專利名稱：不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼帶材平整機(jī)，具體涉及一種不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
經(jīng)過再結(jié)晶退火的不銹鋼帶材或板材往往需要平整，平整工序控制的好壞，直接與不銹鋼材的表面質(zhì)量、力學(xué)性能等有著密切的關(guān)系。但在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)被平整的不銹鋼材厚度小于0.8mm時(shí)，用卷取機(jī)卷取鋼帶或鋼板時(shí)會(huì)出現(xiàn)折皺，使鋼帶或鋼板的質(zhì)量下降，成品合格率降低。為解決上述問題，中國實(shí)用新型專利CN2721270Y公開了一種鋼板平整機(jī)的防皺裝置，其包括有成對(duì)軋輥，軋輥的一側(cè)設(shè)有開卷機(jī)，軋輥的另一側(cè)設(shè)有卷取機(jī)，在開卷機(jī)與軋輥之間設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，在卷取機(jī)與軋輥之間也設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，一鋼板先通過開卷機(jī)，后經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向，然后再穿過軋輥，接著又經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向，最后卷在卷取機(jī)上，所述的鋼板位于轉(zhuǎn)向輥上方，在所述的卷取機(jī)和轉(zhuǎn)向輥之間還設(shè)置有防皺輥，所述的防皺輥貼著鋼板的上面，且所述的防皺輥連接有可使防皺輥隨著卷取機(jī)上鋼板卷徑的變化而上下移動(dòng)的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)向輥與卷取機(jī)之間增加一個(gè)防皺輥，在卷取鋼板的過程中，防皺輥會(huì)對(duì)鋼板施加一個(gè)向下的力，使鋼板具有一定大小的卷取張力，從而起到鋼板防皺的目的。由于鋼板卷取直徑是連續(xù)變大的，如果鋼板的卷取張力過大將會(huì)影響生產(chǎn)工藝及質(zhì)量，還會(huì)造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定，因此所述的防皺輥與一個(gè)可以使防皺輥隨著卷取機(jī)卷徑的變化而上下移動(dòng)的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，這樣防皺輥會(huì)隨著鋼板卷徑的變大，防皺輥的位置也會(huì)隨之向上移動(dòng)，即卷徑增大多少尺寸 ，防皺輥的位置就相應(yīng)升高多少距離，從而保持鋼帶的張力不變。增加了防皺輥后，厚度0.8mm—下的不銹鋼板卷取的成品合格率得到了提高。但是該實(shí)用新型中軋輥與卷取機(jī)之間的轉(zhuǎn)向輥是固定的，存在如下缺點(diǎn):(I)當(dāng)開卷機(jī)的速度高于卷取機(jī)的速度時(shí)，固定的轉(zhuǎn)向輥不能改變開卷機(jī)與卷取機(jī)之間鋼帶的長(zhǎng)度，致使鋼帶在未張緊狀態(tài)下卷取，卷取后折皺嚴(yán)重；(2)卷取機(jī)上鋼板直徑大至高于轉(zhuǎn)向輥時(shí)，該轉(zhuǎn)向輥與鋼帶分離，失去作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，鋼帶卷取無折皺，成品合格率高，質(zhì)量?jī)?yōu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，包括防皺輥、設(shè)于該防皺輥一側(cè)的卷取機(jī)，所述防皺輥的另一側(cè)設(shè)有測(cè)速輥和擋板，所述擋板的一端與測(cè)速輥鉸接，所述擋板的另一端相對(duì)于所述防皺輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板的鄰近防皺輥的位置與使其相對(duì)于所述防皺輥擺動(dòng)的擋板驅(qū)動(dòng)裝置連接。上述技術(shù)方案中，所述防皺棍轉(zhuǎn)動(dòng)連接于接料板上,該接料板連接于接料板驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，所述擋板的另一端鉸接于該接料板上。通過上述結(jié)構(gòu)，測(cè)速輥在擋板驅(qū)動(dòng)裝置和擋板的共同作用下，可相對(duì)于防皺輥擺動(dòng)；同時(shí)，防皺輥在接料板驅(qū)動(dòng)裝置和接料板的共同作用下，可左右擺動(dòng)，由此，測(cè)速輥和防皺輥的雙重作用，可多方位調(diào)節(jié)不銹鋼帶材的張緊度，保證鋼帶卷取無折皺，成品合格率高，質(zhì)量?jī)?yōu)。上述技術(shù)方案中，所述擋板位于卷繞在所述測(cè)速輥和防皺輥之間的不銹鋼帶材的下方，所述擋板驅(qū)動(dòng)裝置與所述擋板的下方連接。上述技術(shù)方案中，所述接料板設(shè)于防皺輥的下方，所述接料板驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述擋板的下方。優(yōu)選的，所述擋板驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。所述接料板驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:1.