專利名稱：模具用小型反向斜楔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可確保下壓塊和工作塊垂直運(yùn)動，保證工件加工質(zhì)量的模具用小型反向斜楔。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)方法中進(jìn)行制件的上翻邊時，由于模具始終是運(yùn)動的，所以無法保證修邊或沖孔的精確性，因此此方法具有一定的局限性，為此只能通過增加模具來完成修邊或沖孔，即上翻邊與修邊或沖孔分步進(jìn)行，不僅模具數(shù)量增多，且加工周期長，費(fèi)時費(fèi)力，成本聞。中國專利公開了一種反向斜楔翻邊裝置(CN201067777Y)，它是在模具上倒品字排列設(shè)置有三個驅(qū)動器，第一驅(qū)動器、第二驅(qū)動器、第三驅(qū)動器，第一驅(qū)動器的斜面部分和第二驅(qū)動器的斜面部分相靠，第二驅(qū)動器的另一個斜面部分和第三驅(qū)動器的斜面部分相靠，第一驅(qū)動器與模具上下 移動機(jī)構(gòu)連接，第二驅(qū)動器在模具中左右移動、第三驅(qū)動器在模具中上下移動，第三驅(qū)動器的上表面是翻邊面，第二驅(qū)動器的下表面連接回程彈簧。雖然此裝置可把上翻邊與修邊或沖孔在一個工序完成，具有加工周期短，省時省力，成本低等優(yōu)點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)中的第一驅(qū)動器和第三驅(qū)動器在模具中上下移動過程中，由于兩者內(nèi)側(cè)缺少限位，因此易向內(nèi)側(cè)偏斜而影響加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，可確保下壓塊和工作塊垂直運(yùn)動，保證工件加工質(zhì)量的模具用小型反向斜楔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于下壓塊下壓及工作塊上行過程缺少足夠的限位，導(dǎo)致下壓塊和工作塊易向內(nèi)側(cè)偏斜而影響加工質(zhì)量的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種模具用小型反向斜楔，包括底座及設(shè)于底座上的方形斜楔容納腔，在斜楔容納腔的底面上滑動連接有橫向傳動塊，橫向傳動塊為直角端朝上的等腰直角三角形，在橫向傳動塊的兩個直角面上分別滑動連接有下壓塊和工作塊，下壓塊和工作塊又分別滑動連接在對應(yīng)的斜楔容納腔側(cè)壁面上，在所述下壓塊和工作塊之間夾設(shè)有輔助導(dǎo)向塊，輔助導(dǎo)向塊縱向滑動連接在下壓塊和工作塊上。使用時通過對下壓塊施加向下的壓力，力通過45°斜面?zhèn)鬟f到橫向傳動塊上，再通過橫向傳動塊另一側(cè)的45°直角面?zhèn)鬟f到工作塊上，由此工作塊得到向上的力用于加工零件的上翻邊，通過在下壓塊和工作塊之間夾設(shè)輔助導(dǎo)向塊，且輔助導(dǎo)向塊分別與下壓塊和工作塊保持縱向滑動連接，從而通過輔助導(dǎo)向塊限定了下壓塊和工作塊的位置，使下壓塊和工作塊始終保持垂直運(yùn)動，從而避免了下壓塊和工作塊向內(nèi)側(cè)偏斜，保證了加工零件的質(zhì)量。作為優(yōu)選，在所述底座的底面上設(shè)有傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)，傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)于橫向傳動塊底面上的定位桿，在與定位桿對應(yīng)的斜楔容納腔底面上設(shè)有彈簧容納槽，在與工作塊對應(yīng)的彈簧容納槽側(cè)壁上設(shè)有水平定位桿，水平定位桿上壓裝有復(fù)位彈簧，定位桿延伸至彈簧容納槽內(nèi)并滑動連接在復(fù)位彈簧外側(cè)對應(yīng)的水平定位桿上。