一種用于落地銑鏜床鏜軸導(dǎo)向浮動支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于落地銑鏜床鏜軸導(dǎo)向浮動支撐機(jī)構(gòu)，包括鏜軸后座，調(diào)節(jié)螺釘，墊片，彈簧，軸承座，緊定螺釘，板，軸，滾針軸承和導(dǎo)軌，所述鏜軸后座依次安裝有所述墊片，彈簧，軸承座及所述板，所述墊片上方安裝有所述調(diào)節(jié)螺釘，所述軸和所述滾針軸承安裝于所述軸承座上，所述軸上通過所述軸承座的孔安裝有所述緊定螺釘，所述軸下方安裝有所述滾針軸承，所述滾針軸承與所述導(dǎo)軌相連接。采用本實用新型技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)緊湊，在保證導(dǎo)向精度要求的同時，使得鏜軸導(dǎo)向的支撐變得更加可靠；同時簡化了裝配調(diào)整環(huán)節(jié)，提高效率。
【專利說明】一種用于落地銑鏜床鏜軸導(dǎo)向浮動支撐機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于落地銑鏜床鏜軸導(dǎo)向浮動支撐機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控落地銑鏜床的設(shè)計中，由于結(jié)構(gòu)限制且鏜軸的行程較長，鏜軸的導(dǎo)向一般安裝于滑枕之中，并且采用兩段支撐的方式。鏜軸的前端和襯套接觸，重力一般由銑軸來支撐，而后端則需要鏜軸導(dǎo)軌來支撐，特別是當(dāng)鏜軸縮回時，后支撐的重要性就變得尤為重要。
[0003]鏜軸往往由于自重和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力，往往容易出現(xiàn)彎曲、偏轉(zhuǎn)等變形，此時如果導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)精度調(diào)節(jié)不好，往往會在很大程度上影響鏜軸和銑軸的配合，特別是容易造成軸套的磨損，從而影響鏜軸的精度。同時由于鏜軸的伸進(jìn)伸出，重心的變化也會容易壓迫銑軸軸承，導(dǎo)向傳動鍵等重要零件，導(dǎo)致這些零件失效，從而降低機(jī)床的正常使用壽命。
[0004]鏜軸的導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)也有不少，但大都存在這樣或那樣的問題，如下:
[0005](I)實際應(yīng)用中，有使用直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)。但是，由于結(jié)構(gòu)原因，落地鏜的鏜軸導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)往往安裝于滑枕之中。而線軌的安裝需要較好的加工面，滑枕內(nèi)部不易加工出與之要求相匹配的安裝面。所以，此種方法一般由于臥式鏜床，鏜軸是外露式，無方滑枕的結(jié)構(gòu)。
[0006](2)實際應(yīng)用中，有圓導(dǎo)軌加滑動軸承的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)承重能力一般，且一旦精度有異，鏜軸后端也不易調(diào)節(jié)，更無法自動調(diào)節(jié)。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于落地銑鏜床鏜軸導(dǎo)向浮動支撐機(jī)構(gòu)。
[0008]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]一種用于落地銑鏜床鏜軸導(dǎo)向浮動支撐機(jī)構(gòu)，包括鏜軸后座，調(diào)節(jié)螺釘，墊片，彈簧，軸承座，緊定螺釘，板，軸，滾針軸承和導(dǎo)軌，所述鏜軸后座依次安裝有所述墊片，彈簧，軸承座及所述板，所述墊片上方安裝有所述調(diào)節(jié)螺釘，所述軸和所述滾針軸承安裝于所述軸承座上，所述軸上通過所述軸承座的孔安裝有所述緊定螺釘，所述軸下方安裝有所述滾針軸承，所述滾針軸承與所述導(dǎo)軌相連接。
