專利名稱：一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，特別是一種加工帶狀金屬型材的加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，屬于金屬型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電力行業(yè)中大量使用銅鋁材質(zhì)的帶狀母線排，母線排的加工主要包括沖孔和剪切加工?，F(xiàn)有的母線加工機(jī)一般都采用送料夾鉗夾持母線排縱向送進(jìn)，然后配合可以橫向移動(dòng)的模具架組合及可以橫向移動(dòng)的動(dòng)力頭部分通過打擊模具進(jìn)行沖孔、剪切作業(yè)。該種結(jié)構(gòu)需要將送料夾鉗、模具組合、動(dòng)力頭分別配以單獨(dú)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，才能完成所必需的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的效果。該種結(jié)構(gòu)的加工機(jī)其選模具的功能和移動(dòng)孔距的功能由同一個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模具所在的模具架橫向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)，而動(dòng)力頭也必須有單獨(dú)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)其主動(dòng)橫向移動(dòng)以保證隨時(shí)與模具保持同步，或者是選模功能需要單獨(dú)一套伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)用以改變模架與動(dòng)力頭的位置，使之預(yù)先選擇的模具與動(dòng)力頭對準(zhǔn)完成模具的更換，然后需要移動(dòng)孔距的時(shí)候另一套伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭與模架及模架伺服機(jī)構(gòu)一起運(yùn)動(dòng)完成移動(dòng)孔距的功能，以免出現(xiàn)動(dòng)力頭與模具中心偏差造成的壓力不均甚至無法沖壓的問題，該種結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備要完成快速選擇不同模具的沖壓功能均需要兩套單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)，存在造價(jià)高、能耗大、控制復(fù)雜，結(jié)構(gòu)繁瑣，可靠性差，故障點(diǎn)多，不便維護(hù)等弊端。專利號為ZL201220012280.4的中國實(shí)用新型專利公開了一種帶狀金屬型材加工機(jī)，其是將壓力裝置固定設(shè)置，并在壓力裝置上設(shè)置可隨模具被動(dòng)移動(dòng)的壓力傳遞裝置，當(dāng)需要進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，壓力傳遞裝置與所選模具進(jìn)行連接并隨模具及模具架移動(dòng)到作業(yè)位置，進(jìn)行沖孔作業(yè)。該結(jié)構(gòu)可以節(jié)省一套驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭橫向移動(dòng)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，使機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡化，其制造成本低。但該種機(jī)器也存在因模具架需要返回?fù)Q模點(diǎn)進(jìn)行選模而導(dǎo)致的控制程序比較復(fù)雜的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能使控制更簡單、模具選取更方便的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)部至少安裝有沖孔模具的模具架、與所述模具架對應(yīng)設(shè)置的壓力機(jī)構(gòu)、與所述壓力機(jī)構(gòu)連接的液壓缸，其特殊之處是，所述壓力機(jī)構(gòu)上與模具架相對應(yīng)的部分固連有一沿模具架縱向設(shè)置的壓條，模具架內(nèi)的每個(gè)模具的上端設(shè)有可動(dòng)的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在模具上的推動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型中，滑動(dòng)塊設(shè)置在模具的上端，通過推動(dòng)裝置可以控制滑動(dòng)塊的位置。當(dāng)壓力機(jī)構(gòu)下壓時(shí)壓條可與所選模具上的滑動(dòng)塊接觸并對其施壓，從而帶動(dòng)模具一起下行完成沖壓動(dòng)作。而未選模具上的滑動(dòng)塊則不與壓條接觸。本實(shí)用新型中的滑動(dòng)塊的移動(dòng)方向可以有多種，考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡單及可靠性，所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在模具上的可沿模具架橫向推動(dòng)的推動(dòng)裝置連接，滑動(dòng)塊可沿模具架橫向移動(dòng)。本實(shí)用新型中，設(shè)置在模具上端的滑動(dòng)塊在推出狀態(tài)下，可使滑動(dòng)塊與設(shè)置在壓力機(jī)構(gòu)上的壓條位置不重合。