切向的可轉(zhuǎn)位切削鑲片的制作方法
【專利摘要】一種切向的可轉(zhuǎn)位切削鑲片（1），具有成對(duì)地分布在該可轉(zhuǎn)位切削鑲片（1）的四個(gè)側(cè)面（3）上的八個(gè)唇緣（4，5，6），每個(gè)唇緣（4，5，6）是由一個(gè)由這些側(cè)面（3）之一與一個(gè)底面（2）相交而形成的主唇緣（4）、一個(gè)由該側(cè)面（3）與一個(gè)相鄰的側(cè)面（3）相交而形成的副唇緣（6）、以及鄰接著該主唇緣（4）和該副唇緣（6）的一個(gè)拐角邊緣（5）所形成的，其突出之處在于以下事實(shí)，即，該主唇緣（4）具有位于該拐角邊緣（5）的高度處的一個(gè)前部（4a）、位于更靠近該可轉(zhuǎn)位切削鑲片（1）的中央軸線的一個(gè)較低高度處的一個(gè)后部（4c）、以及在該前部（4a）與該后部（4c）之間的一個(gè)過渡部（4b），這三個(gè)部分（4a，4b，4c）位于一個(gè)平面內(nèi)。
【專利說明】切向的可轉(zhuǎn)位切削鑲片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切向的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，該可轉(zhuǎn)位切削鑲片具有成對(duì)分布在該可轉(zhuǎn)位切削鑲片的四個(gè)側(cè)面上的八個(gè)唇緣，每個(gè)唇緣是由一個(gè)由這些側(cè)面之一與一個(gè)底面相交而形成的主唇緣、一個(gè)由該側(cè)面與一個(gè)相鄰側(cè)面相交而形成的副唇緣、以及鄰接著該主唇緣和該副唇緣的一個(gè)拐角邊緣所形成的。
【背景技術(shù)】
[0002]這樣一種可轉(zhuǎn)位切削鑲片從DE 10 2007 022 536 Al中是已知的。這個(gè)可轉(zhuǎn)位切削鑲片的切削本體是由兩個(gè)在最寬意義上的截頭錐體狀切削本體半部來形成的，這些半部是相對(duì)于彼此已轉(zhuǎn)動(dòng)的并且通過它們的小底面而匯入彼此之中。這些外部的大底面形成了該可轉(zhuǎn)位切削鑲片的這兩個(gè)底面。在這些底面之間延伸的這些側(cè)面是以彼此完全相同的方式構(gòu)型的，這樣使得可獲得總計(jì)八個(gè)完全相同的唇緣，所述這些唇緣通過將該切削鑲片在刀夾具中轉(zhuǎn)動(dòng)和/或旋轉(zhuǎn)而可相繼用于對(duì)工件進(jìn)行機(jī)加工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是進(jìn)一步開發(fā)已知的切削鑲片以實(shí)現(xiàn)切削性能的改進(jìn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明在開篇提及的切削鑲片類型的情況下提供了，該主唇緣具有位于該拐角邊緣的高度處的一個(gè)前部、位于更靠近該可轉(zhuǎn)位切削鑲片的中央軸線的較低高度處的一個(gè)后部、以及在該前部與該后部之間的一個(gè)過渡部，這三個(gè)部分位于一個(gè)平面內(nèi)。本發(fā)明是基于以下基本構(gòu)思:將該主唇緣細(xì)分為三個(gè)部分，該過渡部是以傾斜方式來安排的并且由于其取向而致使在工件的機(jī)加工過程中被動(dòng)力的減小，即，恢復(fù)力的減小。其原因在于，該過渡部的區(qū)域內(nèi)的切削操作產(chǎn)生了相對(duì)于由該主唇緣的前部和后部所限定的直線而言傾斜的一個(gè)力分量。這個(gè)方向傾斜的力矢量可以分解成垂直于這條直線的一個(gè)分量以及平行于該直線起作用的一個(gè)分量。平行于該直線起作用的這個(gè)分量將工件“拉”向該切削鑲片，由此減小了被動(dòng)力。因此，在機(jī)加工過程中作用在工件上的力被減小，并且增大了機(jī)加工的精度。
[0005]優(yōu)選提供的是，該過渡部、前部和/或后部以直線延伸。以此方式，該主唇緣與工件之間的切削幾何形狀可以容易地被控制。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)構(gòu)型，提供的是，該前刀面遵循該主唇緣的輪廓。所得到的該前刀面的臺(tái)階狀的幾何形狀對(duì)于切屑形成具有積極效果。
