駐極體三件套組裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種駐極體三件套組裝裝置，包括底座，在底座上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在底座上方設(shè)有可沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上、下移動(dòng)的沖壓板，此外還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接到?jīng)_壓板上并驅(qū)動(dòng)沖壓板移動(dòng)，在底座上設(shè)有可將駐極體的三件套組裝在一起的組裝裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】駐極體三件套組裝裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種駐極體三件套組裝裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前在駐極體麥克風(fēng)制造行業(yè)，通常采用手工方式組裝。駐極體由腔體、背極、銅環(huán)組成，所以腔體、背極、銅環(huán)組裝在一起又稱為駐極體三件套。由于采用手工方式存在操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，工藝復(fù)雜及生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工作效率較低等問(wèn)題，而且生產(chǎn)過(guò)程中很難控制背極的平整度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，效果好的駐極體半自動(dòng)組裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]駐極體三件套組裝裝置，其特征在于包括底座1，在底座I上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在底座I上方設(shè)有可沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上、下移動(dòng)的沖壓板2，此外還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接到?jīng)_壓板2上并驅(qū)動(dòng)沖壓板移動(dòng)，在底座I上設(shè)有可將駐極體的三件套組裝在一起的組裝裝置3。
[0006]如上所述的駐極體半自動(dòng)組裝裝置，其特征在于所述組裝裝置3包括有設(shè)置在底座I上的底板31，在底板31上設(shè)有定位柱311及多個(gè)頂針312，在底板31上套設(shè)有面板32，在面板32上設(shè)有與定位柱311配合的第一導(dǎo)孔321及讓各個(gè)頂針312通過(guò)的多個(gè)通孔322，在面板32上方設(shè)`有組裝板33，在組裝板33上設(shè)有可容納駐極體三件套的多個(gè)裝配孔331及與定位柱311配合的第二導(dǎo)孔332，在組裝板33上方設(shè)有壓板34，壓板34擋住組裝板33上表面的裝配孔331。
[0007]如上所述的駐極體半自動(dòng)組裝裝置，其特征在于所述組裝裝置3還包括有篩板35和頂板36，在篩板35上設(shè)有多個(gè)沉孔351，及可插入組裝板的第二導(dǎo)孔332的插腳352，在頂板36上設(shè)有可插入各個(gè)裝配孔331中并頂出駐極體三件套的頂出針361。
[0008]如上所述的駐極體半自動(dòng)組裝裝置，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為設(shè)置在底座I上的多個(gè)導(dǎo)桿11，所述沖壓板2套設(shè)在導(dǎo)桿11上。
[0009]如上所述的駐極體半自動(dòng)組裝裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有固定設(shè)置在導(dǎo)桿11頂端的固定座4，在固定座4上設(shè)置有氣缸5，氣缸5的輸出桿連接到?jīng)_壓板2上。
[0010]如上所述的駐極體半自動(dòng)組裝裝置，其特征在于在定位柱311上套設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧置于底板31與面板32之間。
[0011]如上所述的駐極體半自動(dòng)組裝裝置，其特征在于在底座I上設(shè)有啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的開關(guān)7。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的手工模式生產(chǎn)，自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，使腔體、背極、銅環(huán)的組裝不需要手工模式生產(chǎn)。
[0014]2、本實(shí)用新型大大地提高了產(chǎn)品的合格率高。
[0015]3、本實(shí)用新型設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品平整度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
【【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的立體圖；
[0018]圖3是組裝裝置的分解圖；
[0019]圖4是駐極體(腔體、背極、銅環(huán))的示意圖；
[0020]圖5是篩板的示意圖；
[0021]圖6是頂板的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0023] 駐極體三件套組裝裝置，包括底座1，在底座I上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在底座I上方設(shè)有可沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上、下移動(dòng)的沖壓板2。此外本實(shí)用新型還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接到?jīng)_壓板2上并驅(qū)動(dòng)沖壓板移動(dòng)，在底座I上設(shè)有可將駐極體的三件套組裝在一起的組裝裝置3。駐極體是由腔體8、背極9、銅環(huán)10組裝而成的，故又稱駐極體三件套。腔體8是在外面，銅環(huán)10和背極9卡進(jìn)腔體8內(nèi)，組成駐極體。本實(shí)用新型就是要實(shí)現(xiàn)將腔體8、背極9、銅環(huán)10組裝在一起。