當(dāng)滑動(dòng)塊在拉回狀態(tài)時(shí)，其可與設(shè)置在壓力機(jī)構(gòu)上的壓條位置重合，壓力機(jī)構(gòu)下壓時(shí)壓條可對模具上的滑動(dòng)塊施壓，從而帶動(dòng)模具一起下行完成沖壓動(dòng)作。通過控制滑動(dòng)塊的推出與拉回，即可方便地完成模具的選取。本實(shí)用新型中的滑動(dòng)塊的移動(dòng)還可以采用垂直升降的形式，即所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在模具上的可垂直推動(dòng)的推動(dòng)裝置連接，所述滑動(dòng)塊沿模具軸線方向垂直升降。本實(shí)用新型中，模具上的滑動(dòng)塊可沿模具軸線垂直升降，當(dāng)選中某一模具時(shí)，該模具上的滑動(dòng)塊被升高，壓力機(jī)構(gòu)下壓時(shí)壓條可對選中模具上的滑動(dòng)塊施壓，從而帶動(dòng)模具一起下行完成沖壓動(dòng)作。而未選中的模具上的推動(dòng)裝置不動(dòng)作使之高度不變。通過控制滑動(dòng)塊的升降即可方便地完成模具的選取。本實(shí)用新型中的推動(dòng)裝置可以是氣缸或電磁鐵或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或是現(xiàn)有技術(shù)中的其他可以帶動(dòng)滑動(dòng)塊動(dòng)作的任何結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的壓力機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的液壓缸設(shè)置在模具架上方的結(jié)構(gòu)形式，也可以采用液壓缸設(shè)置在模具架下方的結(jié)構(gòu)形式?？紤]到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡單與可靠性，本實(shí)用新型中，所述壓力機(jī)構(gòu)是由上壓板、下壓板通過四根拉桿連接組成的框架結(jié)構(gòu)，所述上壓板位于模具架的上方，所述下壓板位于模具架的下方，所述壓力機(jī)構(gòu)通過設(shè)在模具架下部的中壓板固連于機(jī)架，液壓缸位于中壓板和下壓板之間并與下壓板連接，所述壓條固連在所述上壓板的下部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其通過在壓力機(jī)構(gòu)上設(shè)置壓條并在模具上設(shè)置可動(dòng)的滑動(dòng)塊，使得通過控制推動(dòng)裝置來控制滑動(dòng)塊的位置使壓力機(jī)構(gòu)上的壓條與滑動(dòng)塊接觸或不接觸，即可方便地完成模具的選取以完成沖壓動(dòng)作，其控制方式簡單、可靠。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的左視示意圖；圖5是圖3中的滑動(dòng)塊、推動(dòng)裝置及模具架部分的放大示意圖；圖中，1、模具，2、壓條，3、上壓板，4、滑動(dòng)塊，5、推動(dòng)裝置，6、拉桿，7、模具架，8、液壓缸，9、中壓板，10、機(jī)架，11、下壓板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:實(shí)施例1如圖1-圖2所示，一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架10、設(shè)在機(jī)架10上部的內(nèi)部至少安裝有沖孔模具的模具架7、壓力機(jī)構(gòu)、與所述壓力機(jī)構(gòu)連接的液壓缸8，所述壓力機(jī)構(gòu)與模具架7對應(yīng)設(shè)置。所述壓力機(jī)構(gòu)是由上壓板3、下壓板11通過四根拉桿6連接組成的框架結(jié)構(gòu)，其中，上壓板3位于模具架7的上方，下壓板11位于模具架7的下方，中壓板9設(shè)在模具架7下部并固定連接在機(jī)架10上，拉桿6穿過中壓板9并在兩端分別與上壓板3和下壓板11連接。液壓缸8位于中壓板9和下壓板11之間并與下壓板11連接。在上壓板3的下部固定連接有一條狀壓條2，壓條2沿模具架7的縱向設(shè)置。液壓缸8動(dòng)作時(shí)，可通過下壓板11和拉桿6帶動(dòng)上壓板3向下運(yùn)動(dòng)。在模具架7內(nèi)的每個(gè)模具I的上端均設(shè)有滑動(dòng)塊4，所述滑動(dòng)塊4與設(shè)置在模具I上的可沿模具架7橫向推動(dòng)的推動(dòng)裝置5連接，滑動(dòng)塊4在推動(dòng)裝置5的推動(dòng)下可沿模具架7橫向移動(dòng)。所述推動(dòng)裝置5可以是氣缸或電磁鐵等可控元件以完成推出和拉回的動(dòng)作，推動(dòng)裝置5也可以是齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，所述推動(dòng)裝置5也可以是現(xiàn)有技術(shù)中的可實(shí)現(xiàn)推出和拉回動(dòng)作的任何結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的工作過程是:在不需要加工作業(yè)時(shí)，所有模具I上的滑動(dòng)塊4在其推動(dòng)裝置5的作用下均為推出狀態(tài)，此時(shí)，滑動(dòng)塊4與上壓板3上的壓條2上下不重合，所以即使上壓板3、壓條2在液壓缸8的帶動(dòng)下向下沖壓動(dòng)作時(shí)，模具也不會(huì)被壓條2壓下，不能完成沖壓動(dòng)作。當(dāng)需要某一模具進(jìn)行作業(yè)時(shí)，控制系統(tǒng)通過控制設(shè)置在該模具上的推動(dòng)裝置5動(dòng)作，將與該推動(dòng)裝置5連接的滑動(dòng)塊4拉回，使滑動(dòng)塊4與上壓板3上的壓條2上下重合，壓力機(jī)構(gòu)的上壓板3在液壓缸8的帶動(dòng)下向下沖壓，壓條2對滑動(dòng)塊4施壓帶動(dòng)模具I一起下行完成沖壓動(dòng)作。