一種十字焊件矯正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械矯正設備【技術領域】，涉及一種十字焊件矯正裝置，為了解決十字焊件矯正精度不高的問題，本實用新型給出了一種十字焊件矯正裝置，包括包括支撐架、上模、下模以及固定下模的下模座，所述支撐架包括支撐底座、支撐頂座、固定連接支撐底座及支撐頂座的四根滑桿以及固定在支撐底座上的推進器，所述下模座設有分別供四根滑桿穿過的四個滑孔，所述推進器設有一端固定在下模座上的推進端，所述上模及下模均呈等邊梯形，上模及下模兩斜面的夾角為91°-92°，上模底面及下模頂面的寬度均為25mm-34mm，采用以上技術方案即可有效的解決上述技術問題。
【專利說明】一種十字焊件矯正裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械矯正設備【技術領域】，涉及一種十字焊件矯正裝置，十字焊件是常規(guī)的基建設施用品，例如用于電力鐵塔或通訊塔塔腳的十字焊件就是一種常見的十字焊件。
【背景技術】
[0002]目前對十字焊件的矯正一般利用熱脹冷縮原理用烘槍加熱進行反變形矯正，由于烘槍加熱區(qū)域和加熱時間難以控制，所以很容易引起矯正過度或者照成重復矯正，產品質量參差不齊，無法滿足基建要求。
[0003]也有采用壓床之類的機械設備(例如液壓機)對十字焊件進行矯正，但壓床通常更適合將不共面的焊件矯正成共面的焊件，對于矯正后要求仍為不共面的焊件，往往無法確保矯正精度。
實用新型內容
[0004]矯正精度不高的后果相當嚴重，矯正好的十字焊件需要用量角器測量矯正后十字焊件的角度，如果矯正后的角度不達標，需要重新矯正，這不但增加了工序并且十字焊件的焊縫在反復變形矯正后，強度也會受到影響。
[0005]本實用新型的目的就在于提供一種解決十字焊件矯正精度不高的方案，為此，本實用新型提供了 一種十字焊件矯正裝置。
[0006]一種十字焊件矯正裝置，包括支撐架、上模、下模以及固定下模的下模座，所述支撐架包括支撐底座、支撐頂座、固定連接支撐底座及支撐頂座的四根滑桿以及固定在支撐底座上的推進器，所述下模座設有分別供四根滑桿穿過的四個滑孔，所述推進器設有一端固定在下模座上的推進端，其特征在于所述上模及下模均呈等邊梯形，上模及下模兩斜面的夾角為91° -92°，上模底面及下模頂面的寬度均為25mm-34mm。
[0007]將十字焊件放置在呈等邊梯形的下模上，開動推進器，使下模往上模方向擠壓，完成對十字焊件的矯正。通常任何呈等邊梯形的上模及下模均可用于對十字焊件的矯正。例如，在上模及下模兩斜面夾角較大的情況下(例如大于120° )，上模及下模通過各自的兩個斜面頂住十字焊件肢邊面，由于十字焊件肢邊面僅通過一條棱與所述斜面接觸，因此，無論是將十字焊件放置在下模上，還是對十字焊件進行矯正，十字焊件位置穩(wěn)定性均較差(可能會發(fā)生打滑現(xiàn)象)；而在上模及下模兩斜面夾角較小的情況下(例如小于80° )，上模通過上模底面與上模斜面構成的棱邊，下模通過下模頂面與下模斜面構成的棱邊頂住十字焊件，這樣就出現(xiàn)了與上一種情況類似的現(xiàn)象。
