專利名稱：氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼板型材的手工切割技術(shù)，尤其涉及一種氣割炬切割鋼板
用穩(wěn)定裝置。
背景技術(shù)：
使用氣割炬手工切割鋼板型材，具有以下優(yōu)點(diǎn):使用靈活方便，設(shè)備簡(jiǎn)單、便于攜帶，可在現(xiàn)場(chǎng)迅速安裝使用，切割過程中，可以在一個(gè)很小的半徑范圍內(nèi)快速改變切割方向，成本低、生產(chǎn)率高，不受工件的形狀與尺寸的限制，所以得到廣泛的應(yīng)用，是目前鋼板使用加工行業(yè)一種常用的手段。但是使用氣割炬手工切割鋼板型材也具有以下缺點(diǎn):操作時(shí)隨意性強(qiáng)，氣割操作過程中，操作工手持氣割炬，沒有標(biāo)尺，僅憑目測(cè)感覺割嘴與鋼板的角度，不可能始終保持割嘴與鋼板的角度不變，造成切割平面度隨時(shí)變化，并且僅憑雙手拿著割炬，割炬沒有依靠，割嘴沿切割方向垂直與割面抖動(dòng)難以避免使得氣割炬的角度變化，造成切割表面平面度、割紋深度的質(zhì)量不容樂觀；超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，必須進(jìn)行打磨、校形，造成人力資源的浪費(fèi)，同時(shí)造成如角磨機(jī)、沙輪片等各種耗材增多，增加了工程建設(shè)的成本，這影響了氣割炬的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供了一種能夠使得氣割炬手工切割鋼板型材時(shí)操作穩(wěn)定，切割表面平面度、割紋深度質(zhì)量好，完全能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、不須進(jìn)行打磨、校形、避免了人力資源浪費(fèi)，降低了工程建設(shè)成本的氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有氣割炬割嘴安裝裝置和切割行走裝置，所述穩(wěn)定裝置還包括與所述切割行走裝置配合的行走弓I導(dǎo)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣割炬割嘴安裝裝置包括所述支架一端端部設(shè)有的安裝座，所述安裝座上設(shè)有安裝孔，穿過所述安裝孔設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓一端固定設(shè)有割嘴固定環(huán)箍而另一端螺紋配合設(shè)有連接螺母，所述割嘴固定環(huán)箍上設(shè)有用于緊固穿過所述割嘴固定環(huán)箍氣割炬割嘴的割嘴緊固螺栓。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述割嘴固定環(huán)箍上設(shè)有角度標(biāo)示線。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述切割行走裝置包括所述支架另一端設(shè)有的支撐軸，所述支撐軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有滾輪，所述支撐軸的端部螺紋配合設(shè)有滾輪擋止螺母。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述滾輪為兩個(gè)，位于兩所述滾輪之間的支撐軸上
套裝有隔套。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，兩所述滾輪外周表面由相對(duì)的一側(cè)向相背一側(cè)傾斜設(shè)置。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述行走引導(dǎo)裝置包括條狀的引導(dǎo)扁鐵，所述引導(dǎo)扁鐵上設(shè)有將引導(dǎo)扁鐵固定于鋼板上的磁鐵吸附塊。[0011]上述技術(shù)方案的氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，所述支架上設(shè)有氣割炬割嘴安裝裝置和切割行走裝置，所述穩(wěn)定裝置還包括與所述切割行走裝置配合的行走引導(dǎo)裝置，其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕盈、合理，整體尺寸較小，使用方便，安裝方便；2、工具上刻有角度標(biāo)示，使得氣割炬切割線與割件角度可調(diào)，可以準(zhǔn)確割出所需角度的割口，可解決割口平面度偏差、割紋深度大的難題，提高割口質(zhì)量，割口質(zhì)量可與半自動(dòng)切割機(jī)相媲美；3、降低氣割工學(xué)習(xí)門檻，以往氣割工需要長(zhǎng)時(shí)間練習(xí)，才能達(dá)到手穩(wěn)狀態(tài)，加裝本裝置后，由于提高了氣割炬的穩(wěn)定性，可以快速割出平直、割紋深度小的割口，減少學(xué)習(xí)使用的耗材；4、減少?gòu)U品率，減少工件割后修補(bǔ)，由于割口平直，割紋深度小，割渣易清理，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少割后修補(bǔ)費(fèi)用，節(jié)約工程成本。
以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:圖1是本實(shí)用新型氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置割嘴固定環(huán)箍側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置切割行走裝置示意圖；圖4是本實(shí)用新型氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置一應(yīng)用實(shí)施例示意圖；圖5是本實(shí)用新型氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置另一應(yīng)用實(shí)施例示意圖。