T型零件階梯端面銑削夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，包括底座、支板一和支板二，所述底座上設(shè)置有定位孔、滑槽一和定位滑槽二，所述定位滑槽一內(nèi)滑動設(shè)置有上側(cè)帶有定位凹槽一的定位支撐塊一，所述定位滑槽二內(nèi)滑動設(shè)置有上側(cè)帶有定位凹槽二的定位支撐塊二，所述支板一中部安裝有用于推動所述定位支撐塊一在所述定位滑槽一內(nèi)滑動的緊固螺栓一，所述緊固螺栓一端部設(shè)置有墊塊一，所述支板二中部安裝有用于推動所述定位支撐塊二在所述定位滑槽二內(nèi)滑動的緊固螺栓二，所述緊固螺栓二端部設(shè)置有墊塊二。本發(fā)明具有以下特點：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，體積小巧，拆裝方便，便于搬運，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】T型零件階梯端面銑削夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種用于銑削加工T型零件上端面的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銑削加工是一種常見的金屬冷加工方式，銑削加工過程中銑刀在主軸的驅(qū)動下繞軸心高速旋轉(zhuǎn)，被加工工件在相應(yīng)夾具的夾持下處于靜止?fàn)顟B(tài)，高速旋轉(zhuǎn)的銑刀將被加工工件加工成型。如圖1所示的T型零件的階梯上端面在進行銑削加工時，很難裝夾，必須有相應(yīng)的夾緊裝置進行定位夾緊。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，體積小巧，拆裝方便，便于搬運，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，包括底座、對稱固定安裝在所述底座上用于安裝的支板一和支板二，其特征在于:所述底座上設(shè)置有定位孔以及對稱設(shè)置的定位滑槽一和定位滑槽二，所述定位滑槽一內(nèi)滑動設(shè)置有上側(cè)帶有定位凹槽一的定位支撐塊一，所述定位滑槽二內(nèi)滑動設(shè)置有上側(cè)帶有定位凹槽二的定位支撐塊二，所述支板一中部安裝有用于推動所述定位支撐塊一在所述定位滑槽一內(nèi)滑動的緊固螺栓一，所述緊固螺栓一端部設(shè)置有墊塊一，所述支板二中部安裝有用于推動所述定位支撐塊二在所述定位滑槽二內(nèi)滑動的緊固螺栓二，所述緊固螺栓二端部設(shè)置有墊塊二。
[0005]上述的T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，其特征在于:所述支板一和所述支板二均焊接或通過螺栓安裝在所述底座上側(cè)。
[0006]上述的T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，其特征在于:所述墊塊一鉸接在所述緊固螺栓一端部，所述墊塊二鉸接在所述緊固螺栓二端部。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0008](I)該T型零件階梯端面銑削夾緊裝置設(shè)計非常合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可以完成T型零件上階梯端面的定位夾緊。
[0009](2)該T型零件階梯端面銑削夾緊裝置操作方便，操作人員只需將待加工T型零件下端放置在該夾緊裝置的定位孔內(nèi)，使用扳手轉(zhuǎn)動緊固螺栓即可完成夾緊操作。
[0010](3)該T型零件階梯端面銑削夾緊裝置體積小巧，重量輕，拆裝方便，便于搬運。
[0011](4)該T型零件階梯端面銑削夾緊裝置很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0012]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的被加工T型零件的立體示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0015]圖3為圖2的俯視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]I一底座；1-1—定位滑槽一 ；1-2—定位孔；
[0019]1-3—定位滑槽二； 2—緊固螺栓一；3—支板一；
[0020]4一墊塊一 ；5—定位支撐塊一 ；5-1—定位凹槽一；
[0021]6—定位支撐塊二； 6-1—定位凹槽二；7—墊塊二；
[0022]8—支板二；9—緊固螺栓二；10—T型零件。
【具體實施方式】
[0023]如圖2和圖3所示的一種T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，包括底座1、對稱固定安裝在所述底座I上用于安裝的支板一 3和支板二 8，所述底座I上設(shè)置有定位孔1-2以及對稱設(shè)置的定位滑槽一 1-1和定位滑槽二 1-3，所述定位滑槽一 1-1內(nèi)滑動設(shè)置有上側(cè)帶有定位凹槽一 5-1的定位支撐塊一 5,所述定位滑槽二 1-3內(nèi)滑動設(shè)置有上側(cè)帶有定位凹槽二 6-1的定位支撐塊二 6，所述支板一 3中部安裝有用于推動所述定位支撐塊一 5在所述定位滑槽一 1-1內(nèi)滑動的緊固螺栓一 2，所述緊固螺栓一 2端部設(shè)置有墊塊一 4，所述支板二8中部安裝有用于推動所述定位支撐塊二 6在所述定位滑槽二 1-3內(nèi)滑動的緊固螺栓二 9，所述緊固螺栓二 9端部設(shè)置有墊塊二 7。
[0024]本實施例中，所述支板一 3和所述支板二 8均焊接或通過螺栓安裝在所述底座I上側(cè)。
[0025]本實施例中，所述墊塊一 4鉸接在所述緊固螺栓一 2端部，所述墊塊二 7鉸接在所述緊固螺栓二 9端部。
[0026]本發(fā)明T型零件階梯端面銑削夾緊裝置的工作過程是:如圖4所示，首先將該T型零件階梯端面銑削夾緊裝置安裝在銑床工作臺上，將待加工T型零件10的下端圓柱插入定位孔1-2內(nèi)，并將待加工T型零件10兩側(cè)分別放置在定位凹槽一 5-1和定位凹槽二 6-1中。操作者使用扳手分別正向轉(zhuǎn)動緊固螺栓一 2和緊固螺栓二 9，即可推動定位支撐塊一 5和定位支撐塊二 6夾緊將待加工T型零件10。反向轉(zhuǎn)動緊固螺栓一 2和緊固螺栓二 9，即可松開待加工T型零件10。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，包括底座(I)、對稱固定安裝在所述底座(I)上用于安裝的支板一(3)和支板二(8)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置有定位孔(1-2)以及對稱設(shè)置的定位滑槽一(1-1)和定位滑槽二( 1-3 )，所述定位滑槽一(1-1)內(nèi)滑動設(shè)置有上側(cè)帶有定位凹槽一(5-1)的定位支撐塊一(5)，所述定位滑槽二(1-3)內(nèi)滑動設(shè)置有上側(cè)帶有定位凹槽二( 6-1)的定位支撐塊二( 6 )，所述支板一(3 )中部安裝有用于推動所述定位支撐塊一(5)在所述定位滑槽一(1-1)內(nèi)滑動的緊固螺栓一(2)，所述緊固螺栓一(2)端部設(shè)置有墊塊一(4 )，所述支板二( 8 )中部安裝有用于推動所述定位支撐塊二( 6 )在所述定位滑槽二(1-3)內(nèi)滑動的緊固螺栓二(9)，所述緊固螺栓二(9)端部設(shè)置有墊塊二(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，其特征在于:所述支板一(3 )和所述支板二( 8 )均焊接或通過螺栓安裝在所述底座(I)上側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的T型零件階梯端面銑削夾緊裝置，其特征在于:所述墊塊一(4)鉸接在所述緊固螺栓一(2)端部，所述墊塊二(7)鉸接在所述緊固螺栓二(9)端部。
【文檔編號】B23Q3/06GK104440202SQ201310416463
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】汪鋒, 王振民 申請人:西安志越機電科技有限公司