[0024]具體來(lái)說(shuō)，所述組裝裝置3包括有設(shè)置在底座I上的底板31，在底板31上設(shè)有定位柱311及多個(gè)頂針312，在底板31上套設(shè)有面板32。在面板32上設(shè)有與定位柱311配合的第一導(dǎo)孔321及讓各個(gè)頂針312通過(guò)的多個(gè)通孔322。在面板32上方設(shè)有組裝板33，在組裝板33上設(shè)有可容納駐極體三件套的多個(gè)裝配孔331及與定位柱311配合的第二導(dǎo)孔332。在組裝板33上方設(shè)有壓板34，壓板34擋住組裝板33上表面的裝配孔331。
[0025]此外，所述組裝裝置3還包括有篩板35和頂板36，在篩板35上設(shè)有多個(gè)沉孔351，及可插入組裝板的第二導(dǎo)孔332的插腳352，在頂板36上設(shè)有可插入各個(gè)裝配孔331中并頂出駐極體三件套的頂出針361。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為設(shè)置在底座I上的多個(gè)導(dǎo)桿11，所述沖壓板2套設(shè)在導(dǎo)桿11上。在底座I上設(shè)有啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的開關(guān)7。
[0026]作為本實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有固定設(shè)置在導(dǎo)桿11頂端的固定座4，在固定座4上設(shè)置有氣缸5，氣缸5的輸出桿連接到?jīng)_壓板2上。在定位柱311上套設(shè)有復(fù)位彈簧(圖中未視)，該復(fù)位彈簧置于底板31與面板32之間。
[0027]使用時(shí),用人工先將銅環(huán)10放入篩板35中，使各個(gè)銅環(huán)10相應(yīng)進(jìn)入各個(gè)篩板35的沉孔351中，再將篩板35與組裝板33貼合，沉孔351與裝配孔331相對(duì)應(yīng)，再翻轉(zhuǎn)180度，將銅環(huán)10倒入組裝板33的裝配孔331中。然后拿開篩板35，用頂板36將其銅環(huán)10壓入裝配孔331中。其次用人工將背極9趕入裝配孔331中，最后再將腔體8放入裝配孔331中。在此之前先將面板32套入底板31中。之后再將組裝板33放到面板32的上面，組裝板33的第二導(dǎo)孔332插入導(dǎo)桿11，再將壓板34放在組裝板33中間，此時(shí)按下按鍵開關(guān)7，氣流進(jìn)入氣缸5，氣缸5運(yùn)作推動(dòng)沖壓板2往下運(yùn)作，使底座的彈簧受擠壓。底板31上的多個(gè)頂針312穿過(guò)面板32進(jìn)入組裝板33的裝配孔331中，使銅環(huán)10壓入腔體8中，氣缸5向下的力還使背極9壓入腔體8中，頂針312向上使背極9壓入腔體8的高度一致。松開按鍵開關(guān)7，取出壓板34與組裝板33，用頂板36蓋在組裝板33上，翻轉(zhuǎn)180度，頂板36的頂出針361將組裝板33中的駐極體頂出，將駐極體三件套取出，完成腔體8、背極9、銅環(huán)10的裝配。
【權(quán)利要求】
1.駐極體三件套組裝裝置，其特征在于包括底座(I)，在底座(I)上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在底座(I)上方設(shè)有可沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上、下移動(dòng)的沖壓板(2)，此外還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接到?jīng)_壓板(2)上并驅(qū)動(dòng)沖壓板移動(dòng)，在底座(I)上設(shè)有可將駐極體的三件套組裝在一起的組裝裝置(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐極體三件套組裝裝置，其特征在于所述組裝裝置(3)包括有設(shè)置在底座(I)上的底板(31)，在底板(31)上設(shè)有定位柱(311)及多個(gè)頂針(312)，在底板(31)上套設(shè)有面板(32)，在面板(32)上設(shè)有與定位柱(311)配合的第一導(dǎo)孔(321)及讓各個(gè)頂針(312)通過(guò)的多個(gè)通孔(322)，在面板(32)上方設(shè)有組裝板(33)，在組裝板(33)上設(shè)有可容納駐極體三件套的多個(gè)裝配孔(331)及與定位柱(311)配合的第二導(dǎo)孔(332)，在組裝板(33)上方設(shè)有壓板(34)，壓板(34)擋住組裝板(33)上表面的裝配孔(331)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的駐極體三件套組裝裝置，其特征在于所述組裝裝置(3)還包括有篩板(35)和頂板(36)，在篩板(35)上設(shè)有多個(gè)沉孔(351)，及可插入組裝板的第二導(dǎo)孔(332 )的插腳(352 )，在頂板(36 )上設(shè)有可插入各個(gè)裝配孔(331)中并頂出駐極體三件套的頂出針(361)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的駐極體三件套組裝裝置，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為設(shè)置在底座(I)上的多個(gè)導(dǎo)桿(11)，所述沖壓板(2)套設(shè)在導(dǎo)桿(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的駐極體三件套組裝裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有固定設(shè)置在導(dǎo)桿(11)頂端的固定座(4)，在固定座(4)上設(shè)置有氣缸(5)，氣缸(5)的輸出桿連接到?jīng)_壓板(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的駐極體三件套組裝裝置，其特征在于在定位柱(311)上套設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧置于底板(31)與面板(32)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的駐極體三件套組裝裝置，其特征在于在底座(I)上設(shè)有啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的開關(guān)(7 )。
【文檔編號(hào)】B23P21/00GK203509543SQ201320448576
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】黃文貴 申請(qǐng)人:中山市天鍵電聲有限公司