通過傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)上的復(fù)位彈簧使橫向傳動塊自動恢復(fù)至初始工作狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單。作為更優(yōu)選，所述彈簧容納槽為導(dǎo)通于斜楔容納腔底面的通孔。彈簧容納槽為通孔時便于傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)中相關(guān)零部件的拆裝。斜楔容納腔可以是其它形狀，作為優(yōu)選，所述斜楔容納腔為方形，下壓塊和工作塊均為直角梯形結(jié)構(gòu)，下壓塊和工作塊的斜面與橫向傳動塊滑動連接，下壓塊和工作塊的底面與斜楔容納腔側(cè)壁面滑動連接，輔助導(dǎo)向塊夾設(shè)在下壓塊和工作塊的頂面間。斜楔容納腔為方形時可使來自下壓塊的下壓力利用率高，能耗低。作為更優(yōu)選，在與所述斜楔容納腔配合的下壓塊外側(cè)面上端設(shè)有限位槽，在斜楔容納腔的開口邊沿上水平延伸有與限位槽對應(yīng)的限位板。通過在下壓塊上設(shè)置限位槽，在斜楔容納腔的邊沿上設(shè)置與限位槽互配的限位板，當(dāng)橫向傳動塊復(fù)位并帶動下壓塊向上時，即可通過限位板限定下壓塊的上行位置，防止下壓塊自斜楔容納腔內(nèi)脫出。作為優(yōu)選，在所述下壓塊側(cè)對應(yīng)的橫向傳動塊頂角處設(shè)有回程限位凸臺?；爻滔尬煌古_限定了橫向傳動塊的復(fù)位位置，減少橫向傳動塊與斜楔容納腔內(nèi)壁的沖擊和磨損，并可通過更換回程限位凸臺來校定橫向傳動塊位置，節(jié)約維修成本。作為優(yōu)選，在所述橫向傳動塊的兩個直角面與對應(yīng)的下壓塊和工作塊間分別設(shè)有斜面導(dǎo)板，在工作塊與對應(yīng)的斜楔容納腔側(cè)壁間設(shè)有縱向?qū)О?。通過設(shè)置斜面導(dǎo)板和縱向?qū)О澹阌跈M向傳動塊、下壓塊和工作塊的加工，節(jié)約加工成本，且易于維修更換。作為更優(yōu)選，所述下壓塊與橫向傳動塊斜面間的斜面導(dǎo)板嵌裝固定在下壓塊上，工作塊與橫向傳動塊斜面間的斜面導(dǎo)板嵌裝固定在橫向傳動塊斜面上，工作塊與斜楔容納腔側(cè)壁間的縱向?qū)О迩堆b固定在斜楔容納腔側(cè)壁面上。根據(jù)下壓塊和工作塊相對橫向傳動塊的運(yùn)動方向合理設(shè)置斜面導(dǎo)板和縱向?qū)О宓陌惭b位置，確保斜面導(dǎo)板和縱向?qū)О宥ㄎ焕喂?。因此，本?shí)用新型的模具用小型反向斜楔具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在下壓塊和工作塊之間夾設(shè)輔助導(dǎo)向塊來限定二者的位置，使下壓塊和工作塊始終保持垂直運(yùn)動狀態(tài)，從而避免了下壓塊和工作塊向內(nèi)側(cè)偏斜，保證了加工零件的質(zhì)量；通過傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)使橫向傳動塊自動恢復(fù)至初始工作狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單；通過設(shè)置限位槽和限位板，防止下壓塊自斜楔容納腔內(nèi)脫出，提高運(yùn)行可靠性；通過設(shè)置斜面導(dǎo)板和縱向?qū)О?，便于橫向傳動塊、下壓塊和工作塊的加工，節(jié)約加工成本，且易于維修更換。