[0010]與傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)相比，由于應(yīng)用場合的不同，本結(jié)構(gòu)無需如直線導(dǎo)軌的安裝面，并且導(dǎo)軌的安裝調(diào)整也不需要如直線導(dǎo)軌那樣嚴(yán)格。結(jié)構(gòu)也相對緊湊，適合結(jié)構(gòu)受限的場合。
[0012]2、與圓導(dǎo)軌加滑動軸承的結(jié)構(gòu)相比，本結(jié)構(gòu)承重能力強(qiáng)，且可以浮動的調(diào)節(jié)軸承和導(dǎo)軌的接觸，對導(dǎo)軌的安裝要求比較低，降低了裝配過程的難度。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的二維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號說明:1、鏜軸后座，2、調(diào)節(jié)螺釘，3、墊片，4、彈簧，5、軸承座，6緊定螺釘，
7、板，8、軸，9、滾針軸承，10、導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0016]參照圖1所示，一種用于落地銑鏜床鏜軸導(dǎo)向浮動支撐機(jī)構(gòu)，包括鏜軸后座1，調(diào)節(jié)螺釘2，墊片3，彈簧4，軸承座5，緊定螺釘6，板7，軸8，滾針軸承9和導(dǎo)軌10，所述鏜軸后座I依次安裝有所述墊片3，彈簧4，軸承座5及所述板7，所述墊片上方安裝有所述調(diào)節(jié)螺釘2，所述軸8和所述滾針軸承9安裝于所述軸承座5上，所述軸8上通過所述軸承座5的孔安裝有所述緊定螺釘6，所述軸8下方安裝有所述滾針軸承9，所述滾針軸承9與所述導(dǎo)軌10相連接。
[0017]進(jìn)一步的，用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘2，給彈簧4 一個合適的預(yù)壓量。
[0018]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺釘2安裝于鏜軸后座I上，需要調(diào)整其以達(dá)到預(yù)壓的目的。
[0019]進(jìn)一步的，所述緊定螺釘6通過軸承座5的孔安裝于軸8上，以防止軸8的軸向竄動。
[0020]本實用新型的原理:
[0021]鏜軸重量通過鏜軸后座I傳遞到墊片3，彈簧4和軸承座5，再通過滾針軸承9傳遞到導(dǎo)軌10上。當(dāng)鏜軸伸進(jìn)伸出時，由于導(dǎo)軌10和鏜軸后座I的間隙及偏轉(zhuǎn)，由彈簧4的變形來調(diào)整軸承與導(dǎo)軌10的接觸。滾針軸承9在導(dǎo)軌10上滾動，從而實現(xiàn)鏜軸導(dǎo)向時的浮動支撐。
[0022]具體為:墊片3，所述彈簧4，軸承座5，軸8和所述滾針軸承9為依次安裝，滾針軸承9直接與導(dǎo)軌10接觸受力，即使所述鏜軸后座I與導(dǎo)軌10存在小偏角，浮動支撐也可發(fā)揮支撐的功能；調(diào)節(jié)螺釘2通過螺紋連接安裝于鏜軸后座I上，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘2可以實現(xiàn)彈簧4的預(yù)緊，同時也可調(diào)節(jié)浮動的微量位移，實現(xiàn)鏜軸導(dǎo)向精度的微量校正。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于落地銑鏜床鏜軸導(dǎo)向浮動支撐機(jī)構(gòu)，包括鏜軸后座(I )，調(diào)節(jié)螺釘(2)，墊片(3)，彈簧(4)，軸承座(5)，緊定螺釘(6)，板(7)，軸(8)，滾針軸承(9)和導(dǎo)軌(10)，其特征在于，所述鏜軸后座(I)依次安裝有所述墊片(3)，彈簧(4)，軸承座(5)及所述板(7)，所述墊片上方安裝有所述調(diào)節(jié)螺釘(2)，所述軸(8)和所述滾針軸承(9)安裝于所述軸承座(5)上，所述軸(8)上通過所述軸承座(5)的孔安裝有所述緊定螺釘(6)，所述軸(8)下方安裝有所述滾針軸承(9)，所述滾針軸承(9)與所述導(dǎo)軌(10)相連接。
【文檔編號】B23B47/00GK203409311SQ201320416810
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】穆大龍, 李鑫, 袁邦輝 申請人:紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司