專利名稱：一種挖掘機(jī)平臺(tái)圓弧板折彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型模具，具體的說涉及一種挖掘機(jī)平臺(tái)圓弧板折彎模具。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，挖掘機(jī)使用的普及率越來越高。它從過去的河道疏通、礦產(chǎn)開采，到今天的大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，已經(jīng)成為當(dāng)今世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)及發(fā)展中不可或缺的工程機(jī)械之一，從而大力地促進(jìn)了挖掘機(jī)制造領(lǐng)域的快速發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)挖掘機(jī)制造生產(chǎn)力低下，挖掘機(jī)折彎零部件的加工主要還是用普通或數(shù)控折彎?rùn)C(jī)完成，其中挖掘機(jī)圓弧板需要普通或數(shù)控折彎?rùn)C(jī)多次折彎才能成型，結(jié)果不但造成大批量折彎成型后的圓弧板不合格，而且還需要對(duì)不合格的圓弧板進(jìn)行多次返工工序，嚴(yán)重影響了挖掘機(jī)圓弧板的折彎效率。因此，挖掘機(jī)圓弧板的成型是亟待解決的一個(gè)技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種挖掘機(jī)平臺(tái)圓弧板折彎模具，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型的目的可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):所述的一種挖掘機(jī)平臺(tái)圓弧板折彎模具，包括有上模座、上模、夾緊裝置、下模、下模座、定位裝置、圓形墊塊。其特征在于:上模的上端面焊接在上模座上，上模的下部外廓形狀為下凸的旋轉(zhuǎn)曲面，其斷面形狀與成型后的挖掘機(jī)圓弧板曲線形狀相一致；下模的下端面焊接在下模座上，下模的上部中央加工有一下凹的旋轉(zhuǎn)曲面，其斷面形狀與成型后的挖掘機(jī)圓弧板曲線形狀相一致；下模的上端面一側(cè)焊接有定位裝置，定位裝置斷面呈“L”型，其上安裝有兩個(gè)用于定位 的螺栓；下模的上端面另一側(cè)安裝有夾緊裝置，夾緊裝置的斷面呈“凸”字型，其上安裝有兩個(gè)用于夾緊的螺栓，夾緊裝置的兩端與下模通過螺栓形成可動(dòng)聯(lián)接；圓形墊塊有四塊，焊接在下模的上端面上，其中兩塊位于定位裝置上的兩個(gè)螺栓孔的正下方，兩塊位于夾緊裝置上的兩個(gè)螺栓孔的正下方。本實(shí)用新型的有益效果是:1.本實(shí)用新型用于挖掘機(jī)圓弧板的成型，為大批量挖掘機(jī)圓弧板的折彎成型節(jié)省大量的時(shí)間，從而提高了挖掘機(jī)圓弧板折彎成型的精度和效率。2.本實(shí)用新型改變普通或數(shù)控折彎成型這一折彎工藝，一次性折彎成型，并且確保折彎成型的精度。3.本實(shí)用新型制造工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，折彎成型效率高。
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的右視圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型折彎成型后的挖掘機(jī)圓弧板。附圖中:1.上模座，2.上模，3.夾緊裝置，4.下模，5.下模座，6.定位裝置，7.圓形墊塊，8.油壓機(jī)連接上模座裝置，9.挖掘機(jī)圓弧板。
具體實(shí)施方式