本實(shí)用新型的測(cè)速輥在擋板驅(qū)動(dòng)裝置和擋板的共同作用下，可相對(duì)于防皺輥擺動(dòng)；同時(shí)，防皺輥在接料板驅(qū)動(dòng)裝置和接料板的共同作用下，可左右擺動(dòng)，由此，測(cè)速輥和防皺輥的雙重作用，可多方位調(diào)節(jié)不銹鋼帶材的張緊度，保證鋼帶卷取無折皺，成品合格率高，質(zhì)量?jī)?yōu)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、測(cè)速輥；2、擋板；3、防皺輥；4、卷取機(jī)；5、擋板驅(qū)動(dòng)裝置；6、接料板驅(qū)動(dòng)裝置；7、接料板；8、不銹鋼帶材。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:`[0015]實(shí)施例一:參見圖1所示，一種不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，包括橡膠的防皺輥
3、設(shè)于該防皺輥3 —側(cè)的卷取機(jī)4，所述防皺輥3鉸接于一接料板7的上端，該接料板7連接于接料板驅(qū)動(dòng)裝置6的輸出軸上。所述防皺輥3的另一側(cè)設(shè)有測(cè)速輥I和擋板2，所述擋板2的一端與測(cè)速輥I鉸接，所述擋板2的另一端鉸接于所述接料板7上，所述擋板2的鄰近接料板7的位置與使其相對(duì)于所述接料板7擺動(dòng)的擋板驅(qū)動(dòng)裝置5連接。本實(shí)施例中，所述擋板2位于卷繞在所述測(cè)速輥I和防皺輥3之間的不銹鋼帶材8的下方，所述擋板2的下方依次設(shè)有所述擋板驅(qū)動(dòng)裝置5和接料板驅(qū)動(dòng)裝置6。所述擋板驅(qū)動(dòng)裝置5和接料板驅(qū)動(dòng)裝置6均選用液壓缸。本實(shí)用新型的測(cè)速輥在擋板驅(qū)動(dòng)裝置和擋板的共同作用下，可相對(duì)于防皺輥擺動(dòng)；同時(shí)，防皺輥在接料板驅(qū)動(dòng)裝置和接料板的共同作用下，可左右擺動(dòng)，由此，測(cè)速輥和防皺輥的雙重作用，可多方位調(diào)節(jié)不銹鋼帶材的張緊度，保證鋼帶卷取無折皺，成品合格率高，質(zhì)量?jī)?yōu)。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，包括防皺輥(3)、設(shè)于該防皺輥(3) —側(cè)的卷取機(jī)(4)，其特征在于:所述防皺輥(3)的另一側(cè)設(shè)有測(cè)速輥⑴和擋板(2)，所述擋板⑵的一端與測(cè)速輥(I)鉸接，所述擋板(2)的另一端相對(duì)于所述防皺輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板(2)的鄰近防皺輥(3)的位置與使其相對(duì)于所述防皺輥(3)擺動(dòng)的擋板驅(qū)動(dòng)裝置(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，其特征在于:所述防皺輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一接料板(7)上，該接料板(7)連接于接料板驅(qū)動(dòng)裝置(6)的輸出軸上，所述擋板(2)的另一端鉸接于該接料板(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，其特征在于:所述擋板(2)位于卷繞在所述測(cè)速輥(I)和防皺輥(3)之間的不銹鋼帶材(8)的下方，所述擋板驅(qū)動(dòng)裝置(5)與所述擋板(2)的下方連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，其特征在于:所述接料板(7)設(shè)于防皺輥(3)的下方，所述接料板驅(qū)動(dòng)裝置(6)設(shè)于所述擋板(2)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，其特征在于:所述擋板驅(qū)動(dòng)裝置(5)為液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，其特征在于:所述接料板驅(qū)動(dòng)裝置(6)為液壓缸。`
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼帶材平整機(jī)的防皺裝置，包括防皺輥、設(shè)于該防皺輥一側(cè)的卷取機(jī)，所述防皺輥的另一側(cè)設(shè)有測(cè)速輥和擋板，所述擋板的一端與測(cè)速輥鉸接，所述擋板的另一端相對(duì)于所述防皺輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擋板的鄰近防皺輥的位置與使其相對(duì)于所述防皺輥擺動(dòng)的擋板驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型的測(cè)速輥在擋板驅(qū)動(dòng)裝置和擋板的共同作用下，可相對(duì)于防皺輥擺動(dòng)；同時(shí)，防皺輥在接料板驅(qū)動(dòng)裝置和接料板的共同作用下，可左右擺動(dòng)，由此，測(cè)速輥和防皺輥的雙重作用，可多方位調(diào)節(jié)不銹鋼帶材的張緊度，保證鋼帶卷取無折皺，成品合格率高，質(zhì)量?jī)?yōu)。
文檔編號(hào)B21C47/26GK203140481SQ20132014157
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者董趙勇, 龔小林 申請(qǐng)人:江蘇甬金金屬科技有限公司