壓條2在總長度上均可受力完成沖壓工作。本實(shí)施例中，平時(shí)將所有滑動(dòng)塊4的位置設(shè)置為推出狀態(tài)，需要幾號模具進(jìn)行沖壓時(shí)，控制對應(yīng)的推動(dòng)裝置5拉回滑動(dòng)塊4，使其與壓條2上下重合，即可隨意控制模具架中任意模具的模具選取以完成沖壓工作。本實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型的說明，并非對其進(jìn)行限制。本實(shí)施例中的壓力機(jī)構(gòu)也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的液壓缸設(shè)置在模具架上部的結(jié)構(gòu)形式，采用該種結(jié)構(gòu)時(shí)，壓條設(shè)置在液壓缸的壓頭的下部，液壓缸的壓頭帶動(dòng)壓條動(dòng)作，與相應(yīng)的滑動(dòng)塊配合也同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型中的模具架中還可以安裝剪切模具、壓花模具、打字模具等。本實(shí)施例中的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處是:本實(shí)施例中的滑動(dòng)塊4是采用沿模具軸線方向垂直升降的移動(dòng)方式，即本實(shí)施例中的滑動(dòng)塊4設(shè)置在模具I的上端并沿模具I的軸線設(shè)置，推動(dòng)裝置5設(shè)置在滑動(dòng)塊4的下部，滑動(dòng)塊4在推動(dòng)裝置5的推動(dòng)下可沿模具I軸線方向垂直升降。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。本實(shí)用新型的工作過程是:當(dāng)需要某一模具進(jìn)行作業(yè)時(shí)，控制系統(tǒng)通過控制設(shè)置在該模具上的推動(dòng)裝置5動(dòng)作，將與該推動(dòng)裝置5連接的滑動(dòng)塊4頂起升高，壓力機(jī)構(gòu)下壓時(shí)壓條2可對選中模具上的滑動(dòng)塊4施壓，從而帶動(dòng)模具一起下行完成沖壓動(dòng)作，而未選中的模具上的推動(dòng)裝置不動(dòng)作使之高度不變，不發(fā)生沖壓動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)部至少安裝有沖孔模具的模具架(7)、與所述模具架(7)對應(yīng)設(shè)置的壓力機(jī)構(gòu)、與所述壓力機(jī)構(gòu)連接的液壓缸，其特征是:所述壓力機(jī)構(gòu)上與模具架(7)相對應(yīng)的部分固連有一沿模具架(7)縱向設(shè)置的壓條(2)，模具架(7)內(nèi)的每個(gè)模具的上端設(shè)有可動(dòng)的滑動(dòng)塊(4)，所述滑動(dòng)塊(4)與設(shè)置在模具上的推動(dòng)裝置(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滑動(dòng)塊(4)與設(shè)置在模具上的可沿模具架(7)橫向推動(dòng)的推動(dòng)裝置(5)連接，滑動(dòng)塊(4)可沿模具架(7)橫向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征是:所述滑動(dòng)塊(4)與設(shè)置在模具上的可垂直推動(dòng)的推動(dòng)裝置(5)連接，所述滑動(dòng)塊(4)沿模具軸線方向垂直升降。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征是:所述推動(dòng)裝置(5)是氣缸或電磁鐵或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征是:所述壓力機(jī)構(gòu)是由上壓板(3)、下壓板(11)通過四根拉桿(6)連接組成的框架結(jié)構(gòu)，所述上壓板(3)位于模具架(7 )的上方，所述下壓板(11)位于模具架(7 )的下方，所述壓力機(jī)構(gòu)通過設(shè)在模具架(7)下部的中壓板(9)固連于機(jī)架，液壓缸位于中壓板(9)和下壓板(11)之間并與下壓板(11)連接，所述壓條(2 )固連在所述上壓板(3 )的下部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬型材加工機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)。其包括內(nèi)部至少安裝有沖孔模具的模具架、與所述模具架對應(yīng)設(shè)置的壓力機(jī)構(gòu)、與所述壓力機(jī)構(gòu)連接的液壓缸，其特征是所述壓力機(jī)構(gòu)上與模具架相對應(yīng)的部分固連有一沿模具架縱向設(shè)置的壓條，模具架內(nèi)的每個(gè)模具的上端設(shè)有可動(dòng)的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與設(shè)置在模具上的推動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型通過在壓力機(jī)構(gòu)上設(shè)置壓條并在模具上設(shè)置可動(dòng)的滑動(dòng)塊，并通過控制推動(dòng)裝置來控制滑動(dòng)塊的位置，從而使壓力機(jī)構(gòu)上的壓條與滑動(dòng)塊接觸或不接觸，方便地完成模具的選取以完成沖壓動(dòng)作，其控制方式簡單。
文檔編號B21D22/02GK203030762SQ20132004324
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者梁寧宇 申請人:梁寧宇