一種凹模墊板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凹模墊板，屬于沖壓模具領(lǐng)域。它包括墊板本體，所述墊板本體的輪廓面由首尾依次相連的第一平面、第一曲面、第二平面和第二曲面組成的封閉曲面，其中部開有凸模穿過孔，四角處開有定位孔；所述凸模穿過孔為圓形孔，其直徑為35mm；采用Q235鋼制作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作簡易，能有效防止凸凹模間因直接接觸而產(chǎn)生損壞，設(shè)計合理，有利于推廣。
【專利說明】一種凹模墊板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種凹模墊板。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是經(jīng)凸模和凹模對金屬坯件相沖壓，得到成品，下墊板是模具組件的一個重要部件，其作用是在沖壓過程中，防止因沖壓力過大而增強(qiáng)下模或下模鑲件的強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種凹模墊板，其可以在凸、凹模間起到緩沖作用，有效防止凸凹模間因直接接觸而產(chǎn)生損壞。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種凹模墊板，包括墊板本體，所述墊板本體的輪廓面由首尾依次相連的第一平面、第一曲面、第二平面和第二曲面組成的封閉曲面；所述墊板本體的中部開有凸模穿過孔，其四角處開有定位孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述凸模穿過孔為圓形孔，其直徑為35mm。
[0009]更進(jìn)一步的，采用Q235鋼制作。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作簡易，能有效防止凸凹模間因直接接觸而產(chǎn)生損壞，設(shè)計合理，有利于推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、定位孔；2、墊板本體；3、凸模穿過孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0016]如圖1所示，一種凹模墊板，包括墊板本體2，所述墊板本體2的輪廓面由首尾依次相連的第一平面、第一曲面、第二平面和第二曲面組成的封閉曲面，墊板本體2的中部開有凸模穿過孔3，四角處開有定位孔I ;凸模穿過孔3為圓形孔，其直徑為35mm ;采用Q235鋼制作。
[0017]使用時，凸模穿過孔3與模具的其他組件相對應(yīng)，是根據(jù)沖壓件的需要設(shè)置，用于對沖壓件沖孔時，使沖頭順利通過。
[0018]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凹模墊板，包括墊板本體(2)，其特征在于:所述墊板本體(2)的輪廓面由首尾依次相連的第一平面、第一曲面、第二平面和第二曲面組成的封閉曲面；所述墊板本體(2)的中部開有凸模穿過孔(3)，其四角處開有定位孔(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凹模墊板，其特征在于:所述凸模穿過孔(3)為圓形孔，其直徑為35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種凹模墊板，其特征在于:采用Q235鋼制作。
【文檔編號】B21D37/12GK203470685SQ201320455620
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】李廣輝, 胡玉龍 申請人:蕪湖福司精密模具有限公司