[0007]優(yōu)選提供的是，在從該主唇緣的前部至該過渡部的過渡處設(shè)置一個(gè)相對(duì)小的半徑，特別是小于2_、特別優(yōu)選地約為1_。已發(fā)現(xiàn)這樣的半徑是在一方面該過渡部的盡可能遠(yuǎn)地限定的起點(diǎn)(通過一個(gè)小半徑獲得)與另一方面對(duì)尖銳過渡處的回避(尖銳過渡部可能造成局部應(yīng)力集中和對(duì)主唇緣的損壞)之間的一種良好折中。
[0008]優(yōu)選地，在從該主唇緣的過渡部到后部的過渡處使用的一個(gè)半徑是大于在從該主唇緣的過渡部到前部的過渡處的這個(gè)半徑。這確保了避免在該主唇緣的后部與該過渡部之間的凹形過渡處的毀壞性的負(fù)載集中。
[0009]優(yōu)選提供的是，該主唇緣的前部、過渡部和后部之間的長(zhǎng)度之比是大約1:1:2。該主唇緣的相對(duì)長(zhǎng)的后部確保了在粗加工過程中有可能以高的切削深度來工作。該主唇緣的相對(duì)短的前部確保了在一個(gè)相對(duì)小的切削深度下已經(jīng)實(shí)現(xiàn)恢復(fù)力的有利減小。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)構(gòu)型，提供的是該主唇緣的前部與該副唇緣之間的角度約為70°至90°、特別是約為80°。因此提高了該可轉(zhuǎn)位切削板的可能使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下文中參照一個(gè)在附圖中展示的優(yōu)選實(shí)施例來說明本發(fā)明，在附圖中:
[0012]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可轉(zhuǎn)位切削鑲片的透視圖；
[0013]圖2示出了來自圖1的可轉(zhuǎn)位切削鑲片的側(cè)視圖；
[0014]圖3示出了來自圖1的可轉(zhuǎn)位切削鑲片的平面視圖；
[0015]圖4以放大的比例示出了來自圖3的詳圖1V ；
[0016]圖5示出了來自圖1的可轉(zhuǎn)位切削鑲片安裝于刀夾具中時(shí)的透視圖；
[0017]圖6示出了來自圖5的刀夾具的側(cè)視圖；
[0018]圖7示出了來自圖5的刀夾具的平面視圖；并且
[0019]圖8示出了來自圖5的刀夾具的前視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1至4示出了一個(gè)切向的可轉(zhuǎn)位切削鑲片1，該可轉(zhuǎn)位切削鑲片在簡(jiǎn)單意義上考慮是限定在兩個(gè)互相平行的方形底面2與四個(gè)相似的側(cè)面3之間。這些側(cè)面在各自情況下在這些底面2的兩個(gè)邊緣之間延伸。相對(duì)于圖1中展示的坐標(biāo)系，垂直于這兩個(gè)底面2的一條中央鑲片軸線Al在Y方向上延伸。與其垂直的一條軸線A2在Z方向上延伸并且是垂直于兩個(gè)互相相對(duì)的側(cè)面3。與中央軸線Al和所述軸線A2都垂直并且垂直于其他兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面3延伸的一條軸線A3在X方向上延伸。切削鑲片I的中央平面位于由垂直于這些側(cè)面3的軸線A2和A3所限定的這個(gè)平面內(nèi)，其中這兩個(gè)底面2沿著中央軸線Al與所述中央平面等距地間隔開。
[0021]如從圖2可以看到，切削鑲片I的這兩個(gè)底面2圍繞中央軸線Al相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。這兩個(gè)底面2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度α是大于0°且小于20°，并且優(yōu)選地為10° +/-5°。優(yōu)選地，該轉(zhuǎn)動(dòng)角度是在一個(gè)常規(guī)的且典型的大約6°的間隙角度的范圍內(nèi)并且優(yōu)選的是大約8°。由于在每種情形中這些底面2相對(duì)于X方向(并且類似于Z方向)彼此轉(zhuǎn)了大約4°，因此可以說形成了切削鑲片I的兩個(gè)切削本體半部Ia和lb，所述切削本體半部Ia和Ib在由這兩條軸線A2和A3所限定的中央平面(XZ平面)內(nèi)彼此鄰接或匯入彼此之中。
