前夾板拉光壓角沖釘模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種前夾板拉光壓角沖釘模具，包括相互配合的下模和上模，下模包括下模板、下墊板和凹模定位板，凹模定位板的中心安裝有凹模，凹模的中心孔內(nèi)設(shè)有定位件和彈簧，彈簧彈性抵接在定位件和下墊板之間，凹模還設(shè)有位于中心孔側(cè)面的沖釘孔；上模包括上模板、第一固定板、上墊板和第二固定板，第二固定板的中心安裝有壓角模，壓角模的底面凹設(shè)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品外緣的帶有倒角的壓角槽，壓角模的中心安裝有拉光頭，拉光頭的末端外緣設(shè)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品內(nèi)孔的倒角，壓角模上還安裝有位于拉光頭側(cè)面的沖釘，沖釘與沖釘孔的位置對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的前夾板拉光壓角沖釘模具的生產(chǎn)率較高，而且無材料損耗，降低了成本。
【專利說明】前夾板拉光壓角沖釘模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種前夾板拉光壓角沖釘模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的前夾板中孔精度求很高，外圓邊角要求有倒角，一般零件沖裁后邊角會(huì)帶有毛剌，需采用機(jī)加工的方式倒角和精車外圓，這樣降低了生產(chǎn)效率，而且增加了材料的損耗，增加了成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種前夾板拉光壓角沖釘模具，解決了生產(chǎn)效率降低、材料損耗增加和成本增加的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種前夾板拉光壓角沖釘模具，包括相互配合的下模和上模，所述下模包括由下而上依次設(shè)置并固定連接的下模板、下墊板和凹模定位板，所述凹模定位板的中心安裝有凹模，所述凹模的中心孔內(nèi)設(shè)有定位件和彈簧，所述彈簧彈性抵接在所述定位件和所述下墊板之間，所述凹模還設(shè)有位于中心孔側(cè)面的沖釘孔；所述上模包括由上而下依次設(shè)置并固定連接的上模板、第一固定板、上墊板和第二固定板，所述第二固定板的中心安裝有壓角模，所述壓角模的下端伸出于所述第二固定板的外側(cè)，且所述壓角模的底面凹設(shè)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品外緣的帶有倒角的壓角槽，所述壓角模的中心安裝有拉光頭，所述拉光頭的下端伸出于所述壓角模的外側(cè)，所述拉光頭的末端外緣設(shè)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品內(nèi)孔的倒角，所述壓角模上還安裝有位于所述拉光頭側(cè)面的沖釘，所述沖釘與所述沖釘孔的位置對(duì)應(yīng)。
[0005]較佳地，所述下模板的中心設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有第一螺栓，所述第一螺栓依次穿過所述下墊板和所述彈簧的中心并伸入且固定在所述定位件內(nèi)。
[0006]較佳地，所述拉光頭的中心插設(shè)有第二螺栓，所述第二螺栓固定在所述第二固定板上。
[0007]較佳地，所述上模板的中心安裝有上模柄，所述上模柄上端伸出于所述上模板外偵牝所述上模柄的中心安裝有打桿，所述第一固定板的頂面凹設(shè)形成凹陷，所述打桿的下端伸入所述凹陷內(nèi)，所述凹陷內(nèi)安裝有打板，所述上模還包括卸料桿，所述卸料桿的上端依次穿過所述壓角模、上墊板和第一固定板并伸入所述凹陷內(nèi)，所述打板夾設(shè)在所述卸料桿和所述打桿之間。
