端子魚眼孔沖頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種端子魚眼孔沖頭，包括基體和工作部，所述基體和工作部為一體結(jié)構(gòu)，所述工作部為一三角形錐體，錐角為140°～160°，三角型錐體的工作部，由于受力面積小，容易沖孔，沖孔時，受到的反作用力小，沖頭不易折斷，不跳廢料，使用壽命更長，由于工作部是三角形錐體，沖頭的受力面積逐漸增大，三角形錐體為一光滑面，沖出的魚眼孔表面光滑，無毛刺，尺寸精確。
【專利說明】端子魚眼孔沖頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連續(xù)級進沖壓模具，尤其涉及適用于背板通訊端子沖魚眼孔的端子魚眼孔沖頭。
【背景技術(shù)】[0002]端子廣泛應(yīng)用在電子電器上，如USB、讀卡器、手機電池、電話、汽車、游戲機、家電和電腦接口等，而魚眼孔又是端子上的重要結(jié)構(gòu)，在端子上沖出魚眼孔是必不可少的工序。在端子上沖出魚眼孔一般都是采用魚眼沖頭在端子上沖出魚眼孔，所以魚眼沖頭是端子成型的重要模具?，F(xiàn)有的魚眼沖頭(圖2和圖3所示)，由基體和工作部構(gòu)成。在端子產(chǎn)品的生產(chǎn)及加工過程中，由于高速沖裁的級進模具，和魚眼沖頭工作部得刃口部的尺寸很細小，使用壽命比較短，使用量大，并且對于表面粗糙度、對稱度以及尺寸精度的要求都很高，加工工藝繁瑣，而魚眼沖頭的加工大都采用單件加工，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，難以滿足大批量高速生產(chǎn)的需求。
[0003]為此，申請?zhí)枮?01110241393.1，申請日為2011年8月22日，發(fā)明名稱為魚眼沖頭磨削加工成型方法的發(fā)明專利公開了一種魚眼沖頭和該魚眼沖頭磨削加工成型方法，公開的魚眼沖頭(如圖1和圖2所示)包括三段階梯式的基體和魚眼形的工作部，其工作部為一平頭工作部，沖頭整體外形為平頭兩端直通型；而其成型方法(如圖3所示)為:
[0004]魚眼沖頭在磨削加工成型前，先制成魚眼沖頭毛坯，魚眼沖頭的磨削加工成型按如下步驟:
[0005]步驟1、如圖1、圖2和圖3所示，將一組魚眼沖頭基體3平行排列并粘在基準(zhǔn)擋塊I的頂面上，魚眼沖頭的數(shù)量根據(jù)需要或光曲磨的行程來確定，基準(zhǔn)擋塊I呈長方體；用千分表校準(zhǔn)各魚眼沖頭基體側(cè)面L之間的平行度至不大于5微米，各魚眼沖頭基體側(cè)面L與基準(zhǔn)擋塊頂面M的垂直度不大于5微米，各魚眼沖頭基體頂面K與基準(zhǔn)擋塊頂面M的平行度不大于5微米；
[0006]步驟2、用小擋塊2粘在魚眼沖頭基體3的工作部301下方的基準(zhǔn)擋塊I的側(cè)面，魚眼沖頭工作部301的刃口部分超出小擋塊2的距離C在0.5^1毫米之間，魚眼沖頭的工作部301與小擋塊2粘結(jié)，用于防止磨削時的抖動；
[0007]步驟3、用夾具把基準(zhǔn)擋塊I裝夾在光曲磨工作平臺的吸盤上，根據(jù)魚眼沖頭工作部301的粗加工長度，調(diào)節(jié)粗加工行程；
[0008]步驟4、用千分表校準(zhǔn)各魚眼沖頭基體側(cè)面L與光曲磨工作平臺的垂直度至不大于5微米，各魚眼沖頭基體的頂面K與光曲磨工作平臺的平行度不大于5微米，各魚眼沖頭基體側(cè)面L之間的平行度不大于5微米；
[0009]步驟5、粗加工，選用粗加工砂輪4，在本實施例中，粗加工砂輪4厚度為0.5mm的ASD325砂輪，進給量為0.4mm/min，如圖4，從第一個魚眼沖頭工作部301的一側(cè)向中間(圖4中D向)磨削出第一個出斜角302，從第一個魚眼沖頭工作部301的另一側(cè)向中間磨削出第二個出斜角303 ;逐個完成所有魚眼沖頭工作部301的粗加工；[0010]步驟6、精加工，選用尖砂輪作為精加工砂輪5，調(diào)整砂輪面與光曲磨工作平臺的夾角B在75°?85°之間，在本實施例中，砂輪面與光曲磨工作平臺的夾角B為80°，用千分表再次校準(zhǔn)第一個魚眼沖頭基體側(cè)面L與光曲磨工作平臺的垂直度至不大于2微米，第一個魚眼沖頭基體的頂面K與光曲磨工作平臺的平行度不大于2微米；從第一個魚眼沖頭工作部301的對稱面304向一側(cè)磨削加工(如圖4中E向)，再從第一個魚眼沖頭工作部301的對稱面304向另ー側(cè)磨削加工，從而完成第一個魚眼沖頭工作部301的一側(cè)的磨削加工，在本實施例中，精加工砂輪選用SD400，精加工的進給量為0.2mm/min ;逐個校準(zhǔn)并精加工各魚眼沖頭基體3并完成所有的魚眼沖頭工作部301的ー側(cè)的加工；