圖中:1_支架；2_安裝座；21_安裝孔；3_連接螺栓；31_連接螺母；4_氣割炬割嘴；5_割嘴固定環(huán)箍；51_割嘴緊固螺栓；6_支撐軸；61_隔套；62_滾輪擋止螺母；7-滾輪；8-引導(dǎo)扁鐵；81_磁鐵吸附塊；9_鋼板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖1、圖2和圖3所示，氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，包括支架1，所述支架I上設(shè)有氣割炬割嘴安裝裝置和切割行走裝置，氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置還包括與所述切割行走裝置配合的行走引導(dǎo)裝置。所述氣割炬割嘴安裝裝置包括所述支架I一端端部設(shè)有的安裝座2，所述安裝座2上設(shè)有安裝孔21，穿過所述安裝孔21設(shè)有連接螺栓3，所述連接螺栓3 —端固定設(shè)有割嘴固定環(huán)箍5而另一端螺紋配合設(shè)有連接螺母31,所述割嘴固定環(huán)箍5上設(shè)有用于緊固穿過所述割嘴固定環(huán)箍5的氣割炬割嘴4的割嘴緊固螺栓51，上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕盈、合理，整體尺寸較小，使用方便，安裝方便。所述割嘴固定環(huán)箍5上設(shè)有角度標(biāo)示線，使得氣割炬切割線與割件角度可調(diào)，可以準(zhǔn)確割出所需角度的割口，可解決割口平面度偏差、割紋深度大的難題，提高割口質(zhì)量，割口質(zhì)量可與半自動(dòng)切割機(jī)相媲美。所述切割行走裝置包括所述支架I另一端設(shè)有的支撐軸6，所述支撐軸6上轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有滾輪7，所述支撐軸6的端部螺紋配合設(shè)有將所述滾輪7約束于所述支撐軸6上的滾輪擋止螺母62。所述滾輪7為兩個(gè)，位于兩所述滾輪7之間的支撐軸6上套裝有隔套61。兩所述滾輪7外周表面由相對(duì)的一側(cè)向相背傾斜設(shè)置，形成一圓刀緣，以提高與所述行走引導(dǎo)裝置配合的精度，上述結(jié)構(gòu)提高了氣割炬的穩(wěn)定性，可以快速割出平直、割紋深度小的割口，減少學(xué)習(xí)使用的耗材；減少?gòu)U品率，減少工件割后修補(bǔ)，割口平直，割紋深度小，割渣易清理，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少割后修補(bǔ)費(fèi)用，節(jié)約工程成本。所述行走引導(dǎo)裝置包括條狀的引導(dǎo)扁鐵8，所述引導(dǎo)扁鐵8上設(shè)有將引導(dǎo)扁鐵8固定于鋼板9上的磁鐵吸附塊81。使用時(shí)，如圖4和圖5所示，將氣割炬割嘴4穿過割嘴固定環(huán)箍5，用割嘴緊固螺栓51緊固，引導(dǎo)扁鐵8通過磁鐵吸附塊81按要求定位于鋼板9上，滾輪7沿引導(dǎo)扁鐵8行走，通過連接螺母31調(diào)節(jié)割嘴固定環(huán)箍5，根據(jù)割嘴固定環(huán)箍5上角度標(biāo)示線調(diào)整氣割炬割嘴4的角度，實(shí)現(xiàn)90°、35°、30°等角度的切割，并切割出相應(yīng)角度割口。
權(quán)利要求1.氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，包括支架，其特征在于:所述支架上設(shè)有氣割炬割嘴安裝裝置和切割行走裝置，所述穩(wěn)定裝置還包括與所述切割行走裝置配合的行走引導(dǎo)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，其特征在于:所述氣割炬割嘴安裝裝置包括所述支架一端端部設(shè)有的安裝座，所述安裝座上設(shè)有安裝孔，穿過所述安裝孔設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓一端固定設(shè)有割嘴固定環(huán)箍而另一端螺紋配合設(shè)有連接螺母，所述割嘴固定環(huán)箍上設(shè)有用于緊固穿過所述割嘴固定環(huán)箍氣割炬割嘴的割嘴緊固螺栓。
3.如權(quán)利要求2所述的氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，其特征在于:所述割嘴固定環(huán)箍上設(shè)有角度標(biāo)示線。
4.如權(quán)利要求2所述的氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，其特征在于:所述切割行走裝置包括所述支架另一端設(shè)有的支撐軸，所述支撐軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有滾輪，所述支撐軸的端部螺紋配合設(shè)有將所述滾輪約束于所述支撐軸上的滾輪擋止螺母。
5.如權(quán)利要求4所述的氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，其特征在于:所述滾輪為兩個(gè)，位于兩所述滾輪之間的支撐軸上套裝有隔套。
6.如權(quán)利要求5所述的氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，其特征在于:兩所述滾輪外周表面由相對(duì)的一側(cè)向相背一側(cè)傾斜設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，其特征在于:所述行走引導(dǎo)裝置包括條狀的引導(dǎo)扁鐵，所述引導(dǎo)扁鐵上設(shè)有將引導(dǎo)扁鐵固定于鋼板上的磁鐵吸附 塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣割炬切割鋼板用穩(wěn)定裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有氣割炬割嘴安裝裝置和切割行走裝置，所述穩(wěn)定裝置還包括與所述切割行走裝置配合的行走引導(dǎo)裝置。本實(shí)用新型能夠使得氣割炬手工切割鋼板型材時(shí)操作穩(wěn)定，切割表面平面度、割紋深度質(zhì)量好，完全能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、不須進(jìn)行打磨、校形、避免了人力資源浪費(fèi)，降低了工程建設(shè)成本。
文檔編號(hào)B23K7/10GK203156202SQ20132018354
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者張剛, 楊永恒, 賈磊, 孫峰 申請(qǐng)人:山東電力建設(shè)第二工程公司