[0008]較佳地，所述第二固定板上還安裝有導(dǎo)柱，所述凹模定位板上設(shè)有與所述導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)配合的定位孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的前夾板拉光壓角沖釘模具通過在壓角模的底面設(shè)置帶有倒角的壓角槽以及通過設(shè)置所述拉光頭和所述沖釘，可同時(shí)完成產(chǎn)品內(nèi)孔倒角和產(chǎn)品外緣倒角及沖制凸釘三道工序，因此生產(chǎn)率較高，而且無材料損耗，降低了成本；由于采用打桿卸料，故結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。[0010]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明前夾板拉光壓角沖釘模具未合模時(shí)的示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明前夾板拉光壓角沖釘模具合模時(shí)的示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明前夾板拉光壓角沖釘模具退模時(shí)的示意圖。
[0014]圖4為前夾板成品的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。
[0016]請(qǐng)參考圖1-4，本發(fā)明的前夾板拉光壓角沖釘模具包括相互配合的下模和上模。其中，所述下模包括由下而上依次設(shè)置并固定連接的下模板1、下墊板2和凹模定位板3。所述凹模定位板3的中心安裝有凹模4，所述凹模4的中心孔內(nèi)設(shè)有定位件5和彈簧6，所述彈簧6彈性抵接在所述定位件5和所述下墊板2之間。具體地，所述下模板I的中心設(shè)有安裝孔7，所述安裝孔7內(nèi)安裝有第一螺栓8，所述第一螺栓8依次穿過所述下墊板2和所述彈簧6的中心并伸入且固定在所述定位件5內(nèi)，以將所述的下墊板2、彈簧6和定位件5連接在一起。所述凹模4還設(shè)有位于中心孔側(cè)面的沖釘孔9。所述凹模定位板3上設(shè)有定位孔3a，所述定位孔3a位于所述凹模4的側(cè)面。
[0017]所述上模包括由上而下依次設(shè)置并固定連接的上模板11、第一固定板12、上墊板13和第二固定板14。所述第二固定板14的中心安裝有壓角模15，所述壓角模15的下端伸出于所述第二固定板14的外側(cè)，且所述壓角模15的底面凹設(shè)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品a外緣的帶有倒角的壓角槽16。所述壓角模16的中心安裝有拉光頭17，所述拉光頭17的下端伸出于所述壓角模15的外側(cè)，所述拉光頭17的末端外緣設(shè)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品a (即前夾板，以下均稱產(chǎn)品a)內(nèi)孔的倒角。所述拉光頭17的中心插設(shè)有第二螺栓18，所述第二螺栓18固定在所述第二固定板14上，以將所述拉光頭17固定在所述第二固定板14上。所述壓角模15上還安裝有位于所述拉光頭17側(cè)面的沖釘19，所述沖釘19與所述沖釘孔9的位置對(duì)應(yīng)。所述上模板11的中心安裝有上模柄20，所述上模柄20上端伸出于所述上模板11外側(cè)，所述上模柄20的中心安裝有打桿21，所述第一固定板12的頂面凹設(shè)形成凹陷22，所述打桿21的下端伸入所述凹陷22內(nèi)，所述凹陷22內(nèi)安裝有打板23，所述上模還包括卸料桿24，所述卸料桿24的上端依次穿過所述壓角模15、上墊板13和第一固定板12并伸入所述凹陷22內(nèi)，所述打板23夾設(shè)在所述卸料桿24和所述打桿21之間。所述第二固定板14上還安裝有導(dǎo)柱25，所述導(dǎo)柱25與所述定位孔3a對(duì)應(yīng)配合。
[0018]本發(fā)明的前夾板拉光壓角沖釘工藝步驟為:
[0019]( I)、提供所述下模和所述上模。
[0020](2)、將所述產(chǎn)品a的毛坯套在所述定位件5上。
[0021](3)、令所述上模向下運(yùn)動(dòng)與所述下模合模，所述拉光頭17、所述壓角模15、所述沖釘19和所述導(dǎo)柱25隨所述上模向下運(yùn)動(dòng)，所述拉光頭17先向下抵推所述定位件5并進(jìn)入產(chǎn)品a的內(nèi)孔，所述拉光頭17進(jìn)入產(chǎn)品a內(nèi)孔的同時(shí)形成內(nèi)孔倒角，此時(shí)產(chǎn)品a套在所述拉光頭17上，所述彈簧6壓縮，隨后所述壓角模15的帶倒角的壓角槽16對(duì)產(chǎn)品a的外緣進(jìn)行壓制形成產(chǎn)品的外緣倒角，同時(shí)，所述沖釘17對(duì)產(chǎn)品a進(jìn)行沖制，使產(chǎn)品a的上表面形成凹槽而下表面形成伸入所述沖釘孔9內(nèi)的凸釘，得到成品b (如圖4所示)。所述拉光頭17向下抵推所述定位件5時(shí)，所述導(dǎo)柱25對(duì)應(yīng)伸入所述定位孔3a內(nèi)。