[0011]步驟7、完成ー組魚眼沖頭工作部301 —側(cè)的加工后，用丙酮浸泡取下所有的魚眼沖頭，重復(fù)以上6個步驟完成魚眼沖頭工作部301的加工，得到成品。
[0012]由于該發(fā)明制作出來的魚眼沖頭為平頭兩端直通型，工作部為平頭，在使用該魚眼沖頭在端子上沖魚眼孔時，平頭工作部與端子相接觸時，受カ面積大，平頭工作部需要很大的カ才能將端子上的廢料沖掉，同時在沖掉端子上的廢料時，沖頭受到較大的反作用力，沖頭易折斷和跳廢料，沖頭工作部表面容易劃傷，沖出來的魚眼孔形狀不規(guī)整，有毛刺。
實用新型內(nèi)容
[0013]本實用新型g在解決上述沖頭易折斷、跳廢料和使用壽命短的缺陷，提供了ー種端子魚眼孔沖頭，該魚眼沖頭尺寸精度高、不易折斷和使用壽命長。
[0014]為了到達上述技術(shù)效果，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0015]端子魚眼孔沖頭，包括基體和工作部，所述基體和工作部為一體結(jié)構(gòu)，其特征在干:所述工作部為三角形錐體，三角形錐體的錐角為140°?160°。
[0016]所述三角形錐體的錐角優(yōu)選150°。
[0017]所述基體為三段階梯式基體，所述基體包括第一基體、第二基體和第三基體，所述第一基體和第二基體為“V，字形基體，第三基體為“一”字形基體，三角形椎體的大端與第三基體相連。
[0018]所述基體和工作部是由鎢鋼制成的。
[0019]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0020]1、本實用新型的工作部為三角形錐體，三角形椎體的錐角為140°?160°，三角形錐體的工作部，由于受カ面積小，容易沖孔，沖孔時，受到的反作用力小，沖頭不易折斷，不跳廢料，使用壽命更長，由于工作部是三角形錐體，沖頭的受カ面積逐漸増大，三角形錐體為一光滑面，沖出的魚眼孔表面光滑，無毛刺，尺寸精確，三角型的錐體結(jié)構(gòu)加工簡單，在備毛坯料的時候就可以使用普通平面磨床和正弦磁鐵臺加工，三角形椎體的錐角為140°?160°，這樣錐角強度足夠，不容易產(chǎn)生崩角，沖出魚眼孔外觀好，錐角小于140°魚眼孔會有變形，錐形角大于160°就達不到防止跳廢料及省沖切カ效果。
[0021]2、本實用新型的三角形椎體的錐角為150°時，沖出來的魚眼孔外形美觀、光滑、無毛刺，沖頭不跳廢料，強度高，不易折斷，使用壽命長。
[0022]3、本實用新型基體為三段階梯式基體，所述基體包括第一基體、第二基體和第三基體，所述第一基體和第二基體為“V”字形基體，V型結(jié)構(gòu)有利于沖子工作時不易變形及折斷，如是’ L’直角型受カ易從直角根部折斷，所述第三基體為“一”字形基體，第三基體為“一”字形基體可以使沖子工作時候可以在鑲件中定位(與鑲件有0.03、.005mm間隙，可以滑動)，避免工作切料受カ變形和折斷。
[0023]4、本實用新型的基體和工作部的材料是鎢鋼，有利于光曲磨床加工，沖子加工過程中和使用過程中變形量最小，有利于加工及使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有端子魚眼孔沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1A向視圖；
[0026]圖3為現(xiàn)有技術(shù)端子魚眼孔沖頭基體粘接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為現(xiàn)有端子魚眼孔沖頭工作部單側(cè)加工狀態(tài)示意圖；
[0028]圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0029]圖6為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0030]圖7為工作部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ] 附圖標(biāo)記1、基準(zhǔn)擋塊，2、小擋塊，3、基體，301、工作部，302、第一個出斜角，303、第二個出斜角，304、工作部對稱面，4、粗加工砂輪，5、精加工砂輪，6、第一基體，7、第二基體，8、第三基體。