[0022]這些相似的或完全相同的側(cè)面3各自與每個(gè)底面2形成一個(gè)主唇緣4，該主唇緣僅沿著對(duì)應(yīng)的側(cè)面3的一部分長(zhǎng)度延伸。此外，每個(gè)側(cè)面3具有多個(gè)互相相對(duì)的、圓形或弧形的拐角邊緣5。對(duì)應(yīng)的拐角邊緣(拐角半徑)5形成了一個(gè)副唇緣6，該副唇緣鄰接對(duì)應(yīng)的主唇緣4并且延伸進(jìn)入鄰接所述側(cè)面3的側(cè)面3之中。如圖4中展示的，如在該平面視圖中看出的，在主唇緣4與副唇緣6之間的角度β為大約80°。
[0023]對(duì)于由主唇緣4、拐角邊緣5和副唇緣6所形成的每個(gè)切削邊緣指派了一個(gè)切屑凹座7，該切屑凹座被引入對(duì)應(yīng)的側(cè)面3之中，S卩，朝向中央軸線Al向內(nèi)彎曲(凹入地)。因此，兩個(gè)切屑凹座7 (就像相關(guān)聯(lián)的主唇緣4、拐角邊緣5以及副唇緣6)彼此在對(duì)角方向上相對(duì)地定位于對(duì)應(yīng)的側(cè)面3之中。
[0024]每個(gè)主唇緣4是由三個(gè)部分形成的，確切地說是一個(gè)前部4a、一個(gè)過渡部4b和一個(gè)后部4c。前部4a直接鄰接拐角邊緣5并且從后者朝向分別在軸線Al與A2、和Al與A3之間限定的一個(gè)中央平面延伸。在此情況下，副唇緣6、拐角邊緣5和主唇緣4的前部4a位于同一個(gè)平面內(nèi)。對(duì)于正面、右上側(cè)的切削拐角而言，這個(gè)平面在圖2中用E表示。
[0025]主唇緣4的前部4a與相對(duì)于平面E “向內(nèi)”傾斜地延伸的過渡部4b相鄰。換言之，主唇緣4在過渡部4b的區(qū)域內(nèi)更靠近軸線Al而延伸。過渡部4b與主唇緣4的后部4c相鄰。所述后部4c又平行于前部4a延伸并且因此也平行于平面E延伸，但是是在平面E “下方”的一個(gè)距離a處，也就是說更靠近軸線Al。
[0026]相對(duì)于平面E，主唇緣4的過渡部4b以約為10°至15°的角度下降。如在圖2的側(cè)視圖中所見，主唇緣4的前部4a、過渡部4b和后部4c之間的長(zhǎng)度之比是大約1:1:2。主唇緣4的4a至4c部分全都以直線延伸，在前部4a與過渡部4b之間設(shè)置了約為I到最大2mm的一個(gè)過渡半徑R1。在過渡部4b與后部4c之間設(shè)置了遠(yuǎn)大于過渡半徑Rl并且約為5mm的一個(gè)過渡半徑R2。這些實(shí)例是關(guān)于具有四分之三英寸的內(nèi)切圓的一種可轉(zhuǎn)位切削鑲片。
[0027]每個(gè)切屑凹座7具有一個(gè)前部7a、一個(gè)過渡部7b和一個(gè)后部7c，這樣使得該切屑凹座整體遵循該主唇緣的輪廓。在切屑凹座7的前部7a中安排了一個(gè)隆起的斷屑器8。
[0028]穿過該切削鑲片的一個(gè)中央緊固開口 11沿著軸線Al延伸，這樣使得該切削鑲片可以通過例如一個(gè)緊固螺釘或某種其他固定裝置而被附接至一個(gè)刀夾具上。
[0029]如圖1和2中所示，底面2不是完全平坦的而是由一個(gè)平坦的內(nèi)部部分2a和多個(gè)外部底面部分2b構(gòu)成，這些外部底面部分略微向內(nèi)縮，也就是說朝向軸線A2、A3所限定的一個(gè)平面回縮，以便形成一個(gè)側(cè)腹。然而，為了簡(jiǎn)化的目的，底面2在此可以假定為是基本上平面的。
[0030]在圖5至圖8中，示出了安裝于一個(gè)刀夾具20的接收座中的該切向的可轉(zhuǎn)位切削鑲片I。如特別從圖6和圖8中可以看出，該可轉(zhuǎn)位切削鑲片在此情況下是以關(guān)于軸線Al和A3轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被安裝的，這樣使得在此情況下，具有主唇緣4、拐角邊緣5和副唇緣6的有效唇緣以所希望的這些間隙角是可獲得的。由于主唇緣4的過渡部4b與切屑凹座7的過渡部7b 一起，特別是在以高切削深度進(jìn)行粗加工時(shí)，產(chǎn)生了被動(dòng)力的所希望的減小。
