安全帶扣模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全帶扣模具，包括上模板、打包沖頭、沖切沖頭、對(duì)擠沖頭和下模座。采用冷擠壓、沖切的方式成型連接孔，在上沖頭和下沖頭邊緣呈圓弧型，對(duì)擠之后得到的連接孔內(nèi)邊緣形成中間端豎向，兩端口外翻呈一定弧度，當(dāng)織帶穿過(guò)連接孔時(shí)，織帶與連接孔內(nèi)壁接觸的地方比較光滑，實(shí)際使用過(guò)程中，連接孔的內(nèi)壁不會(huì)磨損織帶。本實(shí)用新型屬于汽車配件成型模具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說(shuō)明】安全帶扣模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車配件成型模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種將連接安全帶帶扣座與車架相連的安全帶扣模具。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)緊式安全帶也稱預(yù)縮式安全帶。這種安全帶的特點(diǎn)是當(dāng)汽車發(fā)生碰撞事故的一瞬間，乘員尚未向前移動(dòng)時(shí)它會(huì)首先拉緊織帶，立即將乘員緊緊地綁在座椅上，然后鎖止織帶防止乘員身體前傾，有效保護(hù)乘員的安全。還具有當(dāng)車速發(fā)生急劇變化時(shí)，安全帶自由端側(cè)主要靠安全帶扣
[0003]安全帶連接扣是汽車安全帶的一個(gè)重要部件，安全帶自由端連接扣與安全帶帶扣座插接，安全帶帶扣座，需要通過(guò)織帶與安全帶連接扣與車架相連，因此織帶與安全帶連接扣連接的牢固性關(guān)系到整個(gè)安全帶裝置的安全性能和使用壽命。
[0004]現(xiàn)有的安全帶連接扣為一鋼板，鋼板上設(shè)有一個(gè)安裝孔和一個(gè)供織帶穿過(guò)的連接孔，目前業(yè)內(nèi)制造的安全帶連接扣上的連接孔就是鋼板上簡(jiǎn)單的鉆孔成型，連接孔周邊有毛刺，在織帶受力時(shí)，易造成織帶磨損，甚至割斷，存在極大的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種用于生產(chǎn)連接孔周邊光滑的安全帶連接扣的安全帶扣模具。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種安全帶扣模具，包括上模板、打包沖頭、沖切沖頭、對(duì)擠沖頭和下模座，所述的打包沖頭和沖切沖頭均位于上模板下方；所述的對(duì)擠沖頭包括上沖頭和下沖頭，所述的上沖頭下端邊緣呈圓弧形，下沖頭的上端邊緣呈圓弧形；上沖頭和下沖頭分別安裝在上模板和下模座上。
[0007]所述的打包沖頭下端與成品連接孔形狀相配，打包沖頭下端邊緣呈圓弧形。
[0008]所述的沖切沖頭底面與側(cè)面呈直角設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型安全帶扣模具，相比現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用冷擠壓、沖切的方式成型連接孔，在上沖頭和下沖頭邊緣呈圓弧型，對(duì)擠之后得到的連接孔內(nèi)邊緣形成中間端豎向，兩端口外翻呈一定弧度，當(dāng)織帶穿過(guò)連接孔時(shí)，織帶與連接孔內(nèi)壁接觸的地方比較光滑，實(shí)際使用過(guò)程中，連接孔的內(nèi)壁不會(huì)磨損織帶。
[0010]作為優(yōu)選，所述的打包沖頭下端與成品連接孔形狀相配，打包沖頭下端邊緣呈圓弧形；優(yōu)點(diǎn)是保證連接孔上端口邊緣呈弧形，當(dāng)織帶穿在連接孔上時(shí)，連接孔的上端口邊緣不會(huì)磨損織帶甚至割斷織帶。
[0011]所述的沖切沖頭底面與側(cè)面呈直角設(shè)置。
[0012]所述的對(duì)擠沖頭包括上沖頭和下沖頭，所述的上沖頭下端邊緣呈圓弧形，下沖頭的上端邊緣呈圓弧形。優(yōu)點(diǎn)是保證連接孔上、下端口邊緣呈弧形，當(dāng)織帶穿在連接孔上時(shí)，連接孔的上、下端口邊緣不會(huì)磨損織帶甚至割斷織帶?！緦＠綀D】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型安裝打包沖頭示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型安裝沖切沖頭示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型安裝對(duì)擠沖頭示意圖。
[0016]圖中，1、上模板，2.1、打包沖頭，2.2、沖切沖頭，2.3、對(duì)擠沖頭，3、下模座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，但并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種安全帶扣模具，包括上模板1、打包沖頭2.1、沖切沖頭2.2、對(duì)擠沖頭2.3和下模座3。所述的打包沖頭2.1和沖切沖頭2.2均位于上模板I下方；所述的對(duì)擠沖頭2.3包括上沖頭和下沖頭，所述的上沖頭下端邊緣呈圓弧形，下沖頭的上端邊緣呈圓弧形；上沖頭和下沖頭分別安裝在上模板I和下模座3上。
[0019]所述的打包沖頭2.1下端與成品連接孔形狀相配，打包沖頭2.1下端邊緣呈圓弧形。優(yōu)點(diǎn)是保證連接孔上端口邊緣呈弧形，當(dāng)織帶穿在連接孔上時(shí)，連接孔的上端口邊緣不會(huì)磨損織帶甚至割斷織帶。
[0020]所述的沖切沖頭2.2底面與側(cè)面呈直角設(shè)置。
[0021]所述的對(duì)擠沖頭2.3包括上沖頭和下沖頭，所述的上沖頭下端邊緣呈圓弧形，下沖頭的上端邊緣呈圓弧形。優(yōu)點(diǎn)是保證連接孔上、下端口邊緣呈弧形，當(dāng)織帶穿在連接孔上時(shí)，連接孔的上、下端口邊緣不會(huì)磨損織帶甚至割斷織帶。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是，先將料坯放在模具的對(duì)應(yīng)位置上，然后將打包沖頭2.1安裝在上模板I下方，將料坯的一頭打包成型；接著將沖切沖頭2.2安裝在上模板I的下方，將之前打好的凸包進(jìn)行沖切，形成通孔；然后將對(duì)擠沖頭2.3的上沖頭和下沖頭分別安裝在上模板I和下模座3上，上沖頭和下沖頭分別插入料坯的連接孔內(nèi)，是的料坯連接孔的兩端邊緣呈弧形。
【權(quán)利要求】
1.一種安全帶扣模具，其特征在于:包括上模板(I)、打包沖頭(2.1)、沖切沖頭(2.2)、對(duì)擠沖頭(2.3)和下模座(3)，所述的打包沖頭(2.1)和沖切沖頭(2.2)均位于上模板(I)下方；所述的對(duì)擠沖頭(2.3)包括上沖頭和下沖頭，所述的上沖頭下端邊緣呈圓弧形，下沖頭的上端邊緣呈圓弧形；上沖頭和下沖頭分別安裝在上模板(I)和下模座(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帶扣模具，其特征在于:所述的打包沖頭(2.1)下端與成品連接孔形狀相配，打包沖頭(2.1)下端邊緣呈圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全帶扣模具，其特征在于:所述的沖切沖頭(2.2)底面與側(cè)面呈直角設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203565638SQ201320460390
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】吳勝, 李建力 申請(qǐng)人:寧波通寶精密機(jī)械有限公司