擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)，包括拉桿，拉桿的外圓周面上安裝有錐體，錐體的外圓周面安裝與其配合滑動(dòng)的楔塊，楔塊的外圓周面上安裝有模塊，錐體、楔塊與模塊均通過(guò)緊固件安裝于長(zhǎng)T型鍵上，拉桿的外圓周面上還安裝有支撐環(huán)，支撐環(huán)一端面與楔塊的一端面之間安裝短T型鍵，位于錐體一端的拉桿上安裝潤(rùn)滑環(huán)，潤(rùn)滑環(huán)一端安裝壓環(huán)；拉桿中部開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)穿過(guò)有主油管，位于主油管頭部通過(guò)管路連接有潤(rùn)滑分配器，潤(rùn)滑分配器均勻安裝于潤(rùn)滑環(huán)的外圓周面上，潤(rùn)滑分配器分別輸出連通的第一主油路與第一分支油路以及第二主油路與第二分支油路，第一分支油路和第二分支油路分別通過(guò)潤(rùn)滑管連接至錐體的油孔處。潤(rùn)滑好，工作可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擴(kuò)徑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于潤(rùn)滑錐體與楔塊接觸面的擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在擴(kuò)徑設(shè)備中，擴(kuò)徑頭是擴(kuò)徑設(shè)備中關(guān)鍵部件。擴(kuò)徑工裝配置擴(kuò)徑頭，其所占用空間有限，形狀與內(nèi)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，擴(kuò)徑工裝的固定保證擴(kuò)徑頭受力均勻、擴(kuò)徑頭受力為:將拉桿的軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換直接接觸鋼管管壁模塊的徑向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到消除鋼管在成型過(guò)程中產(chǎn)生的成型壓力和焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力，并保證鋼管全長(zhǎng)段直徑大小基本一致。
[0003]擴(kuò)徑頭，其包括錐體、楔塊、長(zhǎng)短T型鍵、墊板、模塊等多個(gè)工件裝配組合而成，在完成其裝配后直接裝入擴(kuò)徑機(jī)上。而鋼管擴(kuò)徑機(jī)在擴(kuò)徑過(guò)程中，以下各部分必須有良好的潤(rùn)滑:模塊與錐體的接觸面，模塊與滑塊接觸面。上述接觸面之間的壓力大，且相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)對(duì)稱(chēng)，圓周分布對(duì)稱(chēng)，若潤(rùn)滑不良，則磨損加快，受力不均勻，甚至造成零件接觸面的損傷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)，從而在錐體的一端安裝有油路系統(tǒng)，保證錐體與楔塊接觸面之間的良好潤(rùn)滑，延長(zhǎng)其使用壽命，工作穩(wěn)定可靠。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)，包括拉桿，所述拉桿的外圓周面上安裝有錐體，所述錐體的外圓周面安裝與其配合滑動(dòng)的楔塊，所述楔塊的外圓周面上安裝有模塊，所述錐體、楔塊與模塊均通過(guò)緊固件安裝于長(zhǎng)T型鍵上，所述拉桿的外圓周面上還安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)一端面與楔塊的一端面之間安裝短T型鍵，位于錐體一端的拉桿上安裝潤(rùn)滑環(huán)，所述潤(rùn)滑環(huán)一端安裝壓環(huán)；所述拉桿中部開(kāi)有通孔，所述通孔內(nèi)穿過(guò)有主油管，位于主油管頭部通過(guò)管路連接有潤(rùn)滑分配器，所述潤(rùn)滑分配器均勻安裝于潤(rùn)滑環(huán)的外圓周面上，所述潤(rùn)滑分配器分別輸出連通的第一主油路與第一分支油路以及第二主油路與第二分支油路，所述第一分支油路和第二分支油路分別通過(guò)潤(rùn)滑管連接至錐體的油孔處。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述第一主油路的端口通過(guò)密封圈與壓環(huán)端面抵接，所述第二主油路的端口通過(guò)密封圈與錐體的大端面抵接；