【具體實施方式】
[0032]實施例1
[0033]如圖5、圖6和圖7所示，本實用新型包括基體3和工作部301，所述基體3和工作部301為一體結(jié)構(gòu)，所述工作部301為ー三角形錐體，錐角為140°。
[0034]三角形錐體的工作部，由于受カ面積小，容易沖孔，沖孔時，受到的反作用力小，沖頭不易折斷，不跳廢料，使用壽命更長，由于工作部是三角形錐體，沖頭的受カ面積逐漸增大，三角形錐體為一光滑面，沖出的魚眼孔表面光滑，無毛刺，尺寸精確。
[0035]基體3為三段階梯式基體，所述基體包括第一基體6、第二基體7和第三基體8，所述第一基體6和第二基體7為“V”字形基體，第三基體8為“一”字形基體，三角形椎體的大端與第三基體8相連。
[0036]所述基體3和工作部301的材料是鎢鋼，有利于光曲磨床加工，沖子加工過程中和使用過程中變形量最小，有利于加工及使用。
[0037]實施例2
[0038]如圖5、圖6和圖7所示，本實用新型包括基體3和工作部301，所述基體3和工作部301為一體結(jié)構(gòu)，所述工作部301為ー三角形錐體，錐角為150°。
[0039]三角形錐體的工作部，由于受カ面積小，容易沖孔，沖孔時，受到的反作用力小，沖頭不易折斷，不跳廢料，使用壽命更長，由于工作部是三角形錐體，沖頭的受カ面積逐漸增大，三角形錐體為一光滑面，沖出的魚眼孔表面光滑，無毛刺，尺寸精確。三角形椎體的錐角為150°時，沖出來的魚眼孔外形美觀、光滑、無毛刺，沖頭不跳廢料，強度高，不易折斷，使用壽命長。
[0040]基體3為三段階梯式基體，所述基體包括第一基體6、第二基體7和第三基體8，所述第一基體6和第二基體7為“V”字形基體，第三基體8為“一，，字形基體，三角形椎體的大端與第三基體相連。
[0041]所述基體3和工作部301的材料是鎢鋼，有利于光曲磨床加工，沖子加工過程中和使用過程中變形量最小，有利于加工及使用。
[0042]實施例3
[0043]如圖5、圖6和圖7所示，本實用新型包括基體3和工作部301，所述基體3和工作部301為一體結(jié)構(gòu)，所述工作部301為一三角形錐體，錐角為160°。
[0044]三角形錐體的工作部，由于受力面積小，容易沖孔，沖孔時，受到的反作用力小，沖頭不易折斷，不跳廢料，使用壽命更長，由于工作部是三角形錐體，沖頭的受力面積逐漸增大，三角形錐體為一光滑面，沖出的魚眼孔表面光滑，無毛刺，尺寸精確。
[0045]基體3為三段階梯式基體，所述基體3包括第一基體6、第二基體7和第三基體8，所述第一基體6和第二基體7為“V”字形基體，第三基體8為“一”字形基體，三角形椎體的大端與第三基體8相連。
[0046]所述基體3和工作部301的材料是鎢鋼，有利于光曲磨床加工，沖子加工過程中和使用過程中變形量最小，有利于加工及使用。
【權(quán)利要求】
1.端子魚眼孔沖頭，包括基體(3)和工作部(301)，所述基體(3)和工作部(301)為ー體結(jié)構(gòu)，其特征在干:所述工作部(301)為三角形錐體，三角形錐體的錐角為140°?160°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子魚眼孔沖頭，其特征在于:所述三角形錐體的錐角為150。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子魚眼孔沖頭，其特征在于:所述基體(3)為三段階梯式基體，所述基體包括第一基體(6)、第二基體(7)和第三基體(8)，所述第一基體(6)和第ニ基體(7)為“V”字形基體，第三基體(8)為“一”字形基體，三角形椎體的大端與第三基體(8)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子魚眼孔沖頭，其特征在于:所述基體(3)和工作部(301)是由鎢鋼制成的。
【文檔編號】B21D28/34GK203426243SQ201320380584
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月29日
【發(fā)明者】胡永友 申請人:四川瑞寶電子有限責(zé)任公司