塊2經(jīng)固定孔固定。完成一個錐面的銑削后，撥動用于撥動活動芯軸12旋轉(zhuǎn)的限位塊3，使其與另一個用于控制活動芯軸12旋轉(zhuǎn)角度的限位塊2重疊并固定。此時活動芯軸12帶動工件5旋轉(zhuǎn)了 180°，進(jìn)行錐面對稱面的銑削。
[0015]進(jìn)一步的，活動芯軸12通過軸承8與固定芯軸11連接，使活動芯軸可繞軸心線轉(zhuǎn)動?；顒有据S12與軸承8外圓過盈連接，固定芯軸11與軸承內(nèi)圓過盈連接。
[0016]更進(jìn)一步的，固定芯軸11上設(shè)有用于與機(jī)床連接的螺孔7。通過螺孔7可將夾具固定連接到機(jī)床的法蘭盤上。
[0017]本實用新型的具體使用過程如下:
[0018]本實用新型的外圓帶錐面銑夾具，首先調(diào)整好銑刀盤和夾具的錐度，將工件放到夾具上。通過拉桿10帶動鍵9撐開漲套6，將工件5撐緊。然后，將用于撥動活動芯軸12旋轉(zhuǎn)的限位塊3和一個用于控制活動芯軸12旋轉(zhuǎn)角度的限位塊2固定，進(jìn)行工件5錐面一面的銑削。銑削完成后，撥動用于撥動活動芯軸12旋轉(zhuǎn)的限位塊3帶動活動芯軸12及工件5旋轉(zhuǎn)。當(dāng)用于撥動活動芯軸12旋轉(zhuǎn)的限位塊3和另外一個用于控制活動芯軸12旋轉(zhuǎn)角度的限位塊2重疊時，將二者固定，進(jìn)行錐面對稱面的銑削。本實用新型的外圓帶對稱錐面銑夾具，其芯軸的活動芯軸可帶動工件轉(zhuǎn)動。在用于控制活動芯軸旋轉(zhuǎn)角度的限位塊和用于撥動活動芯軸旋轉(zhuǎn)的限位塊的配合作用下，可實現(xiàn)外圓帶對稱錐面工件兩個對稱錐面的精確銑削。本實用新型利用現(xiàn)有普通銑床，通過夾具的改進(jìn)，實現(xiàn)了外圓帶對稱錐面工件的精確銑削，提高了外圓帶對稱錐面工件的銑削質(zhì)量。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低等特點。
[0019]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種外圓帶對稱錐面銑夾具，包括芯軸本體(1)，其特征在于:所述的芯軸本體(I)包括與機(jī)床相連的固定芯軸(11)和與固定芯軸(11)活動連接的活動芯軸(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓帶對稱錐面銑夾具，其特征在于:所述的固定芯軸(11)圓周上固設(shè)有用于控制活動芯軸(12)旋轉(zhuǎn)角度的限位塊(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓帶對稱錐面銑夾具，其特征在于:所述的活動芯軸(12)與固定芯軸(11)連接的一端圓周上固設(shè)有用于撥動活動芯軸(12)旋轉(zhuǎn)的限位塊(3)，另一端圓周上固設(shè)有用于水平定位工件的支撐塊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓帶對稱錐面銑夾具，其特征在于:所述的活動芯軸(12)通過軸承(8)與固定芯軸(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓帶對稱錐面銑夾具，其特征在于:所述的固定芯軸(11)上設(shè)有用于與機(jī)床連接的螺孔(7 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外圓帶對稱錐面銑夾具，其特征在于:所述的用于控制活動芯軸(12)旋轉(zhuǎn)角度的限位塊(2)位于固定芯軸(11)圓周外側(cè)，且相對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外圓帶對稱錐面銑夾具，其特征在于:所述的用于控制活動芯軸(12)旋轉(zhuǎn)角度的限位塊(2)上設(shè)有固定孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外圓帶對稱錐面銑夾具，其特征在于:所述的用于撥動活動芯軸(12)旋轉(zhuǎn)的限位塊(3)上設(shè)有固定孔。
【文檔編號】B23Q3/00GK203471366SQ201320497055
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】李曉明, 楊劍, 謝丁勝, 張潁川 申請人:安慶帝伯格茨缸套有限公司