:為了更好的理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，一種挖掘機(jī)平臺(tái)圓弧板折彎模具，包括有上模座(I)、上模(2)、夾緊裝置(3)、下模(4)、下模座(5)、定位裝置￠)、圓形墊塊(7)。其特征在于:上模(2)的上端面焊接在上模座(I)上，上模(2)的下部外廓形狀為下凸的旋轉(zhuǎn)曲面，其斷面形狀與成型后的挖掘機(jī)圓弧板曲線形狀相一致；下模(4)的下端面焊接在下模座(5)上，下模(4)的上部中央加工有一下凹的旋轉(zhuǎn)曲面，其斷面形狀與成型后的挖掘機(jī)圓弧板曲線形狀相一致；下模(4)的上端面一側(cè)焊接有定位裝置(6)，定位裝置(6)斷面呈“L”型，其上安裝有兩個(gè)用于定位的螺栓；下模(4)的上端面的另一側(cè)安裝有夾緊裝置(3)，夾緊裝置(3)的斷面呈“凸”字型，其上安裝有兩個(gè)用于夾緊的螺栓，夾緊裝置(3)的兩端與下模(4)通過螺栓形成可動(dòng)聯(lián)接；圓形墊塊(7)有四塊，焊接在下模(4)的上端面上，其中兩塊位于定位裝置(6)上的兩個(gè)螺栓孔的正下方，兩塊位于夾緊裝置(3)上的兩個(gè)螺栓孔的正下方。如圖1、2、3所示，挖掘機(jī)圓弧板成型模具的上模座(I)與油壓機(jī)連接上模座裝置
(8)通過螺栓連接，下模座(5)通過螺栓固定在油壓機(jī)工作臺(tái)的中心，啟動(dòng)油壓機(jī)，通過上下模合模的方式檢驗(yàn)并調(diào)整下模(4)的位置，使其滿足和上模(2)的位置精度要求。把經(jīng)過圓弧板折彎成型前的下料 件放置在圓形墊塊(7)上，且下料件要折彎成型的一端放置在定位裝置(6) —側(cè)，扭動(dòng)定位裝置(6)上的螺栓，直到螺栓下端與下料件表面接觸，同時(shí)，扭緊夾緊裝置(3)上的螺栓，壓緊下料件，再次啟動(dòng)油壓機(jī)，使上模(2)與下模(4)合模，挖掘機(jī)圓弧板(9)折彎成型后，通過取下與下模(4)可動(dòng)聯(lián)接的夾緊裝置(3)，取出挖掘機(jī)圓弧板(9)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種挖掘機(jī)平臺(tái)圓弧板折彎模具，包括有上模座(I)、上模(2)、夾緊裝置(3)、下模(4)、下模座(5)、定位裝置￠)、圓形墊塊(7)，其特征在于:上模(2)的上端面焊接在上模座(I)上，上模(2)的下部外廓形狀為下凸的旋轉(zhuǎn)曲面，其斷面形狀與成型后的挖掘機(jī)圓弧板曲線形狀相一致，下模(4)的下端面焊接在下模座(5)上，下模(4)的上部中央加工有一下凹的旋轉(zhuǎn)曲面，其斷面形狀與成型后的挖掘機(jī)圓弧板曲線形狀相一致，下模(4)的上端面一側(cè)焊接有定位裝置出)，定位裝置(6)斷面呈“L”型，其上安裝有兩個(gè)用于定位的螺栓，下模(4)的上端面另一側(cè)安裝有夾緊裝置(3)，夾緊裝置(3)的斷面呈“凸”字型，其上安裝有兩個(gè)用于夾緊的螺栓，夾緊裝置(3)的兩端與下模(4)通過螺栓形成可動(dòng)聯(lián)接，圓形墊塊(7)有四塊，焊接在下模(4)的上端面上，其中兩塊位于定位裝置(6)上的兩個(gè)螺栓孔的正下方，兩塊位于夾緊裝置(3)上`的兩個(gè)螺栓孔的正下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種挖掘機(jī)平臺(tái)圓弧板折彎模具，包括有上模座、上模、夾緊裝置、下模、下模座、定位裝置、圓形墊塊。其特征在于上模的上端面焊接在上模座上，上模的下部外廓形狀為下凸的旋轉(zhuǎn)曲面，其斷面形狀與成型后的挖掘機(jī)圓弧板曲線形狀相一致；下模的下端面焊接在下模座上，下模的上部中央加工有一下凹的旋轉(zhuǎn)曲面，其斷面形狀與成型后的挖掘機(jī)圓弧板曲線形狀相一致；下模的上端面一側(cè)焊接有定位裝置，另一側(cè)安裝有夾緊裝置，夾緊裝置的兩端與下模通過螺栓形成可動(dòng)聯(lián)接；圓形墊塊有四塊，焊接在下模的上端面上。本實(shí)用新型可一次性折彎成型，為大批量挖掘機(jī)圓弧板的折彎成型節(jié)省大量的時(shí)間，提高了挖掘機(jī)圓弧板折彎成型的精度和效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK203124554SQ20132010534
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者黃曉鵬, 萬(wàn)芳新, 楊傳家, 吳勁鋒, 張克平, 楊卉 申請(qǐng)人:甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)