【權(quán)利要求】
1.一種切向的可轉(zhuǎn)位切削鑲片(1)，具有成對(duì)地分布在該可轉(zhuǎn)位切削鑲片(I)的四個(gè)側(cè)面(3)上的八個(gè)唇緣(4，5，6)，每個(gè)唇緣(4，5，6)是由一個(gè)主唇緣(4)、一個(gè)副唇緣(6)、以及一個(gè)拐角邊緣(5)所形成的，該主唇緣由這些側(cè)面(3)之一與一個(gè)底面(2)相交而形成的，該副唇緣由該側(cè)面(3)與一個(gè)相鄰的側(cè)面(3)相交而形成，而該拐角邊緣鄰接著該主唇緣(4)和該副唇緣(6)，其中，該主唇緣(4)具有一個(gè)前部(4a)、一個(gè)后部(4c)、以及一個(gè)過渡部(4b)，該前部位于該拐角邊緣(5)的高度處，該后部位于更靠近該可轉(zhuǎn)位切削鑲片(I)的中央軸線的一個(gè)較低高度處，而該過渡部是在該前部(4a)與該后部(4c)之間，這三個(gè)部分(4a，4b，4c)位于一個(gè)平面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該過渡部(4b)以直線延伸。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該前部(4a)以直線延伸。
4.如以上權(quán)利要求之一所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該后部(4c)以直線延伸。
5.如以上權(quán)利要求之一所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該前刀面(7)遵循該主唇緣(4)的輪廓。
6.如以上權(quán)利要求之一所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，在從該主唇緣(4)的前部(4a)到該過渡部(4b)的過渡處設(shè)置了一個(gè)相對(duì)小的半徑(R1)，特別地小于2mm。
7.如權(quán)利要求6所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該半徑(Rl)是大約1mm。
8.如權(quán)利要求6和7中任一項(xiàng)所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，在從該主唇緣(4)的過渡部(4b)到后部(4c)的過渡處使用的一個(gè)半徑(R2)大于在從該主唇緣(4)的過渡部(4b)到前部(4a)的過渡處的該半徑(R1)。
9.如以上權(quán)利要求之一所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該主唇緣(4)的前部(4a)、過渡部(4b)和后部(4c)之間的長(zhǎng)度之比是大約1:1:2。
10.如以上權(quán)利要求之一所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該主唇緣(4)的前部(4a)和該拐角邊緣(5)是位于一個(gè)平面(E)內(nèi)。
11.如以上權(quán)利要求之一所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該主唇緣(4)的前部(4a)與該副唇緣(6)之間的角度(β)約為70°至90°、特別是約為80°。
12.如以上權(quán)利要求之一所述的可轉(zhuǎn)位切削鑲片，其中，該拐角邊緣(5)是圓化的或弧形的。
【文檔編號(hào)】B23C5/20GK103658797SQ201310363019
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】I·考夫曼, R·哈特洛納, F·哈夫爾達(dá) 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司