圖1是本實(shí)用新型模具用小型反向斜楔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型的模具用小型反向斜楔，包括長方體形狀的底座1，底座I由板材圍合而成并形成一個開口向上的長方形的斜楔容納腔2，在斜楔容納腔2的底面帶有一塊可沿斜楔容納腔2底面橫向水平滑動的橫向傳動塊3，橫向傳動塊3縱向截面為等腰直角三角形，且 橫向傳動塊3直角端朝上，同時在其兩個銳角轉(zhuǎn)角處均加工出一個縱向平面，直角轉(zhuǎn)角處加工出一個水平平面，在橫向傳動塊3的左直角面上通過斜面導(dǎo)板8滑動連接一個工作塊5，右直角面上通過斜面導(dǎo)板8滑動連接一個下壓塊4，下壓塊4和工作塊5均為直角梯形結(jié)構(gòu)，下壓塊4和工作塊5的斜面與橫向傳動塊3保持滑動連接，下壓塊4與對應(yīng)側(cè)的斜楔容納腔2側(cè)壁面保持滑動連接，工作塊5的底面通過縱向?qū)О?與對應(yīng)側(cè)的斜楔容納腔2側(cè)壁面保持滑動連接，其中下壓塊4與橫向傳動塊3斜面間的斜面導(dǎo)板8嵌裝在下壓塊4上并通過螺釘固定，工作塊5與橫向傳動塊3斜面間的斜面導(dǎo)板8嵌裝在橫向傳動塊3斜面上并通過螺釘固定，工作塊5與斜楔容納腔2側(cè)壁間的縱向?qū)О?嵌裝斜楔容納腔2側(cè)壁面上并通過螺釘固定，在下壓塊4和工作塊5的頂面間夾持一塊長方體形狀的輔助導(dǎo)向塊6，且輔助導(dǎo)向塊6與下壓塊4和工作塊5保持縱向滑動連接，在與斜楔容納腔2配合的下壓塊4外側(cè)面上端轉(zhuǎn)角處開有一個限位槽41，在斜楔容納腔2的開口邊沿上水平向內(nèi)延伸出一塊限位板21，限位板21與限位槽41對應(yīng)互配，在下壓塊4下方對應(yīng)的橫向傳動塊3頂角平面上通過螺釘固定一塊回程限位凸臺31。在底座I的底面上還裝有一個傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)，傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括垂直嵌裝在橫向傳動塊3底面上的定位桿71，在與定位桿71對應(yīng)的斜楔容納腔2底面上開有一個長方形的彈簧容納槽72，彈簧容納槽72為導(dǎo)通于斜楔容納腔2底面的通槽，在工作塊5下方對應(yīng)的彈簧容納槽72側(cè)壁上嵌裝一根水平定位桿73，在水平定位桿73上套裝一根復(fù)位彈簧74，定位桿71延伸至彈簧容納槽72內(nèi)并滑動連接在復(fù)位彈簧74外側(cè)對應(yīng)的水平定位桿73上。使用時，對下壓塊4施加向下的壓力，力通過45°斜面?zhèn)鬟f到橫向傳動塊3上，再通過橫向傳動塊3另一側(cè)的45°直角面?zhèn)鬟f到工作塊5上，工作塊5得到向上的力即可對零件進(jìn)行上翻邊，上翻邊結(jié)束后，傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)帶動橫向傳動塊3復(fù)位，工作塊5下移進(jìn)入斜楔容納腔2內(nèi)，下壓塊4上移至限位板21頂接在限位槽41內(nèi)，回程限位凸臺31頂接在斜楔容納腔2側(cè)壁面上。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會 偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種模具用小型反向斜楔，包括底座(I)及設(shè)于底座(I)上的方形斜楔容納腔(2)，在斜楔容納腔(2)的底面上滑動連接有橫向傳動塊(3)，橫向傳動塊(3)為直角端朝上的等腰直角三角形，在橫向傳動塊(3)的兩個直角面上分別滑動連接有下壓塊(4)和工作塊(5 )，下壓塊(4 )和工作塊(5 )又分別滑動連接在對應(yīng)的斜楔容納腔(2 )側(cè)壁面上，其特征在于:在所述下壓塊(4)和工作塊(5)之間夾設(shè)有輔助導(dǎo)向塊(6)，輔助導(dǎo)向塊(6)縱向滑動連接在下壓塊(4)和工作塊(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具用小型反向斜楔，其特征在于:在所述底座(I)的底面上設(shè)有傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)，傳動塊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)于橫向傳動塊(3)底面上的定位桿(71 )，在與定位桿(71)對應(yīng)的斜楔容納腔(2)底面上設(shè)有彈簧容納槽(72)，在與工作塊(5)對應(yīng)的彈簧容納槽(72)側(cè)壁上設(shè)有水平定位桿(73)，水平定位桿(73)上壓裝有復(fù)位彈簧(74)，定位桿(71)延伸至彈簧容納槽(72)內(nèi)并滑動連接在復(fù)位彈簧(74)外側(cè)對應(yīng)的水平定位桿(73)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具用小型反向斜楔，其特征在于:所述彈簧容納槽(72)為導(dǎo)通于斜楔容納腔(2)底面的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模具用小型反向斜楔，其特征在于:所述斜楔容納腔(2)為方形，下壓塊(4)和工作塊(5)均為直角梯形結(jié)構(gòu)，下壓塊(4)和工作塊(5)的斜面與橫向傳動塊(3)滑動連接，下壓塊(4)和工作塊(5)的底面與斜楔容納腔(2)側(cè)壁面滑動連接，輔助導(dǎo)向塊(6)夾設(shè)在下壓塊(4)和工作塊(5)的頂面間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具用小型反向斜楔，其特征在于:在與所述斜楔容納腔(2)配合的下壓塊(4)外側(cè)面上端設(shè)有限位槽(41)，在斜楔容納腔(2)的開口邊沿上水平延伸有與限位槽(41)對應(yīng)的限位板(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要 求1或2或3所述的模具用小型反向斜楔，其特征在于:在所述下壓塊(4)側(cè)對應(yīng)的橫向傳動塊(3)頂角處設(shè)有回程限位凸臺(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模具用小型反向斜楔，其特征在于:在所述橫向傳動塊(3)的兩個直角面與對應(yīng)的下壓塊(4)和工作塊(5)間分別設(shè)有斜面導(dǎo)板(8)，在工作塊(5)與對應(yīng)的斜楔容納腔(2)側(cè)壁間設(shè)有縱向?qū)О?9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具用小型反向斜楔，其特征在于:所述下壓塊(4)與橫向傳動塊(3)斜面間的斜面導(dǎo)板(8)嵌裝固定在下壓塊(4)上，工作塊(5)與橫向傳動塊(3)斜面間的斜面導(dǎo)板(8)嵌裝固定在橫向傳動塊(3)斜面上，工作塊(5)與斜楔容納腔(2)側(cè)壁間的縱向?qū)О?9)嵌裝固定在斜楔容納腔(2)側(cè)壁面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，可確保下壓塊和工作塊垂直運(yùn)動，保證工件加工質(zhì)量的模具用小型反向斜楔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于下壓塊下壓及工作塊上行過程缺少足夠的限位，導(dǎo)致下壓塊和工作塊易向內(nèi)側(cè)偏斜而影響加工質(zhì)量的技術(shù)問題，它包括底座及設(shè)于底座上的方形斜楔容納腔，在斜楔容納腔的底面上滑動連接有橫向傳動塊，橫向傳動塊為直角端朝上的等腰直角三角形，在橫向傳動塊的兩個直角面上分別滑動連接有下壓塊和工作塊，下壓塊和工作塊又分別滑動連接在對應(yīng)的斜楔容納腔側(cè)壁面上，在所述下壓塊和工作塊之間夾設(shè)有輔助導(dǎo)向塊，輔助導(dǎo)向塊縱向滑動連接在下壓塊和工作塊上。
文檔編號B21D37/12GK203091555SQ20132002230
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者安瑩, 徐方劍, 劉金良 申請人:上海華普汽車模具制造有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司