專利名稱：立交送料和組裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)沖壓模具機構(gòu)，尤其是一種立交送料和組裝機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在金屬的配件和產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，連續(xù)沖壓模是常用的加工模具，其通過在料帶的傳送過程中進(jìn)行連續(xù)的沖壓，將料帶進(jìn)行連續(xù)的沖壓成型，形成最終的配件或產(chǎn)品，其中當(dāng)作為配件使用時，常常還需要通過一沖壓步驟將其他的部件與已成型配件再進(jìn)行一次沖壓，形成最終的產(chǎn)品，此過程需要通過另一套設(shè)備來進(jìn)行進(jìn)料、沖壓及出料操作，此時不僅需要另外添置設(shè)備，而且影響加工效率。為了解決這種問題，在國外也有通過軟件及電路來實現(xiàn)在一個設(shè)備的一套加工流程中完成連續(xù)沖壓和組裝，但是由于沖壓模在連續(xù)沖壓過程中，整個設(shè)備的震動較大，常常容易造成電路板脫焊，以至于產(chǎn)品的使用的穩(wěn)定性一直未解決，需頻繁的進(jìn)行維護檢修，可靠性不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種既能在一套加工流程中完成連續(xù)沖壓和組裝，又具有良好的使用穩(wěn)定性的立交送料和組裝機構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:本機構(gòu)設(shè)于 連續(xù)沖壓模中，包括用于輸送主料帶的主傳送機構(gòu)和輸送輔料帶的輔傳送機構(gòu)，主料帶和輔料帶位于不同高度且相交，所述的主料帶和輔料帶下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿圓周排列的多個載料孔，所述的轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與主料帶工位相交處為主下料位，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與輔料帶工位相交處為組裝位。優(yōu)選地,所述的主料帶和輔料帶垂直相交。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤外壁為齒輪結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為與齒輪結(jié)構(gòu)相配合的推塊結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的推塊結(jié)構(gòu)包括一滑槽及設(shè)于滑槽中可來回運動的推塊，所述的推塊中設(shè)有推舌部。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤外壁齒輪結(jié)構(gòu)包括一長斜邊，所述的推舌部設(shè)有與所述長斜邊相配合的弧形斜邊，推舌部以可彈性伸縮的方式連接于推塊內(nèi)。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)偏移的止回結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的止回結(jié)構(gòu)包括一固定塊及設(shè)于固定塊中可彈性伸縮的止回舌，止回舌設(shè)有與所述齒輪結(jié)構(gòu)長斜邊相配合的弧形斜邊。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個定位孔。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的立交送料和組裝結(jié)構(gòu)在主下料位將主料沖斷落到轉(zhuǎn)盤的載料孔中，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動將主料移動到組裝位，再將輔料沖斷并與主料沖壓組裝，將連續(xù)沖壓和組裝步驟在一套工序里面完成，而且整個過程通過機械自動控制，無大量電路板和軟件參與過程控制，整個機構(gòu)可靠性良好。
圖1是本實用新型實施例的示意圖。圖中:主料帶1、輔料帶2、轉(zhuǎn)盤3、載料孔31、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4、主下料位32、組裝位33、齒輪結(jié)構(gòu)34、滑槽41、推塊42、推舌部43、弧形斜邊44、長斜邊35、止回結(jié)構(gòu)5、固定塊51、止回舌52、定位孔6。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例的立交送料和組裝機構(gòu)設(shè)于連續(xù)沖壓模中，包括用于輸送主料帶I的主傳送機構(gòu)和輸送輔料帶2的輔傳送機構(gòu)，由于料帶的傳送機構(gòu)為沖壓模或其他模具中的常用結(jié)構(gòu)，所以圖中未示出上述傳送機構(gòu)，具體實施可參照現(xiàn)有的傳送機構(gòu)原理，主料帶I和輔料帶2位于不同高度且相交，理論上主料帶I和輔料帶2呈一角度相交即可達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，但是為了合理布置周邊器件，本實施例中主料帶I和輔料帶2垂直相交，另外，主料帶I和輔料帶2不限二者的上下關(guān)系，即可以將主料帶I設(shè)于輔料帶2上方，也可以將輔料帶2設(shè)于主料帶I上方，都能實現(xiàn)技術(shù)效果；在所述的主料帶I和輔料帶2下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤3，在轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有沿圓周排列的多個載料孔31，所述的轉(zhuǎn)盤3連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4，所述的轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時與主料帶I工位相交處為主下料位32，主料帶I工位是指每次沖壓的工作部位，所述的轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時與輔料帶工位2相交處為組裝位33。工作時，如圖所示，主料帶I由左向右運行，輔料帶2由下向上運行，在主料帶I工位到達(dá)主下料位32時，上模下壓，將主料帶I上的主料沖斷，掉入到轉(zhuǎn)盤上的載料孔31中，然后轉(zhuǎn)盤保持轉(zhuǎn)動，當(dāng)載有主料的載料孔31轉(zhuǎn)動到組裝位33時，上模沖壓，將輔料帶上的輔料沖斷并壓入到載料孔31中的主料中，實現(xiàn)組裝，然后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)保持轉(zhuǎn)動，在組裝位33后的位置可以設(shè)置出料機構(gòu)將組裝好的產(chǎn)品排出即可，由于現(xiàn)有出料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)多樣，可依實際情況采用。