四刃粗銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種四刃粗銑刀，包括刀桿和刀頭，所述刀頭端部設(shè)有四個端面切削刃以及四個相對應(yīng)的波形刃，所述波形刃呈螺旋狀，相鄰波形刃之間設(shè)有螺旋狀排屑槽，所述排屑槽的螺旋角為22°，所述波形刃由多段凹凸刃依次排列構(gòu)成，所述凹凸刃的斜面與水平面成45°角。所述刀頭表面設(shè)置氮化鋁鈦涂層。所述刀桿的端部設(shè)有45°倒角。采用上述結(jié)構(gòu)后本發(fā)明改善了加工過程中的排屑效率，保證了工件加工的質(zhì)量的同時增加了銑刀的使用壽命。
【專利說明】 四刃粗銑刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種四刃粗銑刀，特別是一種四刃粗銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]機加工中，在對工件進(jìn)行銑削時，為了保證工件銑削的精度和質(zhì)量，需要先用粗銑刀對工件進(jìn)行初銑，現(xiàn)有的粗銑刀對工件進(jìn)行初銑時銑削出的屑不容易排出，對刀刃容易造成損壞，同時也容易對工件表面產(chǎn)生破壞，影響工件的加工質(zhì)量以及銑刀的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種排屑容易、使用壽命長且對工件的加工質(zhì)量高的四刃粗銑刀。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種四刃粗銑刀，包括刀桿和刀頭，所述刀頭端部設(shè)有四個端面切削刃以及四個相對應(yīng)的波形刃，所述波形刃呈螺旋狀，相鄰波形刃之間設(shè)有螺旋狀排屑槽，所述排屑槽的螺旋角為22°，所述波形刃由多段凹凸刃依次排列構(gòu)成，所述凹凸刃的斜面與水平面成45。角。
[0006]所述刀頭表面設(shè)置氮化鋁鈦涂層。
[0007]所述刀桿的端部設(shè)有45°倒角。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后本發(fā)明改善了加工過程中的排屑效率，保證了工件加工的質(zhì)量的同時增加了銑刀的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的端面切削刃的示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的波形刃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為刀桿，2為刀頭，3為端面切削刃，4為波形刃，5為排屑槽，6為凹凸刃。
【具體實施方式】
[0014]由圖1至圖3可知本發(fā)明四刃粗銑刀包括刀桿I和刀頭2，所述刀頭2端部設(shè)有四個端面切削刃3以及四個相對應(yīng)的波形刃4，所述波形刃4呈螺旋狀，相鄰波形刃4之間設(shè)有螺旋狀排屑槽5，所述排屑槽5的螺旋角為22°，所述波形刃4由多段凹凸刃6依次排列構(gòu)成，所述凹凸刃6的斜面與水平面成45°角。所述刀頭2表面設(shè)置氮化鋁鈦涂層。所述刀桿I的端部設(shè)有45°倒角。
【權(quán)利要求】
1.一種四刃粗銑刀，包括刀桿(1)和刀頭(2),其特征在于:所述刀頭(2)端部設(shè)有四個端面切削刃(3)以及四個相對應(yīng)的波形刃(4),所述波形刃(4)呈螺旋狀，相鄰波形刃(4)之間設(shè)有螺旋狀排屑槽(5),所述排屑槽(5)的螺旋角為22。，所述波形刃(4)由多段凹凸刃(6)依次排列構(gòu)成，所述凹凸刃(6)的斜面與水平面成45。角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四刃粗銑刀，其特征在于:所述刀頭(2)表面設(shè)置氮化鋁鈦涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四刃粗銑刀，其特征在于:所述刀桿(1)的端部設(shè)有45。倒角。
【文檔編號】B23C5/10GK104339000SQ201310326614
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】李志芬 申請人:常州耐之力刀具制造有限公司