[0022](4)、令所述上模向上運(yùn)動(dòng)退模，此時(shí)，成品隨所述拉光頭17與上模一起向上運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)柱25退出所述定位孔3a，所述定位件5在所述彈簧6的作用下復(fù)位。為了使成品脫離上模，則利用所述打桿21推動(dòng)所述打板23及卸料桿24，使卸料桿推動(dòng)成品，可使成品從上模中脫離，即完成成品脫模。
[0023]通過在壓角模15的底面設(shè)置帶有倒角的壓角槽16以及通過設(shè)置所述拉光頭17和所述沖釘19，可同時(shí)完成產(chǎn)品a內(nèi)孔倒角和產(chǎn)品a外緣倒角及沖制凸釘三道工序，因此生產(chǎn)率較高，而且無材料損耗，降低了成本；由于采用打桿21卸料，故結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0024]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種前夾板拉光壓角沖釘模具，包括相互配合的下模和上模，其特征在于:所述下模包括由下而上依次設(shè)置并固定連接的下模板、下墊板和凹模定位板，所述凹模定位板的中心安裝有凹模，所述凹模的中心孔內(nèi)設(shè)有定位件和彈簧，所述彈簧彈性抵接在所述定位件和所述下墊板之間，所述凹模還設(shè)有位于中心孔側(cè)面的沖釘孔；所述上模包括由上而下依次設(shè)置并固定連接的上模板、第一固定板、上墊板和第二固定板，所述第二固定板的中心安裝有壓角模，所述壓角模的下端伸出于所述第二固定板的外側(cè)，且所述壓角模的底面凹設(shè)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品外緣的帶有倒角的壓角槽，所述壓角模的中心安裝有拉光頭，所述拉光頭的下端伸出于所述壓角模的外側(cè)，所述拉光頭的末端外緣設(shè)有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品內(nèi)孔的倒角，所述壓角模上還安裝有位于所述拉光頭側(cè)面的沖釘，所述沖釘與所述沖釘孔的位置對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的前夾板拉光壓角沖釘模具，其特征在于:所述下模板的中心設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有第一螺栓，所述第一螺栓依次穿過所述下墊板和所述彈簧的中心并伸入且固定在所述定位件內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的前夾板拉光壓角沖釘模具，其特征在于:所述拉光頭的中心插設(shè)有第二螺栓，所述第二螺栓固定在所述第二固定板上。
4.如權(quán)利要求1所述的前夾板拉光壓角沖釘模具，其特征在于:所述上模板的中心安裝有上模柄，所述上模柄上端伸出于所述上模板外側(cè)，所述上模柄的中心安裝有打桿，所述第一固定板的頂面凹設(shè)形成凹陷，所述打桿的下端伸入所述凹陷內(nèi)，所述凹陷內(nèi)安裝有打板，所述上模還包括卸料桿，所述卸料桿的上端依次穿過所述壓角模、上墊板和第一固定板并伸入所述凹陷內(nèi)，所述打板夾設(shè)在所述卸料桿和所述打桿之間。
5.如權(quán)利要求1所述的前夾板拉光壓角沖釘模具，其特征在于:所述第二固定板上還安裝有導(dǎo)柱，所述凹模定位板上設(shè)有與所述導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)配合的定位孔。
【文檔編號(hào)】B21D45/06GK103639298SQ201310615538
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】馮宏志 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司