本實施例中，所述的轉(zhuǎn)盤3外壁為齒輪結(jié)構(gòu)34，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4為與齒輪結(jié)構(gòu)相配合的推塊結(jié)構(gòu)，所述的推塊結(jié)構(gòu)包括一滑槽41及設(shè)于滑槽41中可來回運動的推塊42，所述的推塊42中設(shè)有推舌部43。本實施例中，所述的轉(zhuǎn)盤外壁齒輪結(jié)構(gòu)包括一長斜邊35，所述的推舌部43設(shè)有與所述長斜邊相配合的弧形斜邊44，推舌部43以可彈性伸縮的方式連接于推塊42內(nèi)。當(dāng)要推動轉(zhuǎn)盤時，推塊42由滑槽41底部向上運行，推塊中的推舌部43驅(qū)動齒輪結(jié)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動運行，到位以后，推塊42由滑槽41頂部向底部運行，推舌部43的弧形斜邊44經(jīng)長斜邊35作用后向內(nèi)壓縮推舌部43，推舌部43收縮后回到下一個齒輪位中，等待下一次推進(jìn)步驟。由于推舌部43的弧形斜邊44經(jīng)長斜邊35作用時，雖然推舌部43收縮，但是仍然對弧形斜邊44有一定的壓力，這樣容易造成轉(zhuǎn)盤的反轉(zhuǎn)，使沖壓位的位置發(fā)生偏移，影響精度，為了解決此問題，本實施例中，所述的轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)偏移的止回結(jié)構(gòu)5，所述的止回結(jié)構(gòu)包括一固定塊51及設(shè)于固定塊51中可彈性伸縮的止回舌52，止回舌52設(shè)有與所述齒輪結(jié)構(gòu)長斜邊35相配合的弧形斜邊。止回舌52在推舌部42收縮并移動時擋住齒輪，使其不發(fā)生回轉(zhuǎn)， 控制精度。由于本實施例中的工位較多，為了保持轉(zhuǎn)盤與各料帶輸送之間的精度，本實施例中在所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個定位孔6，由于在工作過程中保持轉(zhuǎn)動，所以圖中設(shè)有一圈定位孔，在上模上相應(yīng)的設(shè)置多個定位銷即可在每次沖壓時，首先對位置進(jìn)行對位，然后進(jìn)行沖壓。本實施例及圖僅對下模進(jìn)行說明，上模中根據(jù)下模的設(shè)置可參考現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置沖壓模，定位銷等結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的 技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立交送料和組裝機構(gòu)，設(shè)于連續(xù)沖壓模中，其特征在于:包括用于輸送主料帶的主傳送機構(gòu)和輸送輔料帶的輔傳送機構(gòu)，主料帶和輔料帶位于不同高度且相交，所述的主料帶和輔料帶下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿圓周排列的多個載料孔，所述的轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與主料帶工位相交處為主下料位，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與輔料帶工位相交處為組裝位。
2.如權(quán)利要求1所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:立交送料和組裝機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤外壁為齒輪結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為與齒輪結(jié)構(gòu)相配合的推塊結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的推塊結(jié)構(gòu)包括一滑槽及設(shè)于滑槽中可來回運動的推塊，所述的推塊中設(shè)有推舌部。
4.如權(quán)利要求3所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤外壁齒輪結(jié)構(gòu)包括一長斜邊，所述的推舌部設(shè)有與所述長斜邊相配合的弧形斜邊，推舌部以可彈性伸縮的方式連接于推塊內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)偏移的止回結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的止回結(jié)構(gòu)包括一固定塊及設(shè)于固定塊中可彈性伸縮的止回舌，止回舌設(shè)有與所述齒輪結(jié)構(gòu)長斜邊相配合的弧形斜邊。
7.如權(quán)利要求6所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個定位孔 。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)沖壓模具機構(gòu)，尤其是一種立交送料和組裝機構(gòu)。該機構(gòu)設(shè)于連續(xù)沖壓模中，包括用于輸送主料帶的主傳送機構(gòu)和輸送輔料帶的輔傳送機構(gòu)，主料帶和輔料帶位于不同高度且相交，主料帶和輔料帶下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿圓周排列的多個載料孔，轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與主料帶工位相交處為主下料位，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與輔料帶工位相交處為組裝位。本實用新型在主下料位將主料沖斷落到轉(zhuǎn)盤的載料孔中，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動將主料移動到組裝位，再將輔料沖斷并與主料沖壓組裝，將連續(xù)沖壓和組裝步驟在一套工序里面完成，而且整個過程通過機械自動控制，無大量電路板和軟件參與過程控制，整個機構(gòu)可靠性良好。
文檔編號B21D43/02GK203140625SQ201320043550
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者許鵬程 申請人:東莞市嘉鼎五金模具有限公司