[0008]鑒于此，本實用新型傾向于以下設計:利用上模底面及下模頂面對十字焊件進行矯正，而上模及下模兩斜面則應當能夠穩(wěn)定的放置待矯正的十字焊件。因此上模及下模兩斜面的夾角應小于矯正角度(矯正角度為原焊件角度與矯正形變角度之和(通常大于90° ))，本實用新型將上模及下模兩斜面的夾角限定為91° -92°。[0009]在貫徹上述設計思路的前提下，上模底面及下模頂面的寬度不能小于十字焊件的焊縫寬度，極小的上模底面及下模頂面寬度將使上模底面及下模頂面直接擠壓到十字焊件的焊縫上，屆時，焊縫將面臨兩方面的作用力:第一、上橫底面及下模頂面的擠壓力；第二、十字焊件矯正張力。顯然上模底面及下模頂面對焊縫的擠壓力對十字焊件的矯正不但無益而且還額外的對焊縫造成了破壞，而十字焊件矯正的張力由于受制于上下模兩斜面固定的夾角，往往無法突破十字焊件焊縫自身的最大形變彈力，而發(fā)生不可逆轉的形變，導致矯正失敗。
[0010]本實用新型所采用的技術方案是使所述上模底面及下模頂面的寬度大于十字焊件焊縫的寬度，上模底面及下模頂面將直接頂在靠近焊縫的肢邊面區(qū)域，在上述前提下，需要考慮矯正所需要的焊縫矯正張力、下模底面及上模頂面對靠近焊縫的肢邊面區(qū)域的壓力以及靠近焊縫的肢邊面區(qū)域發(fā)生形變的形變力，一般情況下，矯正所需要的焊縫矯正張力是不變的，但后面兩者將會隨著上模底面及下模頂面寬度調整而發(fā)生顯著的變化，例如在上模底面及下模頂面寬度較小的情況下，為實現(xiàn)矯正所需要的焊縫矯正張力，下模底面及上模頂面對靠近焊縫的肢邊面區(qū)域的壓力往往很大，靠近焊縫的肢邊面區(qū)域容易發(fā)生形變(表現(xiàn)為一定深度的壓痕)，對于那些焊接牢固度高而肢邊面厚度薄的十字焊件，甚至有可能出現(xiàn)壓斷十字焊件的情況，另外推動器推動下模向上模擠壓的位移精確度的要求將會很高，因為微小的位移將造成焊縫矯正張力極大的變化；不同于上述表現(xiàn)為壓痕的形變力，靠近焊縫的肢邊面區(qū)域發(fā)生的形變力還可以表現(xiàn)為十字焊件肢邊面的彎折，雖然上模底面及下模頂面的寬度較大時，下模底面及上模頂面對靠近焊縫的肢邊面區(qū)域的壓力相對變小，但使十字焊件肢邊面彎折的形變力相對于使十字焊件肢邊面產生壓痕的形變力也變小，因此在這一情況下還是容易發(fā)生十字焊件肢邊面的彎折，導致對十字焊件矯正的失敗，并且十字焊件在下模上放置的位置相對上模底面及下模頂面寬度較小的情況，穩(wěn)定性有變小的趨勢，從而影響十字焊件的矯正精度。
[0011]綜合考慮上述各種因素，本實用新型認為上模底面及下模頂面的寬度設置在24mm-34mm是合適的，在這一范圍內，十字焊件不會出現(xiàn)壓痕或者彎折的現(xiàn)象，另外，調整下模向上模的擠壓位移，不會引起十字焊件矯正張力的極大變化，可以在確保矯正精度的前提下，降低本實用新型所述十字焊件矯正裝置的操作難度。
[0012]本實用新型還采用了以下技術方案:
[0013]上模兩斜面與上模底面構成的棱邊倒角處理，下模兩斜面與下模頂面構成的棱邊倒角處理；
[0014]該裝置還包括矯正控制部件，所述滑桿設有刻度，所述矯正控制部件包括一端固定在支撐頂座或下模座上的抵桿以及螺紋抵塊，抵桿另一端與螺紋抵塊螺紋連接；
[0015]或者
[0016]所述矯正控制部件包括螺紋抵桿，所述支撐頂座或下模座上設有與螺紋抵桿配套的螺紋孔；
[0017]該裝置還包括矯正控制部件，所述矯正控制部件包括標有刻度的觸條、觸條定位螺栓以及設置在上模上的觸條座，所述下模頂面設有觸條碰觸位，所述觸條座設有與觸條定位螺栓配套的螺紋孔，所述觸條設有供觸條定位螺栓穿過的長孔；
[0018]所述矯正控制部件還包括與觸條及觸條碰觸位電連接的推進器開關控制電路；[0019]該裝置還包括與下模形狀一致的進料模以及進料模滑桿，進料模設有供進料模滑桿穿過的滑孔，所述進料模與下模為一體結構，所述進料模包括進料模本體、抵住十字焊件焊縫的抵輪、抵輪軸支撐架以及一端抵柱抵輪軸支撐架的彈簧，所述進料模本體頂部設有彈簧槽以及位于彈簧槽上的抵輪軸支撐架槽腔以及抵輪軸槽腔；