所述第一主油路與第一分支油路以及第二主油路與第二分支油路，分別獨(dú)立工作。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，制作與安裝方便，潤(rùn)滑效果好，保證錐體與楔塊接觸面之間提供良好的潤(rùn)滑，有效的避免錐體與楔塊出現(xiàn)磨損、拉傷的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了使用壽命，保證擴(kuò)徑頭的使用可靠性?！緦?zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0010]其中:1、管路；2、壓環(huán)；3、潤(rùn)滑環(huán)；4、潤(rùn)滑分配器；5、第一主油路；6、第一分支油路；7、第二分支油路；8、第二主油路；9、錐體；10、長(zhǎng)T型鍵；11、楔塊；12、模塊；13、短T型鍵；14、支撐環(huán)；15、主油管；16、拉桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)，包括拉桿16，拉桿16的外圓周面上安裝有錐體9，錐體9的外圓周面安裝與其配合滑動(dòng)的楔塊11，楔塊11的外圓周面上安裝有模塊12，錐體9、楔塊11與模塊12均通過(guò)緊固件安裝于長(zhǎng)T型鍵10上，拉桿16的外圓周面上還安裝有支撐環(huán)14，支撐環(huán)14 一端面與楔塊11的一端面之間安裝短T型鍵13，位于錐體9 一端的拉桿16上安裝潤(rùn)滑環(huán)3，潤(rùn)滑環(huán)3 —端安裝壓環(huán)2 ;拉桿16中部開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)穿過(guò)有主油管15，位于主油管15頭部通過(guò)管路I連接有潤(rùn)滑分配器4，潤(rùn)滑分配器4均勻安裝于潤(rùn)滑環(huán)3的外圓周面上，潤(rùn)滑分配器4分別輸出連通的第一主油路5與第一分支油路6以及第二主油路8與第二分支油路7，第一分支油路6和第二分支油路7分別通過(guò)潤(rùn)滑管連接至錐體9的油孔處。
[0013]第一主油路5的端口通過(guò)密封圈與壓環(huán)2端面抵接，第二主油路8的端口通過(guò)密封圈與錐體9的大端面抵接?？梢苑奖愕膶?shí)現(xiàn)壓環(huán)2端面以及錐體9大端面的潤(rùn)滑。
[0014]第一主油路5與第一分支油路6以及第二主油路8與第二分支油路7，分別獨(dú)立工作。
[0015]如圖1和圖2所示，實(shí)際使用過(guò)程中，拉桿16的主油管15內(nèi)通入潤(rùn)滑油，通過(guò)管路I進(jìn)入至各個(gè)潤(rùn)滑分配器4內(nèi)，通過(guò)潤(rùn)滑分配器4的作用，分別控制其第一主油路5、第一分支油路6、第二主油路8、第二分支油路7的工作，當(dāng)?shù)谝恢饔吐?與第一分支油路6工作，第一分支油路6通過(guò)潤(rùn)滑管進(jìn)入至錐體9的油孔處進(jìn)行潤(rùn)滑，而此時(shí)第二主油路8與第二分支油路7不工作。當(dāng)?shù)诙饔吐?與第二分支油路7工作時(shí)，則第二分支油路7通過(guò)潤(rùn)滑管進(jìn)入至錐體9的油孔處進(jìn)行潤(rùn)滑，而此時(shí)第一主油路5與第一分支油路6停止工作。其使用方便可靠，潤(rùn)滑效果好，成本低。
[0016]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)，其特征在于:包括拉桿(16)，所述拉桿(16)的外圓周面上安裝有錐體(9)，所述錐體(9)的外圓周面安裝與其配合滑動(dòng)的楔塊(11)，所述楔塊(11)的外圓周面上安裝有模塊(12)，所述錐體(9)、楔塊(11)與模塊(12)均通過(guò)緊固件安裝于長(zhǎng)T型鍵(10)上，所述拉桿(16)的外圓周面上還安裝有支撐環(huán)(14)，所述支撐環(huán)(14)一端面與楔塊(11)的一端面之間安裝短T型鍵(13)，位于錐體(9) 一端的拉桿(16)上安裝潤(rùn)滑環(huán)(3)，所述潤(rùn)滑環(huán)(3)—端安裝壓環(huán)(2);所述拉桿(16)中部開(kāi)有通孔，所述通孔內(nèi)穿過(guò)有主油管(15)，位于主油管(15)頭部通過(guò)管路(I)連接有潤(rùn)滑分配器(4)，所述潤(rùn)滑分配器(4)均勻安裝于潤(rùn)滑環(huán)(3)的外圓周面上，所述潤(rùn)滑分配器(4)分別輸出連通的第一主油路(5)與第一分支油路(6)以及第二主油路(8)與第二分支油路(7)，所述第一分支油路(6)和第二分支油路(7)分別通過(guò)潤(rùn)滑管連接至錐體(9)的油孔處。
2.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)，其特征在于:所述第一主油路(5)的端口通過(guò)密封圈與壓環(huán)(2)端面抵接，所述第二主油路(8)的端口通過(guò)密封圈與錐體(9)的大端面抵接。
3.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)徑頭潤(rùn)滑環(huán)油路系統(tǒng)，其特征在于:所述第一主油路(5)與第一分支油路(6)以及第二主油路(8)與第二分支油路(7)，分別獨(dú)立工作。
【文檔編號(hào)】B21D39/08GK103447399SQ201310399306
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】徐偉, 張建軍, 趙東, 杜晉玉, 沈非凡, 陳益齡 申請(qǐng)人:無(wú)錫雙友石化機(jī)械有限公司