[0020]所述抵輪的寬度是23mm-26mm ；
[0021]該裝置還包括與下模形狀一致的出料模。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是實施例1所述一種十字焊件矯正裝置的正視結構示意圖；
[0023]圖2是實施例1所述一種十字焊件矯正裝置的側視結構示意圖(未顯示進料模、出料模、進料?；瑮U及出料模支撐架)；
[0024]圖3是實施例1所述一種十字焊件矯正裝置進料模的局部結構示意圖；
[0025]圖4是實施例1所述一種十字焊件矯正裝置下模的結構示意圖；
[0026]圖5是實施例2所述一種十字焊件矯正裝置矯正控制部件的結構示意圖(未示觸條碰觸位)。
【具體實施方式】
[0027]本部分是對實用新型內容部分的補充說明。
[0028]在實用新型內容部分，本實用新型提供了一種十字焊件矯正裝置，包括支撐架、上模、下模以及固定下模的下模座，所述支撐架包括支撐底座、支撐頂座、固定連接支撐底座及支撐頂座的四根滑桿以及固定在支撐底座上的推進器，所述下模座設有分別供四根滑桿穿過的四個滑孔，所述推進器設有一端固定在下模座上的推進端，所述上模及下模均呈等邊梯形，上模及下模兩斜面的夾角為91° -92°，上模底面及下模頂面的長度均為25mm-34mm0
[0029]在此基礎上，本實用新型從以下兩個方面對所述十字焊件矯正裝置進行了進一步的改進:
[0030]一、對提高十字焊件矯正精度方面的改進
[0031]在實用新型內容部分，本實用新型已經提到十字焊件的矯正角度為十字焊件原角度與十字焊件彈性形變角度之和，雖然可以將下模及上模兩斜面的夾角直接設定為十字焊件的矯正角度，但由于不同的十字焊件具有不同的矯正角度，采納這一方案意味要為每一種型號的十字焊件特別制作十字焊件矯正裝置，顯然不具備推廣價值，本實用新型希望能夠將十字焊件矯正角度與下模及上模兩斜面的夾角之間的差距通過擠壓下模，調整下模及上模在矯正作業(yè)時的距離來完成，因此，本實用新型需要精確的調整下模頂面及上模底面之間距離的部件。
[0032]在本實用新型的一些實施例中，涉及了這樣的部件:所述十字焊件矯正裝置還包括矯正控制部件，所述滑桿設有刻度，所述矯正控制部件包括一端固定在支撐頂座或下模座上的抵桿以及螺紋抵塊，抵桿另一端與螺紋抵塊螺紋連接；
[0033]為方便說明，選取上一段文字中抵桿一端固定在支撐頂座的情況加以展開解釋，本領域技術人員顯然知曉，另一種情況是等價的。旋轉螺紋抵塊，并通過滑桿上的刻度，使得抵桿固定在支撐頂座一端與螺紋抵塊之間的距離為上模底面和支撐頂座之間的距離與上模底面和下模頂面之間距離之和，這樣，推動器在推動下模對十字焊件進行矯正時，將最終被螺紋抵塊抵擋，確保了上模底面及下模頂面之間距離的可控性及精確性，進而確保十字焊件的矯正精確性。
[0034]在本實用新型的一些實施例中，有四根抵桿以及四個螺紋抵塊。
[0035]在本實用新型的一些實施例中，所述矯正控制部件包括螺紋抵桿，所述支撐頂座或下模座上設有與螺紋抵桿配套的螺紋孔。旋轉螺紋抵桿，并通過滑桿上的刻度，可以得到相同的技術效果。
[0036]在本實用新型的另一些實施例中，也涉及了這樣的部件:所述十字焊件的矯正裝置還包括矯正控制部件，所述矯正控制部件包括標有刻度的觸條、觸條定位螺栓以及設置在上模上的觸條座,所述下模頂面設有觸條碰觸位,所述觸條座設有與觸條定位螺栓配套的螺紋孔，所述觸條設有供觸條定位螺栓穿過的長孔。
[0037]觸條定位螺栓到觸條碰觸位的距離為上模底面和下模頂面之間的距離與觸條定位螺栓到上模底面之間的距離的和，事先松開觸條定位螺栓，使觸條往下模方向伸，通過觸條上的刻度使觸條的伸長長度為矯正時觸條定位螺栓到觸條碰觸位的長度即可。這樣，只要觸條一碰觸到觸條碰觸位就使下模停止向上模方向的擠壓。
[0038]在本實用新型的一些實施例中，下模停止向上模方向的擠壓操作交由電路自動控制完成:所述矯正控制部件還包括與觸條及觸條碰觸位電連接的推進器開關控制電路。
[0039]本領域技術人員可以很容易的找到這樣的推進器開關控制電路，例如一種簡單推進器開關控制電路工作方式是使觸條與觸條碰觸位與電磁鐵電串聯(lián)連接，當觸條與觸條碰觸位碰觸時，電磁鐵通電，吸引推進器開關，使推進器開關斷開電路，使推進器自動停止工作。
[0040]二、其他方面的改進
[0041]在實踐中，將十字焊件準確的放置在下模上是件困難的工作，下模與十字焊件并不吻合，十字焊件絕大多數情況下僅與下模通過兩條棱線接觸，因此可以在外力作用下，發(fā)生左右擺動，操作人員無法保證十字焊件放置的位置是準確的。
[0042]在本實用新型的一些實施例中，提供了解決上述問題的方案:所述十字焊件矯正裝置還包括與下模形狀一致的進料模以及進料?；瑮U，進料模設有供進料?；瑮U穿過的滑孔，所述進料模與下模為一體結構，所述進料模包括進料模本體、抵住十字焊件焊縫的抵輪、抵輪軸支撐架以及一端抵柱抵輪軸支撐架的彈簧，所述進料模本體頂部設有彈簧槽以及位于彈簧槽上的抵輪軸支撐架槽腔以及抵輪軸槽腔。
[0043]十字焊件先放置在進料模上，再將十字焊件推向下模，進料模上的抵輪由位于彈簧槽的彈簧通過抵輪軸支撐架抵住，彈簧始終處于壓縮狀態(tài)，抵輪軸支撐架相對于彈簧一端通過抵輪軸抵在抵輪軸槽腔上。十字焊件放置在進料模上后，抵輪抵住十字焊件的焊縫，這樣十字焊件擺放在進料模上的接觸部位至少有三處，即十字焊件肢邊面與進料模斜面的兩條棱線接觸以及抵輪與十字焊件的焊縫接觸，按照三點確定一個平面的原理，確保十字焊件在從進料模推入下模的過程中不發(fā)生左右擺動。
[0044]在本實用新型的一些實施例中，所述抵輪的寬度為23mm-26mm，使其與十字焊件焊
縫的寬度基本一致。[0045]在本實用新型的一些實施例中，所述十字焊件矯正裝置還包括與下模形狀一致的出料模。出料模與下?？梢允欠煮w結構，也可以是一體結構，但出料模與下模為一體結構是優(yōu)選的。
[0046]在本實用新型的一些實施例中，上模兩斜面與上模底面構成的棱邊倒角處理，下模兩斜面與下模頂面構成的棱邊倒角處理。防止上述棱邊因擠壓力過大在十字焊件上留下壓痕。
[0047]在本實用新型的一些實施例中，所述推進器為氣動千斤頂。
[0048]實施例1
[0049]見圖1-3，一種十字焊件矯正裝置，包括支撐架、上模5、下模8、固定下模的下模座11、矯正控制部件、進料模10、出料模4、四個進料模滑桿12以及四個出料模支撐桿3，所述支撐架包括支撐底座1、支撐頂座6、固定連接支撐底座I及支撐頂座6的四根滑桿7以及固定在支撐底座I上的氣動千斤頂13，所述下模座11設有分別供四根滑桿7穿過的四個滑孔，所述氣動千斤頂13設有一端固定在下模座11上的推進端2，所述四根滑桿7上均刻有刻度。
[0050]見圖2，矯正控制部件包括一端螺絲固定在下模座11上的四根抵桿25以及四個螺紋抵塊24，抵桿25另一端與螺紋抵塊24螺紋連接。所述上模及下模均呈等邊梯形，上模底面22及下模頂面23的寬度均為25mm，上模及下模兩斜面的夾角α為92°，
[0051]進料模10與下模8為一體結構，進料模10設有供四個進料?；瑮U12穿過的四個滑孔。見圖3，進料模10包括進料模本體、設有抵輪軸19的抵輪9、抵輪軸支撐架16以及一端抵柱抵輪軸支撐架16的彈簧21，抵輪的寬度為23mm，所述進料模本體頂部20設有彈簧槽14、位于彈簧槽14上的抵輪軸支撐架槽腔15以及抵輪軸槽腔17，彈簧21始終處于壓縮狀態(tài)，彈簧21的最大彈力小于十字焊件的重力。
[0052]出料模4與下模8為分體結構，并具備與進料模10同樣的結構，所述出料模4通過四根出料模支撐桿3支撐在相對于下模8與進料模10 —側的另一側。
[0053]實施例2
[0054]一種十字焊件矯正裝置，與實施例1所述十字焊件矯正裝置基本相同，不同之處在于四根滑桿7上均沒有刻刻度、矯正控制部件、上模及下模兩斜面的夾角α為91°、抵輪9的寬度為24mm以及上模底面22和下模頂面23的寬度為34mm
[0055]見圖5，所述矯正控制部件包括標有刻度的觸條33、觸條定位螺栓30、設置在上模上的觸條座31以及與觸條33及觸條碰觸位電連接的氣動千斤頂開關控制電路。所述氣動千斤頂開關控制可以在觸條33與觸條碰觸位碰觸時，自動斷開，使氣動千斤頂13停止工作。
【權利要求】
1.一種十字焊件矯正裝置，包括支撐架、上模、下模以及固定下模的下模座，所述支撐架包括支撐底座、支撐頂座、固定連接支撐底座及支撐頂座的四根滑桿以及固定在支撐底座上的推進器，所述下模座設有分別供四根滑桿穿過的四個滑孔，所述推進器設有一端固定在下模座上的推進端，其特征在于所述上模及下模均呈等邊梯形，上模及下模兩斜面的夾角為91° -92°，上模底面及下模頂面的寬度均為25mm-34mm。
2.根據權利要求1所述的一種十字焊件矯正裝置，其特征在于上模兩斜面與上模底面構成的棱邊倒角處理，下模兩斜面與下模頂面構成的棱邊倒角處理。
3.根據權利要求1所述的一種十字焊件矯正裝置，其特征在于該裝置還包括矯正控制部件，所述滑桿設有刻度，所述矯正控制部件包括一端固定在支撐頂座或下模座上的抵桿以及螺紋抵塊，抵桿另一端與螺紋抵塊螺紋連接； 或者 所述矯正控制部件包括螺紋抵桿，所述支撐頂座或下模座上設有與螺紋抵桿配套的螺紋孔。
4.根據權利要求1所述的一種十字焊件矯正裝置，其特征在于該裝置還包括矯正控制部件，所述矯正控制部件包括標有刻度的觸條、觸條定位螺栓以及設置在上模上的觸條座，所述下模頂面設有觸條碰觸位，所述觸條座設有與觸條定位螺栓配套的螺紋孔，所述觸條設有供觸條定位螺栓穿過的長孔。
5.根據權利要求4所述的一種十字焊件矯正裝置，其特征在于所述矯正控制部件還包括與觸條及觸條碰觸位電連接的推進器開關控制電路。
6.根據權利要求1所述的一種十字焊件矯正裝置，其特征在于該裝置還包括與下模形狀一致的進料模以及進料?；瑮U，進料模設有供進料?；瑮U穿過的滑孔，所述進料模與下模為一體結構，所述進料模包括進料模本體、抵住十字焊件焊縫的抵輪、抵輪軸支撐架以及一端抵柱抵輪軸支撐架的彈簧，所述進料模本體頂部設有彈簧槽以及位于彈簧槽上的抵輪軸支撐架槽腔以及抵輪軸槽腔。
7.根據權利要求6所述的一種十字焊件矯正裝置，其特征在于所述抵輪的寬度是23mm-26mm0
8.根據權利要求1所述的一種十字焊件矯正裝置，其特征在于該裝置還包括與下模形狀一致的出料模。
【文檔編號】B21D37/10GK203390003SQ201320361200
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權日:2013年6月19日
【發(fā)明者】濮建杭, 王子云, 姚軍良, 沈建民, 徐建明, 黃元勛, 朱文德, 陳衛(wèi)波, 張殿櫸, 張俊 申請人:浙江盛達江東鐵塔有限公司